Устройство для механической обработки волокнистых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„ I 235745

1511 4 В 29 С 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3773996/23-05 (22) 23.07.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) В. И. Логинов (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 827309, кл. В 29 Н 3/06, В 29 С 17/10, 1981.

Патент Великобритании № 1142968, кл. В 23 В 51/04, опублик. 1969. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные на станине полый цилиндрический инструмент с кольцевой режущей кромкой, расположенный в его полости выталкиватель, приводы вращения и осевой подачи инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет предотвращения закручивания вырезаемой части материала, оно снабжено установленным на станине с возможностью поступательного перемещения от привода осевой подачи инструмента держателем и жестко закрепленным на нем полым стаканом, концентрично установленным в полости инструмента.

1235745 (,олани е. н I .. Микайггова

1(хрсд II В рос Корректор Л. Ф рспп

Тираж 64П l Içë èñíîc

ВНИИПИ Государственного комигета CCCÐ по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва. Ж- — 35, Раешская наб., д 4!5

Филиал ППП «Патент», г. У жгорсд, тл. Проектная, 4

Редактор Л. Шишкина

Закан 2972/I 5

Изобретение относится к области механической обработки волокнистых материалов типа базальтового волокна, стекловаты или других материалов, имеющих сходные структуру и механические свойства, в частности применимо при изготовлении цилиндрических образцов из таких материалов.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет предотвращения закручивания вырезаемой части материала.

На чертеже показано предлагаемое устройствоо.

Устройство состоит из установленного на станине (не показана) полого цилиндрического инструмента 1, закрепленного фланцем на шкиве 2 полого стакана 3, размещенного внутри инструмента с зазорами а и в, величина которых выбирается так, чтобы обеспечить свободное (без касаний) вращение инструмента 1 относительно стакана 3. Внутри стакана 3 соосно расположен выталкиватель 4. Шкив 2 установлен с помощью подшипников 5 на стакане 3, последний закреплен неподвижно в держателе 6 с гайкой 7. Устройство снабжено также приводами вращения и осевой подачи инструмента 1 (не показаны) . Режущая часть инструмента 1 имеет кольцевую режущую кромку, образованную наружной и внутренней коническими поверхностями.

Для того, чтобы вырезанная часть детали вошла в стакан 3, его внутренний диа5 метр не ме-IbIIIe диаметра большого основания внутреннего конуса режущей части инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Инструменту 1 от привода через шкив 2

10 придается вращение относительно неподвижно закрепленной на столе заготовки и осевая подача. При осевой подаче устройства происходит разрезание кольцевой режущей кромкой волокон, а вырезаемая часть детали входит в неподвижный стакан 3. После вырезания детали на всю толщину заготовки деталь выталкивается выталкивателем

4 из инструмента 1.

Экспериментально подобраны режимы резания: скорость вращения 1200 — -1500 об/мин, скорость подачи 80 — 120 об/мин.

Предлагаемое устройство позволяет эффективно и практически без деформации вырезать образцы (детали) из волокнистого материала при любой ориентации заготовки, а следовательно, и волокон относительно ре25 жущего инструмента.