Устройство для обработки сложных поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Ю4В 23С 116 В 23 3500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3857176/25-08 (22) 14.01.85 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) Ф. А. Белкин и В. С. Узилевский (53) 621.914.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 243373, кл. В 23 Q 35/00, 1968. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЛ к фрезерному станку, включающее шпиндель, несущий деталь, с выполненными на его цилиндрической поверхности винтовыми пазами с оди„SU„, 1227371 А1 иаковым углом подъема, в которые входят пальцы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, пальцы снабжены закрепленными на концах, размещенными в пазах вкладышами, поверхности которых выполнены идентичными поверхностям винтовых пазов, а пальцы установлены эксцентрично на введенных в устройство осях, размещенных с возможностью вращения на введенных в устройство стаканах, предназначенных для связи осей с неподвижной частью станка, причем экецентриситеты пальцев для вкладышей, размещенных в соседних пазах, противоположны по направлению.

1227371

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на фрезерных станках для обработки сложных поверхностей, н апример, сферических поверхностей переменного сечения, расположенных по окружности, в дисках тормозов тракторов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства за счет компенсации износа и неточности изготовления контактирующих поверхностей, обеспечивая

10 беззазорное соединение их вдоль оси шпинделя детали.

На фиг. 1 изображено устройство, установленное на станке; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — обрабатываемая деталь; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.

Устройство устанавливается на фрезерный станок. Станок содержит вертикальную стойку 1 с силовым столом 2 и установленной на нем многошпиндельной фрезерной бабкой 3, на станине 4 установлен корпус 5 устройства, в котором смонтированы шпиндель

6 детали с механизмом подачи и механизм 7 зажима.

Механизм подачи содержит гидроцилиндр 8 подачи, рычаг 9, обеспечивающий 5 связь гидроцилиндра 8 со шпинделем 6 через тягу !О и палец 11, копировальное устройство, выполненное в виде шести винтовых пазов 12, расположенных на цилиндрической поверхности шпинделя 6 детали и имеющих одинаковый угол подъема, равный углу с подъема обрабатываемой поверхности.

В каждом винтовом пазу 12 установлен вкладыш 13, имеющий поверхность Г, идентичную поверхности винтового паза 12. Вкладыши 13 смонтированы на эксцентричных пальцах Д поворотных осей 14, закрепленных в стакане 15 на неподвижной части станка, при этом эксцентриситеты пальцев поворотных осей направлены в противоположные стороны и выбраны таким образом, чтобы обеспечить условие самоторможения.

На штоке 16 гидравлического цилиндра 8 для предотвращения вибрации установлена резьбовая втулка 17.

Устройство работает следуюшим образом.

Деталь 18 устанавливается на базовые элементы 19. расположенные на шпинделе 6 детали, затем подается давление в штоковую полость гидроцилиндра механизма 7 зажима и происходит зажим заготовки.

После зажима детали 18 происходит перемещение силового стола 2, и осуществляется обработка сферических поверхностей на нужную глубину. По окончании рабочей подачи силового стола 2 подается давление в штоковую полость гидроцилиндра 8 подачи, и через тягу 10, палец 11, рычаг 9 движение передается на шпиндель 6 детали.

При повороте шпинделя 6 за счет смещения винтовых пазов 12 относительно вкладышей

13, установленных на эксцентричных пальцах Д поворотных осей 14, закрепленных в стаканах 15 на неподвижной части станка, происходит одновременное опускание шпинделя 6 вместе с заготовкой, чем обеспечивается необходимая форма сферических поверхностей переменного сечения, расположенных по окружности.

После обработки детали 18 силовой стол

2 возвращается в исходное положение, затем в исходное положение возвращается шпиндель 6, и происходит разжим заготовки.

1227371

Составитель М. Кольбич

Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

За каз 1991/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4