Способ получения глушеного стекла

 

Изобретение относится к промыпленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных изделий на основе оксидных стекол . Цель изобретения - упрощение процесса за счет регулируемого равномерного выделения физически связанных газов. Процесс глушения стекломассы наблюдается при подаче напряжения в интервале 12-ЗбВ в сваренную стекломассу. В способе глушения для создания пересыщенного физически растворенными газами расплава отсутствуют ограничения в соотношениях ингредиентов шихтных материалов, I табл. (Л СО 00 со о со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 С 03 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894079/31-33 (22) 11.05.85 (46) 23.09.87. Бюл. 82 35 (71) Владимирский политехнический институт (72) Е.П.Головин и В.Г.Безродный (53) 666.1.031,2/6 (088.8) (56) Заявка Франции 11 2187709, кл, С 03 В 5/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 537957, кл. С 03 В 5/00, 1974.

„„SU„„ l 339095 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУШЕНОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных иэделий на основе оксидных стекол. Цель изобретения — упрощение процесса за счет регулируемого равномерного выделения физически связанных газов. Процесс глушения стекло» массы наблюдается при подаче напряжения в интервале 12-36В в сваренную стекломассу, В способе глушения для создания пересыщенного физически растворенными газами расплава отсутствуют ограничения в соотношениях ин- ф гредиентов шихтных материалов.

1 табл.

1339095

Изобретение относится к промьаленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных изделий на основе оксидных стекол.

Цель изобретения — упрощение про5 цесса за счет регулируемого равномерного выделения физически связанных

30 газов.

Приложение напряжения постоянного тока при сравнительно низких температурах (соответствующих температуре студки и начала выработки ) вызывает выделение на аноде атомарного кислорода за счет разрядки комплексных слож-15 ных анионов и групп OH, Так, например, 1 мг ионов щелочных и щелочноземельных металлов, сместившихся к катоду под действием электрического поля, дает избыток кислорода в прианодной области, равный 1,056 смс при 1000 С и 1,304 см при 1300 С.

Известно, что 1 см газа дает 1000

3 пузырей диаметром 0,2 мм. Образовавшиеся мелкие пузыри кислорода служат затравкой обильного выделения физически растворенных газов по объему расплава межэлектродного пространства, Эффективность газовыделения повышается со степенью насыщения физически растворенным газом оксидного расплава.

В процессе студки пересыщение газами расплава повышается за счет снижения температуры, Поскольку про35 изводство облицовочных материалов базируется в большинстве случаев на заводах технического стекла, то в качестве конкретного примера взят состав обычного листового стекла. Для составления шихты использованы фракции песка и доломита с размерами зерен 0,1 мм (свыше 207.), Скорость растворения, в частности, зерен песка увеличивается примерно вдвое.

Вокруг каждого зерна по мере его расплавления образовывается венчик из очень мелких пузырей, неспособных подняться под действием собственной подъемной силы, Температура варки с стекла была снижена до 1430 С. Пересыщенный физически растворимыми газами расплав остужается до темперао туры 1300 С и представляет собой прозрачную стекломассу ° Далее она попадает на приемный лоток перед прокатной машиной. Подача напряжения постоянного тока 20В осуществляется на пластину жаропрочной стали, выложенной по дну лотка и служащей анодом, Катодом служит подвижной валик прокатной машины, В результате подачи напряжения слой стекломассы толщиной 90 пронизывается большим количеством газовых пузырьков, которые оставались в материале после формования и придавали ему глушеный вид, В способе глушения для создания пересыщенного физически растворенными газами расплава отсутствуют ограничения в соотношениях ингредиентов шихтных материалов.

В таблице приведены состав, конкретные условия испытаний и визуально наблюдаемый эффект.

Из таблицы видно, что процесс глушения стекломассы наблюдается в интервале напряжений 12-36В.

При напряжении меньше 12В обнаруживается частичное помутнение изделия с прожилками прозрачного стекла.

Напряжение более 36В вначале вызывает хаотическое скопление крупных пузырей, разделенных участками глушеного стекла, далее происходит исчезновение последних и появление равномерно распределенных и отдельных крупных пузырей по всему объему с потерей заглушенности стекла.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения глушеного стекла путем пересыщения стекломассы газами перед выработкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса за счет регулируемого равномерного выделения физически связанных газов, перед выработкой в стекломас-

"у подают напряжение постоянного тока 12-36 В.

1339095

Состав стеклоПодаваемое напВизуальные наблюдения и эффект массы р яжение, В

71,5 8

Mg0

3,8

СаО

Полная потеря прозрачности стекла глушение

1 1а гО

К,о

0 5

Fe 103 0,1

40

Единичные крупные пузыри диаметром более 2-3 мм, стекло прозрачное

Составитель Т.Буклей

Техред М. Ходанич

Корректор В.Бутяга

Редактор Г.Волкова

Заказ 4182/16

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

10,9 12

13,2 30

Много мелких пузырей по объему, частичное помутнение с прожилками прозрачного стекла

Хаотическое скопление крупных пузырей по объему стекла, появление прозрачных участков

Равномерное распределение крупных пузырей по объему, отсутствие помутнения

Способ получения глушеного стекла Способ получения глушеного стекла Способ получения глушеного стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекловаренным печам, а именно к металлическим каркасам печей, служащим для увеличения устойчивости и подвески отдельных элементов их огнеупорной кладки

Изобретение относится к стекольной проьашшенности, в частности к производству листового, тарного, медицинского и других типов стекол

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к остекловыванию, включению в базальт радиоактивных отходов, а также плавлению твердых радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол

Изобретение относится к области производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, а именно к ванным печам для плавления кусковой или гранулированной шихты

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева тепловых агрегатов, в частности при утилизации тепла запыленных отходящих газов и может быть использовано в энергетике, металлургии, стекольной промышленности

Изобретение относится к области печной теплотехники, в частности к ванным стекловаренным печам, и может быть использовано в регенеративных и рекуперативных стекловаренных ванных печах

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в стекловаренных печах и тепловых агрегатах металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства, где необходим предварительный нагрев воздуха или газа перед его использованием

Изобретение относится к конструкциям теплообменных элементов ванных стекловаренных печей

Шибер // 1409598
Изобретение относится к промышленности строительства я стройматериалов , к стекольному производству, к оборудованию для регулирования, отсечки и переключения потоков дымовых газов и воздуха в стекловаренных печах

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах
Наверх