Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1236307 (5п 4 F 28 G 9/00, С 23 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь ;, (21) 3837160/28-12 (22) 02.01.85 (46) 07.06.86. Бюл. N 21 (71) Предприятие "Донтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" (72) Г.И.Плисскин (53) 621 .118 (088.8) (56) Маргулова Т,Х. Применение комплексонов в теплоэнергетике. Ч.:

Энергетика, !973, с.119.

Авторское свидетельство СССР

У 1016398, кл, С 23 G 5/02, !983. (54) (57) СПОСОБ ХИЧИЧЕСКО!1 ОЧИСТКИ

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ путем обработки его внутренней поверхности ингибированным водным раст. вором комплексона-трилона R npu о

95 С с использованием восстановителя, отличающийся тем, что, с целью Повьппения эффективности очистки и снижения расхода комплексона в качестве восстановителя используют гидрохинон, который вводят в раствор комплексона при обработке поверхности и достижении рН раствора

4,5-5,0.

1236307

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть применено при химической очистке поверхностей энергооборудования от окислов железа.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и снижение расхода комплексона.

Нроводят химическую очистку образцов из стали 3 от окалины ингибированным водным раствором комплексона — трилона Б при 95 С с использованием в качестве восстановителя гидрохинона, который вводят в раствор комплексона при обработке поверхности и достижении рН раствора

4,5-5 0 в количестве 2-10 г/л, В трубу с внутренним диаметром

100 мм и высотой 100 мм вводят раст. вор и пропеллерную мешалку, Начальное значение рН устанавливают 3,84,0, Через 0,5 ч (после окончания, этапа опыта) проверяют рН раствора внутри образца. Очистку кончают для одного образца после I этапа, для другого продолжают еще 0,5 ч после ввода определенного количества гидрохинона (1 l этап опыта).

Результаты испытания приведены в табл.1 1 средние значения эа 5 опытов для каждого состава раствора).

Т а б л и ц а 1

Концентрация железа в конце этапа (г/л при концентрации гидрохинона, г/л рН в кон" це этапа

Этап опыта

0 1 2 (5 (!О J 32 35 после ввода гидрохинона 5,5-6,2

3,2-4,0 4 8-5 4 5.7 — 6,2 5,8-6,2 5,8-6,3 5,9-6,3 до ввода гидрохинона 4,6-4,8 1,8-2,0

Как видно из табл.1, концентрация железа в растворе перед вводом гидрохинона находится на уровне

1,8-2,0 г/л, после ввода гидрохинона прирост содержания железа за такое же время составляет (при концентраци ях гидрохинона 5-15 г/л) 4,0—

4,3 г/л (общая концентрация железа за все время очистки 5,8 — 6,3 г/л).

10 Существенное повышение концентрации железа в растворе имеет место при повышении концентрации гидрохинона до 10 г/л, что определяет верхнюю границу его концентрации; в то

l5 же время концентрация железа резко снижается при уменьшении концентрации гидрохинона ниже 2 г/л — нижняя граница.

Для сравнения со способом очистки

2О раствором, содержащим в качестве вос. становителя фенилгидраэин, производят очистку таких же образцов на этой же установке раствором трилона Б (10 г/л) и фенилгидраэина

2. 1 1,10 г/л). Результаты приведены в табл,2.

Из табл. 2 видно, что предлагаемый способ примерно в 1,5 раза эффективнее по концентрации железа в

ЗО растворе при той же концентрации камплексона, !

236307

Т а б л и ц а 2

0,5

110

П р и м е ч а н и е, Значение рН в начале опыта 3,6-3,9.

Составитель В,Шиманская

Редактор О.Бугир Техред О.Сопко Корректор Е.Сирохман

Заказ 3078/43 Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д,4/5

Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул,Проектная,4 рН в конце опыта

4,5-4,6

4,7-4,9

Концентрация железа в конце. опыта (r/л) при концентрации фенилгидразина 10 г/л

2,0-2,2

2,4-2,6 (Продолжительность опыта, ч

Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к моющим составам для промывки двигателей от нагарообразных загрязнений при отрицательной температуре окружающего воздуха

Изобретение относится к новым частично фторированным алканам, имеющим третичную структуру и содержащим от 4 до 9 атомов углерода
Наверх