Устройство для получения тонкостенных полых жгутов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1233932 (,51) 1 В 01 J 2/20 и Фр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф@„, !

l ф)/

Фис l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3824464/23-26 (22) 10.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. У 20 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) Ю. В. Вдовин, В. К. Хапаев, В. И. Николаев, В. А. Суриков и А. К. Абрамов (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1082477, кл . В 01 7 2/20, 1982. (.54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛЫХ ЖГУТОВ, содержащее корпус экструдера с подающим элементом и фильерой, размещенные в фильере стержни, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения равнонлотности жгутов, корпус экструдера выполнен в виде цилиндра,, подающий элемент выполнен в виде установленногo на валу ротора, в пазах которого размещены лопасти, ротор расположен соосно корпусу и с торцовых сторон ограничен дисками, оси каналов фильеры расположены в одной плоскости тангенциально ротору.

1233932

2. Устройство по и. l о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения промывки устройства, вал

Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повы шение равноплотности жгутов.

На фиг. 1 изображено устройство для гранулирования пастообразных материалов, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для получения тонкостенных попых жгутов из пастообразных материалов содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри корпуса 1 установлен нагнетатель, вьгполненный в виде ротора 3, в радиальных пазах 4 которого размещены подвижные лопасти 5. Ротор 3 закреплен на полом валу 6, опирающемся .на шарикоподшипники 7, установленные в торцовых крышках 8 корпуса 1. На роторе 3 с торцовых сторон закреплены диски 9.

В лопастях 5 выполнены отверстия, в которых установлены оси 10 роликов

11. На торцовых крышках 8 корпуса

1 закреплены копиры 12 и 13, причем копиры 12 - в зоне загрузки исходного материала, а копиры 13 — в зоне формования жгутов, т.е. перед фильерой 14, размещенной в нижней части корпуса 1 под дисками 9. В фильере

14 в одной плоскости тангенциально ротору 3 расположены экструэионные каналы 15. Полость вала 6 сообщается с радиальными пазами 4 ротора 3.

На валу 6 установлено уплотнение, состоящее из корпуса 16 и резиновых колец 17. Уплотнение имеет кольцевую проточку 18 и патрубок 19 для подвода промывочной жидкости. ротора выполнен полым и в роторе выполнены канавки, соединяющие полый вал и пазы ротора.

В дисках 9 выполнены окна 20 для установки осей 10 и выхода промывочной жидкости иэ пазов 4 ° В нижней части торцовых крышек 8 и в копирах

5 13 выполнены отверстия 21 для выхода промывочной жидкости из гранулятора.

Устройство имеет нож 22 для снятия налипшего продукта с ротора на . приемный лоток 23. Устройство при10 креплено с помощью стоек 24 к раме

25 и соединено с мотор-вариатором 26.

За фильерой 14 установлено средство для резки жгута на гранулы (не показано) .

Устройство работает следующим образом. Исходный продукт в виде пастообразного материала из загрузочной воронки 2 с помощью лопастей 5 вращающегося ротора 3 перемещается к фильере 14. Перед фильерой !4 лопасти 5 перемещаются по копирам к центру ротора, а последующие за ними лопасти нагнетают продукт в каналы фильеры, где продукт формуется в жгуты необходимой формы. Выходящие с прак- тически одинаковой скоростью по всем каналам фильеры жгуты разрезаются на гранулы известными средствами.

З0 Продукт, попадающий в пазы 4 ротора через зазоры между лопастями 5 и ротором 3, промывается жидкостью, которая поступает в полый вал б через патрубок 19, и в пазы 4 ротора— по радиальным отверстиям, соединяюшим полый вал 6 и пазы 4, а выходит из пазов 4 через окна 20 и отверстия

2! в сливную магистраль.

Таким образом, предлагаемое уст40 ройство позволяет равномерно экструдировать тонкостенные полые и сложной геометрической формы жгуты с равномерной плотностью.

1233932

Составитель P. Горяинова

Редактор Т. Парфенова Техред О.Сопко Корректор.А. Тяско

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2805/6

Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для получения тонкостенных полых жгутов Устройство для получения тонкостенных полых жгутов Устройство для получения тонкостенных полых жгутов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разрезания трубок из пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для получения гранул

Изобретение относится к устройству для получения гранулята из текучих, вязких масс, которые приводят в каплеобразное состояние и которые застывают или застудневают, состоящему из загружаемой текучей массой емкости со сливными отверстиями, которые прерывисто открывают или закрывают посредством периодически движущейся мимо них перфорированной ленты

Изобретение относится к устройству для выдачи текучих масс в виде полос или капель на движущийся под ним ленточный транспортер

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Изобретение относится к способам утилизации и переработки, в частности гранулирования коммунальных и производственных осадков на очистных сооружениях

Изобретение относится к электротехническому производству, а именно к устройствам гранулирования активных масс электродов химических источников тока

Изобретение относится к различным отраслям промышленности: химической, промышленности строительных материалов, сельскохозяйственному производству и может быть использовано для гранулирования различных порошкообразных материалов, в частности комбикормов

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы

Изобретение относится к производству минеральных удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано для получения гранул многокомпонентных удобрений из готовых гранул исходных удобрений

Изобретение относится к оборудованию для грануляции высоковязких материалов, в частности смол, полимеров и т.д., применяемому в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх