Автоматический дозатор

 

Изобретение относится к весовым устройствам с автоматической загрузкой и выгрузкой взвешиваемых доз груза . Цель изобретения - повышение точности и надежности устройства. Перед взвешиванием проверяются исходные нулевые состояния обоих датчиков 1 и 3 массы, а в рабочем взвешивании участвует только один канал взвешивания. Второй канал находится в резерве и заменяет рабочий только при уходе в последнем нулевого исходного состояния. Исполнительные механизмы взвешивания (клапаны 19 и 20) включаются тогда, когда показания преобр ас S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

091 (И1

<511 4 С 01 С 13/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 8

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3330418/24-10 (22) 07 ° 08.81 (46) 07.06.86. Бюл. У 21 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро автоматики Научно-производственного объединения "Химавтоматика" (72) Г.Н. Филонов, Б.M. Дегтярь, А.Н. Митин, Н.M. Пушкарев и В.С. Чернецов (53) 68 1.269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 266301, кл. G О! С 13/28, 1974..

Весы автоматические доэировочные типа 4 ДПС-15, ТУ 25.06.4 18-75, со станцией управления типа СУ-24, ТУ

25.06.1389-77. " (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР (57) Изобретение относится к весовым

* устройствам с автоматической загрузкой и выгрузкой взвешиваемых доз груза. Цель изобретения — повышение точности и надежности устройства. Перед вэвешиванием проверяются исходные нулевые состояния обоих датчиков 1 и 3 массы, а в рабочем взвешивании участвует только один канал взвешивания °

Второй канал находится в резерве и заменяет рабочий только при "уходе" в последнем нулевого исходного сос тояния. Исполнительные механизмы взвешивания (клапаны !9 и 20) включаются тогда, когда показания преобра- щ

° C

1236321 зователей обоих каналов расходятся на величину,не превышающую заданного .значения на задатчике 13 разности результатов взвешивания. При уменьшении заданной разности масс повышаетея точность взвешивания, а надежность работы уменьшается, так как возрастаИзобретение относится к весовым устройствам с автолатической загруз кой и выгрузкой взвешиваемых доз груза.

Цель изобретения — повышение точности и надежности ус ройства.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит весы с датчиком 1 массы, задатчик 2 нуля, второй датчик 3 массы, первый преобразователь 4, первый элемент 5 сравнения, автогенератор 6, второй элемент 7 сравнения, второй преобразователь 8, коммутатор 9, первый 10 и второй 11 элементы И элемент 12 вычитания, задатчик 13 разности результатов взвешивания, триггер 14 управления, эле- . мент 15 ИЛИ, третий элемент 16 сравнения реле 17 аварийной блокировки, третий элемент И 18, клапаны 19 и 20 загрузки и выгрузки соответственно.

Устройство работает следующим об- . разом.

Измерительный сигнал с датчиков

1 и 3 массы поступает, соответственно на рабочие входы преобразователей 4 и 8, с выходов которых они подаются в однотипной форме на оба входа КоМ мутатора 9. С выхода коммутатора 9 один из этих сигналов подается на первый вход триггера 14 управления, который включает своими выходами клапан 19 загрузки или клапан 20 выгрузки, Для установки зоны допустимого ухода нулевого исходного состояния используется задатчик 2 нуля, с выхода которого опорный сигнал подается на элементы 5 и 7 сравнения, где он сравнивается с контрольными сигналами обоих преобразователей 4 и 8.

Отрицательный результат сравнения (сигнал "Нет") включает через элемен5 (0

l5

3 |

40 ет вероятность повышения полученной разности масс по сравнению с задан1 ной и последующей блокировкой взвешивания. Если значение заданной разности масс увеличивается, то точность взвешивания ухудшается, а надежность увеличивается. l ил. ты И 10 и 11 и элемент ИЛИ 15 реле

17, которое переключает в коммутаторе 9 канал взвешивания и блокирует в триггере 14 сигналы управления клапанами загрузки 19 и выгрузки 20. Положительный результат сравнения (сигнал "Да") с выхода элементов 5 и 7 сравнения разрешает работу преобразователей 4 и 8.

Контрольные сигналы обоих преобразователей 4 и 8 подаются на элементы 12 вычитания, откуда полученный результат разности поступает на элемент 16 и сравнивается там с опорным сигналом допустимой разности, снимаемым с задатчика 13 разности результатов взвешивания. Отрицательный ре- зультат сравнения (сигнал "Нет") включает через элементы И 18 и И1И 15 реле 17, которое, как и раньше, переключает канал взвешивания в коммутаторе 9 и блокирует в триггере 14 сигналы управления клапанами загрузки !

9 и выгрузки 20.

Тактовый импульс автогенератора 6 появляется после выгрузки дозатора и успокоения его механических частей.

On анализирует уход нулевых исходных состояний обоих датчиков веса и при необходимости включает реле 17 аварийной блокировки.

Полутактовый импульс автогенератора 6 задерживается по отношению к тактовому импульсу на время загрузки дозатора и успокоения его механических частей. Он производит сравнение величины рассогласования двух контрольных сигналов от обоих преобразо.вателей с разностью, заданной на задатчике 13, и при необходимости также включает реле 17 аварийной блокикировки.

Таким образом, в предлагаемом устройстве перед взвешиванием проверяют1236321

705 Подпис «ое

Произв .-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся исходные нулевые состояния обоих

l датчиков 1 и 3 массы, а в рабочем взвешивании участвует только один канал взвешивания. При этом второй канал находится в резерве и заменяет рабочий канал только при "уходе" в последнем нулевого исходного состояния.Исполнительные механизмы взвешивания (клапаны 19 и 20) включаются только в том случае, когда показания О преобразователей обоих каналов,работающего и резервного, расходятся на величину, не превышающую заданного значения на задатчике 12 разности результатов взвешивания. При уменьшении 15 заданной разности масс повышается точность взвешивания, а надежность работы устройства уменьшается, так как возрастает вероятность превышения полученной разности масс по сравнению 2п с заданной и последующей блокировки взвешивания. При увеличении значения заданной разности масс точность взвешивания ухудшается, а надежность устройства увеличивается, поскольку по- 25 вышается вероятность такой ситуации„ когда разность значений исходных состояний в обоих каналах не будет превосходить заданной разности масс при возможном переключении работающего канала на резревный.

Ф о р м у л а и,з о б р е т е н и я

Автоматический дозатор, содержащий

35 весы с датчиком массы, преобразователь, автогенератор, триггер управления, клапаны загрузки и выгрузки, причем датчик массы соединен с рабочим входом преобразователя, тактовый о

Вход которого соединен с выходом автогенератора, а выход преобразователя соединен с первым входом триггера управления, второй вход которого соединен с выходом автогенератора, а каждый из двух выходов триггера управления соединен, соответственно с клапанами загрузки и выгрузки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозатора, в него введены второй датчик массы, отличный по типу от первого датчика, второй преобразователь, первый, второй и третий элементы сравнения, задатчик нуля, задатчик разносВНИИПИ каз 3080/44 Тираж ти результатов взвешивания, первый, второй и третий элементы И, коммутатор, элемент вычитания, элемент ИЛИ и реле аварий ой блокировки, причем разрешающий вход первого преобразователя соединен с выходом "Да первого элемента сравнения, первый вход которого соединен с контрольным выходом первого преобразователя и с первым входом элемента вычитания, рабочий выход первого преобразователя соединен с первым входом коммутатора, второй вход которого соединен с рабочим выходом второго преобразователя, контрольный вьгход которого соединен с вторым входом элемента вычитания и с вторым входом второго элемента сравнения, выход "Да" которого соединен с разрешающим входом второа го преобразователя, рабочий вход которого соединен с выходом второго датчика массы, второй вход первого элемента сравнения соединен с первым выходом задатчпка нуля, второй выход которого соеди«ен с первым входом второго элемента сравнения, выход

"Нет" которого соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с вторым входом элемента

ИЛИ, первый вход которого соединен с выходом первого элемента И, первый вход которого соединен с выходом "Нет" первого элемента сравнения, выход элемента вычита«ия соединен с первым входом третьего элемента сравнения, второй вход которого соединен с выходом эадатчика разности результатов взвешивания, выход "Нет" третьего элемента сравнения соединен с вторым входом третьего элемента И, первый вход которого соединен с полутактовым выходом автогенератора, тактовый выход которого соединен с тактовым входом второго преобразователя, вторым входом первого элемента И и первым входом второго элемента И, выход третьего элемента И соединен с третьим входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с входом реле аварий«ой блокировки, первый выход Ко торого соединен с блокирующим входом коммутатора, выход которого соединен с первым входом триггера управления,блокирующий вход которого соединен с втоpbL . вьгходом реле аварийной блокировки.

Автоматический дозатор Автоматический дозатор Автоматический дозатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области весоизмерительной техники

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовым дозирующим устройствам

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, в частности к устройствам для дозирования кокса , и:повышает надежность устройства за счет упрощения аппаратурной реализации

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для дозированного взвешивания сыпучих материалов

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к системам взвешивания и доставки веществ, подаваемых при транспортировке

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в линиях дозирования различных компонентов, например, компонентов стекольной шихты

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность дозирования материалов

Изобретение относится к способам порционного весового дозирования жидкостей, позволяющим обеспечивать различные технологические процессы в отраслях пищевой, химической и др

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к автоматическому порционному весовому дозированию различных по консистенции продуктов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет расширить область применения устройства, которое содержит источник 1 двухфазного питающего напряжения, сельсиныфазоврап;атели 2 и 5, фильтры нижних частот 3 и 6, нуль-органы 4, 7, 8 и 9, формирователи импульсов 10 и 11,муль типлексор адреса 12, оперативное запоминающее устройство 13, микроэвм 14, мультиплексор 15, счетчик-формирователь 16 кода, счетчик-делитель 17 и генератор 18 прямоугольных импульсов
Наверх