Абразивно-режущий материал

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

° ° 4 см

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3684 945/2 2-02 (22) 29.12.83 (46) 07.06.86. Бюл. В 21 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт физики высоких давлений АН СССР (72) А.А. Семерчан, М.Х. Шоршоров, С.М. Савватеева, Ю.А. Садков и С.Г. Нуждина (53) 621 . 762: 669. 018. 95 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 507523, кл. С 01 В 31/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 633724, кл. С 01 В 21/06, 1978. (54) (57 ) АВРАЗИВНО-РЕЖУЩИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий кубический нитрид бора и металлическую связку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

ÄÄSUÄÄ 1235963 А1 (ц 4 С 22 С 29/16, С 04 В 35/58 повышения режущей способности материала и улучшения качества обрабатываемой поверхности, в качестве металлической связки материал содержит жаростойкое соединение титана, выбранное из группы, содержащей титан-никель, титан-кобальт, титан-железо, и легированное хромом в количестве 0,5-10 мас.X при следующем соотношении компонентов материала, мас.X:

Кубический нитрид бора . 50-65

Жаростойкое соединение титана, выбранное иэ группы, содержащей титан-никель, титанкобальт, титан-железо, и легированное хромом в количестве 0,510 мас.X 35-50

1235963

Изобретение относится к получению абраэивно-режущих материалов при. высоких давлениях и температурах и может быть применено в машиностроении при производстве леэвийного режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение режущей способности материала и улучшение качества обрабатываемой поверхности, достигается тем, что материал в качестве металлической связки содержит жаростойкие соеди" нения титана с общей структурной формулой АВ из группы: TiNi TiCo

TiFe легированные хромом в количестве 0,5-10 вес.%.

Связующее, содержащее жаростойкие соединения ти ана, хорошо смачивает поверхность зерен кубического нитрида бора (к.н.б.), образуя прочную связь с ними. Легирование металлического связующего хромом позволяет не только стабилизировать стехиометрический состав АВ (без легирования наблюдается сдвиг в стехио. метрии от AB до А, В), но и повышает механические свойства компакта в целом, особенно увеличивает режущие свойства материала.

Изготовление предлагаемого материала осуществляют следующим образом.

В аппарат высокого давления и температуры помещают графитовый нагреватель, имеющий форму стаканчика.

Внутрь графитового нагревателя помещают изолирующий слой слюды и гексагонального нитрида бора. Затем на дно стаканчика помещают металлическое связующее. На него помещают порошок кубического нитрида бора. Сверху помещают изолирующий слой гексагонального нитрида бора. Заполненный графитовый нагреватель (находящийся в аппарате высокого давления и температуры) подвергают действию давления 40 кбар и температуры

1350 С. Металлическое связующее пропитывает кубический нитрид бора.

После выдержки в течение 1 мин и снятия давления и температуры получают компакт. Резцы, полученные из компактов, применяют при точении термообработанных сталей.

Испытания выполняют методом продольного точения без применения охлаждающих жидкостей с измерением износа по задней поверхности резца, Таблица 1

Содержание, мас.%

Состав

ТЖ TiCo TiFe Cr К.н.б.

35 — — 0,5 65

5 65

10 65

0,5 50

5 50

2 50

ЗО 50

50 - . — 10 50

0,5 65

5 65

10 65

3 — 35

35 ао 4 — 50 — 0,5 50

5 50

10 50

35 0 5 65

35 0,5 65

35 10 65

50 0 5 50

50 5 50

50 10 50

50

5О

55 величину которого. измеряют на инструменгальном микроскопе. Резцы испытывают на токарно-винторезном станке с постоянной подачей

О, 05 мм/об. и глубиной резания

0,2 мм без охлаждения. Испытания проводят на термически обработанной стали: инструментальная сталь Р18 (63HRC), конструкционная сталь 45

10 (ХНИФА) 50 HRC. Скорость резания 100 мм/мин и 150 м/мин. В табл.1 приведены составы предлагаемого материала. Результаты испытаний приведены в табл. 2 °

1235963

Таблица 2 чество обработки ao" рквости стали, кл обность (стоЖсость резцов, мин) стали

45 (ХНМФА) 50HRC

Р!8 . 45 (XHNek).

50 ма/мак

150 и/мик Ч 00 мм/

Ч-100 мм/

1 90-100 35 "40

140-1 60

40-45

7-8

2 - 90-95

150

40-45

3 100 ° 35-40

40-50! 50-160

40-50

4 95

150

30-40

5 95

130-150 .

7-8

40-45

7-8

6 90-95 35

40-45!

Испытания показывают, что резцы оснащены пластинами из нового компактного абразивно-режущего матеСоставитель В. Лункик

Редактор Н. Бобкова Техред B.Кадар Корректор М. Максимишинец

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

135035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3065/26

Производственно-полиграфическое предприятие, . р д, r. Ужго о ул. Проектная,4

1Ьвестный 30 риала и превосходят по стойкости и качеству обработки поверхности композиты по известному способу.