Способ окрашивания стекломассы
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ , включающий подачу красителя, фритты или цветного расплава в выработочный поток бесцветнойстекломассы и последующее ее перемешивание в нисходящем потокеi отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса окрашивания и гомогенизации , стекломассу в нисходящем потоке пропускают через фильер ные пластины, между которыми создают электрическое поле с плотностью переменного тока 0,1-1,5 А/см. (Л с эо О со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19)SU(II>. А (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3552735/29-33 (22) 08.02,83 (46) 15.09.85. Бюл. У 34 (72) Н.Г.Кисиленко, Б.Г.Варшал, О.А.Голозубов, 3.С.Грязина и M.Ä.Шапиро (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт стекла (53) 666 . 1.03 1(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 881011, кл. С 03 В 5/16, 1981.
Заявка ФРГ Р 2403476, кл. С 03 В 5/22, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ, включающий подачу красителя, фритты или цветного расплава в выработочный поток бесцветной. стекломассы и последующее ее перемешивание в нисходящем потоке; о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса окрашивания и гомогениэации, стекломассу в нисходящем потоке пропускают через фипьерные пластины, между которыми создают электрическое поле с плотностью переменного тока О, 1-1,5 A/см2 .
1178703
Составитель Т.Буклей
Редактор М.Недолуженко Техред М.Асталош Корректор А.Тяско
Заказ 5604/19 Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЛПП "Патент", r.Óàãoðîä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве различных цветных стеклоизделий и облицовочных материалов. 5
Целью изобретения является интенсификация процесса окрашивания и гомогенизации.
При подаче в выработочный поток бесцветной стекломассы красителей, 10 фритты либо расплава цветной стекломассы требуется продолжительное время для растворения и равномерногб распределения их в объеме бесцветной стекломассы. Пропускание неоднородно 15 окрашенной стекломассы через фильерные пластины способствует интенсификации процесса ее усреднения.
В этом случае чередующиеся сжатия и растягивания движущихся локальных 20 потоков стекломассы приводят к существенному ускорению процесса установления равномерного распределения концентрации окрашенной стекломассы в объеме бесцветной. 25
При пропускании через фильерные пластины переменного тока с плотностью О, 1-1,5 A/см процесс окрашивания и гомогенизации стекломассы резко интенсифицируется. В этом 30 случае будет наблюдаться повышение температуры стекломассы в объеме, заключенном между фильерными пластинами. 3а счет образующегося градиента температур по высоте нисходящего потока стекломассы в последнем появляются конвективные потоки, максимальная величина которых будет в районе, заключенном между фильерными пластинами. Эти потоки, дополнительно перемещая расплав в объеме между фильерами, способствуют ускорению процесса окрашивания и гомогенизации стекломассы. За счет снижения вязкости стекломассы с увеличением ее температуры, возрастает роль диффузии, которая также вносит существенный вклад в процесс интенсификации окрашивания стекломассы.
Данный способ окрашивания стекломассы в выработочном потоке осуществляется следующим образом.
Из ванной печи, где варится бесцветная стекломасса, по каналу фидера она поступает на выработку. В выработочный поток 1 с помощью дозатора 2 подается краситель, фритта, либо цветная стекломасса. Окрашенный неравномерно расплав опускается вниз по каналу 3 и последовательно проходит через две фильерные пластины 4, изготовленные из молибдена и служащие одновременно электродами для подвода переменного тока. Подавая на фильерные пластины электрический ток плотностью 0,1-1,5 А/см (в зависимости от производительности ванной печи), тем самым повышаем температуру расплава, находящегося между ними, на 10-70©С. Это способствует, в свою очередь, снижению вязкости стекломассы между пластинами, созданию в этом районе конвективных потоков и. увеличению коэффициента диффузии. Данные факторы резко интенсифицируют процесс окрашивания стекломассы.
