Патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1,.SUÄÄ 1230751 (5g 4 В 23 В 31 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3679402/25-08 (22) 27.12.83 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Ф. Н. Канареев и С. П. Машин (53 ) 621.941.3 (088.8) (56) Дальский А. М. Цанговые зажимные механизмы. М.: Машиностроение, 1966, с. 135 — 136, рис. 74.

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3547996/25-08, кл. В 23 В 31/40, 1983. (54) (57) ПАТРОН, в корпусе которого установлены нажимные элементы с коническими поверхностями и кулачки со скосами, отличающий ся тем, что, с целью р асш ирения технологических возможностей путем увеличения диапазона закрепляемых деталей, патрон снабжен дополнительными кулачками со скосами, высота которых меньше высоты скосов основных кулачков, при этом скосы дополнительных кулачков ограничены прямолинейными поверхностями, параллельными осевой линии патрона, причем дополнительные кулачки расположены между основными кулачками в чередующемся порядке.

1230751

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей.

Известен патрон, содержащий корпус, зажимные элементы с коническими поверхностями, контактирующими со скошенными поверхностями нажимных втулок, перемещаемых гидроприводом, встроенным в корпус патрона.

Наиболее близким к предлагаемому является патрон, в корпусе которого установлены нажимные элементы с коническими поверхностями и кулачки со скосами.

Недостатком известных патронов являет-, ся ограниченный диапазон закрепляемых деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона закрепляемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что патрон, в корпусе которого установлены нажимные элементы с коническими поверхностями и кулачки со скосами, снабжен дополнительными кулачками со скосами, высота которых меньше высоты скосов основных кулачков, при этом скосы дополнительных кулачков ограничены прямолинейными поверхностями, параллельными осевой линии патрона, причем дополнительные кулачки расположены между основными кулачками в чередующемся порядке.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1

30 (кулачки в положении зажима детали максимального диаметра d); на фиг. 3 — дополнительные кулачки с деталью номинального диаметра (di) (деталь зажимается всеми кулачками); на фиг. 4 — кулачки, взаимодействующие с деталью минимального диаметра (d ) .

Патрон состоит из корпуса с выполненными в нем продольными пазами, в которые помещены зажимные 2 и дополнительные

3 кулачки, чередующиеся через один друг с другом. На противоположных сторонах на- 4о ружных поверхностей кулачков 2 выполнены скосы 4, направленные в противоположные стороны.

Высотой Н скосов 4 на кулачках 2 обеспечивается максимальная величина радиального перемещения Н кулачков 2, определяющая минимальный диаметр закрепленной детали dz (фиг. 4). Величина Н зависит от количества кулачков 2 и их толщины и выбирается из условия отсутствия соприкасания боковых сторон кулачков при их максимальном перемещении.

Для повышения качества и равномерности зажима на больших диаметрах и увеличения диапазона закрепляемых деталей высота скосов 5 на дополнительных кулачках 3 (фиг. 3) равна приблизительно величине 1/2 Н и ограничена прямолинейными поверхностями 6, параллельными осевой линии патрона.

Зажимные 2 и дополнительные 3 кулачки установлены с возможностью поворота в осевых плоскостях. Для этого их торцовые поверхности 7 выполнены по дугам окружности D, контактирующих с внутренними торцовыми поверхностями корпуса 1. Скосы 4 кулачков 2 и скосы 5 дополнительных кулачков 3 контактируют с коническими поверхностями нажимных элементов 8, выполненных в виде поршней, помещенных в полость 9, образованную втулкой 10 и внутренней цилиндрической поверхностью кожуха 11 корпуса 1. Канал 12 служит для подачи рабочей среды в полость 9. Для разведения кулачков 3 и 2 предусмотрены пружинящие спиральные кольца 13. Для сведения нажимных элементов 8 служат пружины 14.

Устройство работает следуюшим образом.

Обрабатываемую деталь вставляют внутрь патрона и подают рабочую среду, например воздух, через канал 12 в полость 9 силового органа. Нажимные элементы 8 раздвигаются в противоположные стороны и воздействуют своими коническими поверхностями на скосы 4 кулачков 2 и скосы 5 дополнительных кулачков 3, перемещая их в радиальном направлении до соприкосновения с наружной поверхностью обрабатываемой детали, самоустанавливаются в осевых плоскостях, если обрабатываемая деталь имеет, например, конусность, и закрепляют обрабатываемую деталь.

Происходит точное центрирование обрабатываемой детали относительно оси патрона.

Если величина радиального перемещения дополнительных кулачков 3 превышает величину h = 1/2 Н, то они останавливаются. Закрепление обрабатываемой детали при этом производится кулачками 2, что позволяет производить закрепление минимальных деталей.

Предложенная конструкция патрона позволяет увеличить диапазон закрепляемых деталей и, следовательно, расширить технологические возможности.

l23075l

A-A

Редактор Л. Повхан

3а каз 2307/14

Составитель А. Грибков

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 100! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4