Способ увеличения объема табака

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 А 24 В 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY с

1:-

Ф

Р .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2647704/28-13 (22) 07,08.78 (31) 822793 (32) 08.08.77 (33) US (46) 07.06.86. Бюл. У 21 (71) Филип Моррис Инкорпорейтед (US) (72) .Роджер .Зигмунт де ля Бюрд, Патрик Эрле Оман, Ларри N. Сайкес и Рэй Дж. Сноу (US) (53) 663.97(088.8) (56) Патент СССР У 677631, . кл. А 24 В 3/18, 1974. (54)(57) 1. СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЬЕМА

ТАБАКА, включающий доведение влажности сырья до определенной, пропитку сырья жидкой двуокисью углерода. при повышенном давлении, удаление избыточной жидкости двуокиси углерода, превращение содержащейся в сырье жид. кой двуокиси углерода в твердую путем резкого снижения давления и ее

„,SU 1237066 A 3 испарение путем повышения температу ры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и улучшения качества целево

ro продукта, влажность сырья доводят до 17-307, пропитку сырья осуществляют. при давлении 17,6-34 кг/см, при чем поддерживают давление тем ниже, чем выше влажность сырья, а испарение ведут до содержания влажности в целе вом продукте 0,5-6% °

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что влажность сы рья доводят до 17-257..

3. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что пропитку сы рья жидкой двуокисью углерода осуществляют при давлении 24,6-31,6 кг/см

4. Способ по и. 1, о т л и ч а ю m и и с я тем, что содержание влажности в целевом продукте доводят до ЗЕ.

1237066

Изобретение относится к способам разрыхления (увеличения объема) табака.

Цель изобретения - повышение эффективности и улучшение качества це- 5 левого продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Измельченный светлый табак с влажностью 20% в проволоч.10 ной сетке помещают в автоклав. Автоклав закрывают, оставив отверстие для впуска газообразной двуокиси углерода - СО ., Гаэ впускают до тех пор, пока не создается давление !5

28 кг/см, после чего отверстие закрывают. Затем автоклав заполняют г жидким С09 под давлением 28 кг/см и при -7 С в количестве, достаточном для покрытия табачной массы. Систему 20 выдерживают в этих условиях в течение 30 с, затем открывают отверстие в днище, чтобы откачать жидкость.

Затем отверстие закрывают, а спустя

3 мин его снова открывают для слива

25 накопившейся жидкости. Затем это отверстие закрывают, а автоклав открывают на атмосферу через верхний вентиль для того, чтобы давление снизить за 180 с. Когда с автоклава сни" мают крышку и взвешивают сетку, то оказывается, что табаком удержано

8,2 кг С09 . Продукт легко извлекают и его можно с контролируемой скоростью подавать на следующую стадию, З5

Аналогичная загрузка табака, но без периода слива, удерживает 14,3 кг .СО, продукт при этом сильно комковатый.

Для увеличения объема используют 40 вертикальную сушилку диаметром

20,3 см, в которую подают со скоростью 381 м/с перегретый пар при

249 С. Продукт, полученный после обработки С02 9 подают в сулку со ско- 45 ростью 1,68 кг/мин, где он контактирует с паром в течение 3 с. Продукт, выделенный из циклонного сепаратора, после охлаждения имеет влажность

I 8%. его повторный цилиндрический 50 объем в пересчете на влажность 11% составляет 74,0 см9/1О г (по сравне.нию с исходным цилиндрическим объемом, равным 34,0 смз/10 г для необработанного светлого табака при стан- 55 дартном содержании влаги 12,5%) .

Цилиндрический объем определяют по следующей методике.

Таблица 1

Температур колонны, о

149

12,2

65,6

7,8

67,8

204

69,2

249

75,4

Из данных табл, 1 видно, что оптимальная заполняющая способность наблюдается при низких значениях влажности целевого продукта, получен" ного со стадии расширения °

Пример 3, Светлый табак с содержанием влаги 20% подготовляют к погрул<ен1лю9 как в примере I . Б камеру автоклава впускают жидкую двуокись углерода,, причем предварительно в ка мере создают давление 21,1 кг/см и при этом же давлении впускают жидкую двуокись углерода до тех пор, пока табак не оказывается покрытым ею, после чего табак выдерживают в течеТабачный наполнитель весом 10 0 r помещают в цилиндр диаметром 3,358 см и снимают в течение 5 мин пистоном диаметром 3,335 см; полученный при этом объем наполнителя и рассматривают как цилиндрический объем. Этот тест проводят при стандартных окружающих условиях. 23,9 С и 60% отно сительной влажности, обычно, если в тексте нет других указаний, принято, что образец выдерживается в этих ус ловиях в течение 18 ч.

Для того, чтобы облегчить процедуру сравнения, величину цилиндрического объема можно пересчитать на конкретное значение содержания влаги.

Пример 2. Светлый табак с содержанием влаги 20% обрабатывают так же, как в примере 1, со временем

О снижения давления 177-190 с, кроме исключения трехминутного периода сли" ва и кроме изменений в процедуре расширения и ее условиях. Результаты и условия этих опытных испытаний, вос произведенных дважды, сравниваются в табл.

Таблица 3

50;6

44,5

10,1

55,0

10,6

52,5

53,1

47,9

10,9

59,6

62 3

1l 7

66,5

60,7

15,5

64,6

69,1

59,6

61 0

16,0

17,1

68, 7

17,4

62,2

18 25

17 - 25

17 - 25

l6 - 23

14 - 19

13 18

l2 - )8

l7,7

68,7

72,9

62,0

60,9

18,0

19,0

70,9

68 ° 3

35

69,2

18,0

35 72, 6

19,4

60,9

19,7

21,9

73,8

73,0

63,0

68,2

68,6

23,0

59,1

701 7

63,9

23 5

68,4

58,6

23,9

68,4

25,7

58,6

3 12370 ние 30 с; температура около -16,7 С.

Жидкость сливают с откачкой через донный вентиль, а пропускание газообразного СО сверху донизу автоклава в течение 5 мин способствует полному удалению жидкого СО . Затем автоклав соединяют с атмосферой, причем выравнивание давления происходит за 152 с, и охлажденный продукт извлекают из автоклава. о

Полученный таким образом продукт не комковатый, его загружают в колонну для расширения, через которую пропускают поток 85Х-ного пара со скоростью 381 м/с при 249 С, причем ско- 15 рость загрузки продукта 1,95 кг/мин по весу. Выдерживание осуществляют в течение 3 с. Полученный продукт имеет влажность 2,1Х а величина цилиндрического объема 68,0 см /10 г в пересчете на влажность 11,0Х.

В табл, 2 приведены предпочтительные значения влажности поступающего материала и давлений;

Таблица 2

Дпя того, чтобы повысить содержание влаги в табаке до нужного уровня, табак можно опрыскивать водой, подвергать обработке паром или какимлибо другим способом до тех пор, по- 5о ка не будет достигнут нужный уровень.

Для снижения содержания влаги до нужного уровня табак можно нагревать.

Пример 4. Светлый табак с различным содержанием влаги обрабаты-5 вают по примеру 1 (пропитка, удаление жидкости, слив, снижение давления и расширение в колонне), при этом температура газа в колонне меняется от 232 до 254 С для компенса ции уровня влаги в загружаемом про дукте. Влажность на выходе для всех образцов находится между ЭХ и 2,8Х.

Полученные результаты приведены в табл. 3.

Данные, представленные в табл. 3, свидетельствуют о том, что содержа ние влаги в сырье, необходимое для достижения наилучших результатов по увеличению объема табака, как минимум, должно быть.17Х.