Установка для формования трубчатых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1230856 (51) 4 В 28 В 21 24

У г-.

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

47ие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСХОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3823283/29-33 (22) 10. 12.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Киевский филиал Конструкторскотехнологического бюро «Стройиндустрия» (72) М. А. Капуста, И. С. Котовский, В. М. Симонов и А. Ф. Яцук (53) 693.554.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 424721, кл. В 28 В 21/26, 1972.

Оборудование для производства цемента и сборного железобетона. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1977, с.46-48. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая станину с вертикальными направляющими, в которых размешена траверса с приспособлением для подачи бетонной смеси и роликовой уплотнительной головкой, наружную опалубку из шарнирно связанных друг с другом и со станиной полуформ и транспортирующую тележку с поддоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, удобства эксплуатации и снижения трудоемкости распалубки и сборки наружной опалубки, тележка снабжена продопьными направляющими с закрепленными на них копирами, контактирующими с полуформами, а поддон — подвижной относительно тележки горизонтальной плитой, прикрепленной к нему стойками, причем продольные направляющие размещены в пазах, образованных между поддоном и горизонтальной плитой, а последняя и полуформы подпружинены соответственно относительно тележки и станины. Щ

1230856

-А

Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона, а именно к устройствам для немедленной распалубки при конвейерном способе производства железобетонных изделий типа колец и труб.

Цель изобретения — повышение производительности, удобства экспулатации и снижение трудоемкости распалубки и сборки наружной опалубки.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1.

Установка для формования трубчатых изделий содержит установленную на вертикальных направляющих 1 подъемную траверсу 2 с силовым гидравлическим приводом 3.

На траверсе 2 установлены привод 4 роликовой уплотнительной головки 5 и приспособление 6 для подачи бетонной смеси. Ось роликовой уплотнительной головки совпадает с осью наружной опалубки, выполненной из двух шарнирно соединенных между собой полуформ 7, закрепленных на станине 8 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Полуформы 7 наружной опалубки вставлены между горизонтальными листами 9 станины 8 и скреплены осью 10. Полуформы 7 дополнительно связаны со станиной 8 посредством упругих элементов 11. Транспортирующая тележка с поддоном 12 изготовлена в виде смонтированных в стойки 13, расположенных параллельно направлению перемещения самой тележки с поддоном продольных направляющих 14, на которых установлена подвижная горизонтальная плита 15, соединенная со стойками 13 посредством пружин 16.

На стойке 13 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью полуформ 7 закреплены копиры 17.

1О

З0

Устройство работает следующим образом.

Тележка с поддоном 12, перемещаясь вдоль направления конвейерной линии, копирами 17 контактирует с наружной поверхностью полуформ 7, растягивает упругие элементы 11, осуществляет сборку опалубки.

После этого роликовая уплотнительная головка 5, находившаяся на траверсе в исходном положении (верхнем), опускается с помощью силового гидропривода 3 вдоль направляющих 1 в нижнее положение. Через приспособление 6 для подачи бетонной смеси поступает материал — раствор бетона. С помощью привода 4 осуществляется вращение роликовой уплотнительной головки 5.

Одновременно работает силовой гидропривод

3, поднимая траверсу 2, а с ней вращающуюся роликовук) уплотнительную головку

5. При этом из поступающего через приспособление 6 материала формируется бетонное изделие — кольцо. После формования роликовая уплотнительная головка 5 занимает верхнее исходное положение и тележка с поддоном 12 с готовым изделием перемещается поступательно. Изделие, находящееся в опалубке, опирается на подвижную плиту

15. В начальный период движения тележки, когда копиры 17 еще не вышли из контакта с наружной поверхностью полуформ 7, подвижная плита 15 остается на месте с изделием, перемещаясь на направляющих 14. При этом растягиваются пружины 16. Как только копиры 17 при дальнейшем перемещении тележки с поддоном выйдут из контакта с наружной поверхностьк> полуформ 7, последние под действием упругих элементов 11 занимают исходное положение — раскрываются. Изделие выходит из опалубки. Пружины 16, сжимаясь, возвращают подвижную плиту 15 в исходное относительно стоек 13 положение. При подходе следующей тележки с поддоном цикл повторяется.

1230856

И-д

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2311/20

Составитель Л. Карпеткина

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4