Способ пайки деталей с неравномерным и некапиллярными зазорами

 

союз советсних социдлистических

РЕСПУБЛИК

4087 (1% 01) (р 4 В 23 К 1/00 (Осуу АРст1 екн1 1Й НОмитет сссР

Гю делАм изОБРетений и 0ТКРь1тий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц, К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЗАД 7,-...

- "° я (21) 3875026/25-27 (22) .27.12.84. (46) 30.05.86. Бюл. и 20 (72) В.Д. Дрьтнн и В.А. Колчин (53) 621.791.3(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

В 539698, кл. В 23 К 1/ОО, 03.06.75.

Авторское свидетельство СССР

У 988478,. кл. В 23 К 1-/00, 24.06,81. (54)(57) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ С НЕРАВНОМЕРНЫМИ НЕКАПИЛЛЯРНИИИ ЗАЗОРАИИ, при котором в зазоре размещают припой и гофрированную прокладку иэ смачиваемого припоем материала, производят нагрев до температуры пайки и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью павьянения качества соединений путем более полного за-. полнения зазора припоем, прокладку, выполняют -из материала,,обладающего эффектом памяти формы, выполнение а гофров производят при температуре. выюе температуры .мартенситного превращения, а сборку деталей - при температуре ниже температуры мартенситного превращения материала прокладки.

1234087 2

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей с некапиллярными зазорами, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества паяных соединений путем более полного заполнения зазора припоем.

На фиг. 1 изображена форма компенсационной прокладки, формированной при температуре выше интервала .температур мартенситного превращения материала прокладки; на фиг.2— соединение с компенсационной прокладкой, собранное под пайку, на фиг.3паяное соединение с компенсационной прокладкой.

Заготовку, из которой изготавливают прокладки, предварительно нагревают выше температуры обратимого мартенситного превращения и деформируют для придания ей требуемой формы, например наносят неглубокие продольные гофры с определенным шагом и высотой, а затем прокладку помещают между паяемыми деталями в процессе сборки узла под пайку, собирая детали с минимальным зазором. Сборку производят при температуре ниже температуры мартенситного превращения материала прокладки.

В процессе нагрева узла под пайку, при превышении температуры мартеиситнога превращения для используемого материала прокладки, происходит обратимая пластическая деформация металла прокладки, находящейся в зазоре, прокладка стремится к восстановлению своей первоначальной формы с образованием приданных ей гофр, которые разделяют образующиеся широкие и неравномерные паяльные зазоры на короткие участки, способные к капиллярному удержанию жидкого припоя до его кристаллизации.

Из ленты никелида титана (47-50Х викеля, титан — остальное) толщиной

0 ° 3 мм путем горячей деформации при температуре выше интервала мартенситного превращения этого материала формируется компенсационная проклад. ка 1 с интервалом между гофрами 1015 мм и высотой гофр 1,0-1,5 мм.

В процессе сборки узла под пайку между паяемьми деталями 2 нахлесточ5

I0

IS

ЗО

3S

5$ ных соединений помещают заготовки припоя 3 из фольги толщиной 0,1 мм, а между ними помещают прокладку 1, производят плотное поджатие деталей

2 друг к другу и сборку остальных деталей 4 в оснастке (не показано), после чего производят пайку в печи в контролируемой атмосфере °

При нагреве в процессе пайки, при достижении температуры выше интервала температур мартенситного превращения никелида.титаиа, из которого выполнена прокладка, происходит обратимая деформация прокладки

1, которая выполняет роль компенсатора капиллярности в широкозазорном и неравномерном соединении, образующемся в результате высокотемпературной деформации паяемых деталей 2.

Плотно прилегая вершинами гофр к стенкам паяемых деталей, компенсационная прокладка разделяет зазор на отдельные участки протяженностью 10-15 мм, образуя капиллярные макрополости, в которых жидкий припой в процессе пайки удерживается вплоть до затвердевания при последующем охлаждении па- яемого узла.

Пример. Данный способ применяли при лайке натурного образца сердцевины ячеистого стального теплообменника с некапиллярными паяемыми соединениями, величина зазоров в которых составляла 0,1-1,0 мм, длина нахлесткн 180 мм, ширина нахлестки

25 мм. Пайку производили припоем марки ВПр2. Печную пайку собранного узла проводили при 1050 С в контейнере с проточной нейтрально-восстановительной атмосферой смеси аргона с йродуктами высокотемпературного разложения фторбората калия.

Паяные соединения имеют заполнение кекапиллярного зазора припоем по всей площади нахлестки.

Использование компенсационной прокладки из материала с эффектом памяти формы позволяет получать качественную пайку соединений с нека- . пиллярными и неравномерными паяльными зазорами большой протяженности и развитой площадью нахлестки, находящихся в процессе пайки в любом пространственном положении, в том числе в вертикальной плоскости, когда обычным способом пайки не удается получить плотнопрочные паяные соединения.

1234087 Ðèñ. 2

Редактор М. Бандура

Заказ 2934/14 Тирам 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уягород, ул. Проектная, 4

Составитель Ф. Конопелько

Техред О.Сопко Корректор А. Ференц