Станок для обработки прутков

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного прутка. Целью изобретения является повышение производительности обработки и уменьшение отходов заготовок при фрезеровании шарниров очков из нейзильбера. Станок содержит станину 1, на которой последовательно установлены фрезерные головки 2, механизмы зажима 4 и подачи 3 прутка. На станине вслед за механизмами зажима и подачи прутка расположен механизм 5 соединения прутков. Механизм имеет возможность горизонтальных перемещений для изменения места стыка в зависимости от шага подачи прутка. Данный механизм включает в себя зажимные элементы 9 и 10, размещенные на опоре 7, которая имеет возможность вертикальных перемещений относительно станины для освобождения прутка после его соединения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. SS.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1)) (51) 4 В 23 С 1/00 г

1 ИБЛИОТЕил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4074309/28-08 (22) 03.06.86 (46) 07.07.88. Бюл. Р 25 (71) Научно-производственное объединение "Медоборудование" (72) P.P.Ñèäåëüñêàÿ и Н.П.Боговкова (53) 621.914,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1235670, кл. В 23 D 47/06, 1984. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного прутка, Целью изобретения является повышение производительности обработки и уменьшение отходов заготовок при фрезеро-! .Р вании шарниров очков из нейзильбера °

Станок содержит станину 1, на которой последовательно установлены фрезерные головки 2, механизмы зажима 4 и подачи 3 прутка. На станине вслед за механизмами зажима и подачи прутка расположен механизм 5 соединения прутков. Механизм имеет возможность горизонтальных перемещений для изменения места стыка в зависимости от шага подачи прутка. Данный механизм включает в себя зажимные элементы 9 и 10, размещенные на опоре 7, которая имеет возможность вертикальных перемещений относительно станины для освобождения прутка после его соединения. i з,п, ф-лы, 3 ил.

1407702

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано, для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного прутка.

Цель изобретения — повышение

5 производительности обработки и уменьшение отходов прутков при фрезеровании шарниров очков из нейзильбера за счет возможности соединения прутков без снятия со станка, что не требует переналадки станка при заправке очередного прутка и обеспечивает боле полное использование последнего. )5

На фиг.1 приведен станок, общий вид; на фиг,2 — механизм соединения прутков; на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Станок содержит станину 1, на которой установлены фрезерные головки

2, механизм 3 подачи прутка, механизм

4 зажима прутка и механизм 5 соединения прутка, Привод станка смонтирован внутри станины 1. 1)еханизм 5 содержит основание 6, размещенное на станине 1 с возможностью горизонтальных установочных перемещений вдоль оси обрабатываемого прутка. На основании 6 расположена подвижная опора

7, опирающаяся на кулачковый узел

8 подъема и опускания опоры 7, Узел

8 смонтирован в основании 6. На опоре

1 7 установлены подвижные зажимные зле менты 9 и 10, которые расположены последовательно вдоль пути перемеще( ния прутка. Перемещение зажимного элемента 10 осуществляется пневмоци,линдром 11. Бесконтактный датчик 12 установлен на основании 6, электри-, чески соединен с приводом станка и (! взаимодействует с одним концом поворотного рычага 13. Каждый зажимной элемент 9 и 10 выполнен в виде неподвижной в вертикальной плоскости губки .

14 и подвижной в этой плоскости губки

)5. Губки 14 при помощи токопроводя45 цих шин 16 и 17 соединены с источником питания. Вертикальное перемещение губок 15 осуществляется элементом 18.

Йежду зажимными элементами 9 и 10 установлена пружина )9 растяжения.

Станок работает следующим образом.

Перед началом обработки механизм соединения прутка устанавливают относительно станины, чтобы место стыка прутков было на расстоянии от меха- 55 низма подачи, кратным шагу подачи прутка, Кулачковым узлом 8 опускают опору 7 вниз до упора, а кулачковым элементом 18 поднимают губки 15 вверх до упора, после чего рычаг 13 опускают и прутком заводят через зажимные элементы 9 и 10 в механизм 3 подачи, при этом рычаг 13 находится под прутком своим одним концом и контактирует с ним, а другим концом взаимодействует с датчиком 12. Затем включают привод станка, и пруток поступает из механизма 3 в механизм 4 зажима, где обрабатывается блоком фрезерных головок 2. По окончании цикла обработки готовая деталь отрезается от прутка, поступает в сборник, пруток автоматически передвигается на шаг, и цикл обработки. повторяется, Эта операция продолжается до тех пор, пока конец прутка не освободит рычаг

13. После этого последний поворачивается и выходит из контакта с. датчиком 12, в результате чего последний размыкает цепь привода станка и станок останавливается.

Новый пруток вводят в элемент 10, не доводя его конец на несколько миллиметров до конца предыдущего прутка.

Затем кулачковым узлом 8 поднимают опору 7, кулачковыми элементами 18 опускают губки 15 зажимных элементов

9 и 10 помещают между концами старого и нового прутков припой и включа-. ют пневмоцилиндр 11, в результате чего зажимной элемент 10 перемещается в сторону элемента 9, и припой зажимается между концами прутков. В момент касания концов зажимных элементов 9 и 10 включают подачу энергии по шинам 16 и 17 к зажимным элементам 9 и 10, в результате чего концы прутков спаиваются, По прошествии заданного отрезка времени, необходимого для спаивания прутков, реле времени отключает подачу энергии к зажимным элементам 9 и 10. Опора 7 опускается, подвижные губки 15 подни" маются и отключают цилиндр 11, который в процессе пайки обеспечивал непрерывное прижатие концов прутков.

При отключении цилиндра 11 пружины

19 возвращают зажимной элемент 10 в исходное положение. Затем заводят конец рычага 13 под спаянный пруток и включают станок.

В процессе работы станка опора 7 должна быть опущена, а губки подняты, чтобы не препятствовать свободной подаче прутка. С этой же целью, а

I также для нужного контакта губок с

1407702 прутками при подаче тока во время пайки эажимные поверхности губок выполнены по.профилю прутка, формула и з обретения !.Станок для обработки прутков, включающий установленные на станине последовательно фрезерные головки и механизмы зажима и подачи прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения йроизводительности и уменьшения отходов прутков при фрезеровании шарниров очков,, станок снабжен механизмом соединения прутков, установленным на станине вслед

5 эа механизмом подачи с возможностью перемещения в направлении подачи прутка.

2.Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм соединения прутков снабжен опорой с зажимными элементами, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи прутка.

1407702

Составитель В.Анашкин

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Редактор Н.Рогулич

Тираж 880 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 г

Заказ 3251/15

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для обработки прутков Станок для обработки прутков Станок для обработки прутков Станок для обработки прутков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках и позволяет повысить надежность закрепления деталей

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки крупногабаритных оболочек типа корпусов ;вращающихся печей

Изобретение относится к области MaHJH- ностроения и может быть использовано для выполнения сквозных отверстий в случаях, когда допустимо выполнение в обшивке технологического отверстия, необходимого для закрепления станка по месту работы

Изобретение относится к области MaHJH- ностроения и может быть использовано для выполнения сквозных отверстий в случаях, когда допустимо выполнение в обшивке технологического отверстия, необходимого для закрепления станка по месту работы

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано при пробоподготовке дпя

Изобретение относится к машиностроению и может быть использов.ано для автоматической обработки сложных фасонных поверхностей деталей на агрегатных и специальных станках с механической следящей системой

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоскостей в глубоких отверстиях сложного профиля в корпусных деталях

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при гравировании, контурном фрезеровании и объемном копиро/ вании

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для обработки по копиру криволинейных пазов на торцах деталей j например межлопаточных каналов и профиля пера лопаток радиального диффузора компрессора ГТД

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в стайках для нарезания резьб метчиками

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для срезания временных технологических креплений типа втулок, проушин с центральными резьбовыми отверстиями, болтов, скоб и тому подобных технологических выступов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке фрезерованием крупногабаритных изделий типа крестовин железнодорожных стрелочных переводов

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для обработки ремонтируемых направляющих станков без их демонтажа

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к станку для сверления и/или шлифовки деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках

Изобретение относится к области машиностроения, к ремонтным работам в прокатных цехах черной и цветной металлургии
Наверх