Проток ванной стекловаренной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1232651 11 4 С 03 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3840974/29-33 (22) 11.01.85 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) М. Н. Кучерявый, О. Н. Попов, В. Ю. Будовкин, П. Т. Рыбалкин и В. И. Буренин (53) 666.1.031.2 (088.8) (56) Патент США № 4184863, кл. 65 — 135, опублик. 29.01.80.

Авторское свидетельство СССР № 1106789, кл. С 03 В 5/04, 1982. (54) (57) ПРОТОК ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающий боковые, перекрывные и донные брусья, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление, расширения области использо. вания и повышения срока службы, каждый перекрывной брус выполнен с клиновидным выступом, обращенным в стекломассу, при этом углы между боковыми брусьями и гранями выступа составляют 60 — 70 .

1232651

20

40

CoñòàíèTåëü,!1. Голубева

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 25! 4, 25 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства тарного, сортового и других типов стекол, варка которых производится в проточных стекловаренных печах.

Целью изобретения является снижение затрат на изготовление, расширение области использования и повышение срока службы

На чертеже схематично изображена кладка проточного узла стекловаренной печи, поперечный разрез.

Проток 1 имеет вертикальные стены 2, на которых установлены перекрывные брусья 3, выполненные в виде обращенного в стекломассу двухстороннего клиновидного выступа 4. При этом угол между вертикальными стенами 2 и гранями клиновидного выступа 5 составляет 60 — 70 .

В процессе работы печи сваренная и осветленная стекломасса непрерывно через проток 1 поступает из варочной в выработанную часть. В процессе эксплуатации происходит интенсивное разъединение перекрь1вных брусьев 3 протока за счет действия вертикальной ячеистой коррозии, движущей силой которой является газовый пузырек, находящийся на контактной поверхности or неупор — стекло. На поверхности пузырька адсорбируются компоненты стекломассы, обладающие меньшим поверхностным натяжением, т.е. окислы щелочных и щелочноземельных металлов. Движение газового пузыря в приконтактной зоне за счет наличия градиента межповерхностного натяжения способствует интенсивному перемешиванию стекломассы и непрерывному привносу в зону контакта обоган!енной щелочами стекломассы.

Установлено, что кроме температуры стекломассы значительное влияние на интенсивность коррозии оказывает диаметр газовых пузырьков. При этом скорость вертикальной ячеистой коррозии резко снижается по мере увеличения их диаметра. Наиболее интенсивный износ наблюдается при диаметре пузырей 2 — 4 мм, а при увеличении диаметра до 6 — 8 мм и выше износ снижается в 3,5 — 4 раза при всех температурах испытаний.

При выполнении перекрывного бруса протока в виде двухстороннего клиновидного выступа с углом наклона 60 — 70 с обращенной в стекломассу поверхностью за счет действия гидростатической подъемной силы происходит удаление с граней клиновидного выступа практически всех газовых пузырей диаметром 0,5 мм и выше. В результате подъема газовых пузырей происходит их слипание, увеличение размеров и тем самым резко снижается износ огнеупора. Пузыри укрупненных размеров (диаметром 6 — 8 мм и более) легко удаляются потоком стекломассы в выработочную часть п(чи.

Увеличение угла наклона более 70 между клиновидным выступом и вертикальными стенами протока несколько увеличивает износ за счет фиксации на гранях клиновидного выступа отдельных пузырьков, а его уменьшение менее 60 затрудняет подачу стекломассы на выработку, нарушает ее термическую однородность по сечению протока.

Предложенная конструкция в отличие от известных псзволяет удешевить изготовление протока за счет применения значительно меньшего количества нестандартных фасонных брусьев, используемых для его кладки, дает одинаковый положительный эффект при

его использовании в проточных печах как с одинаковым, так и с разными уровнями дна варочного и выварочного бассейнов. Применение предложенной конструкции с углом между вертикальными стенками и двухсторонним клиновидным выступом равным 60—

70, в 3,5 — 4 раза снижает скорость вертикальной ячеистой коррозии перекрывного бруса протока и приближает к скорости износа вертикальных стен.

Применение конструкции ванной стекловаренной печи с использованием протока, перекрыиные брусья которого выполнены с обращенным в стекломассу двусторонним клиновидным выступом, позволяет исключить узел протока из числа лимитирующих длительность кампании проточных печей.

Исходя из экспериментальных данных по определению стеклоустойчивости бакора 41, срок его службы может быть увеличен в

3 5 — 4 раза и составляет 5 — 6 лет.