Способ склеивания полиолефинов с металлами

 

союз ссеетсних социдлистич вских щспуьлик (59 4 С 09 3 5/02 (21) 3780688/23-05 (22) 14.08.84 (46) 15.06. 86. Бюл. Ф 22 (7.1) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследо» . вательский институт металлореяущих станков . (72) Э.А. Майорова, А.С. Лапидус, А.Н. Ниберг и А.И. Филиппова (53) 621.792.3 (О8Е.8) (56) Повышение адгезионной способности ПЭ с применением тлеющего разряда. Пластические массы, 1981, В 2, с.56.

ОСТ 6-05-5101-78. (54) (57) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ С МЕТАЛЛАМИ путем обработки по-. верхности полиолефинов тлеющим разрядом с последующим нанесением грунта, термообработки, нанесения эпоксидного клея и соединения склеивае„„SU„„1 37692 А1 мых поверхностей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, на поверхность полиолефинов наносят последовательно два слоя грунта ГЭН-150 на основе смеси синтетического бутадиеннитрильного каучука с продуктом взаимодействия полимера замещенного фенола винилацетиленовой структуры с формальдегидом в смеси ацетона и этилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

ГЭН-150 )00

Ацетон 200-250

Этилацетат 200-250 и термообработку проводят .при температуре от 100 до 110 С со скоростью

0,6-0,7 град/мин для первого слоя и при температуре от 141 до 145 С со скоростью 0,25 — 0,35 .град/мин для второго слоя.

1237692

P

n0r В

Та лица I

Скорость нагревания 1-й .ступени, град/мин

Температ ра наг-,. ревания на 1-й .ступени, С

Прочность на отрывотдир, кг/см

Температура нагревания 2-й ступени ьС

ПродолжительСкорость нагрева на 2 ступени, град/мин

Количество слоев грунта на активированной поверхности

СВМПЭ ность в держки мин

100

0,7

0,35

120

100

0,35

143

120

143

0,7

100

141

120 24

IO0

0 5

0,3

lO0

120

0,3

100

141

0,3

0,7

120

100

Изобретение относится к способу подготовки поверхности трудносклеиваемых материалов, в частности сверхвысокомолекулярного полиэтилена для последующего склеивания его с металлом.

Целью изобретения является повышение прочности клеевого соединения полиолефины - иеталл.

Согласно предлагаемому способу жроводят склеивание образцов ленты ив сверхвысокомолекуляриого полиэтилена (СВИПЭ), наполненного дисуль фидом молибдена в количестве 0,5%.

Толщина ленты 1,2 им, ширина 40 ми.

Раствор грунта наносят тонким слоем 0,1"0,15 ми на обезжиренную поверхность ленты СВИПЗ с 0,5% дисульфида молибдена. После нанесения каждого слоя производят двухступенчатое нагревание сначала со скоростью 0,50,8 град/иин до 135-147 С, затем со

4 скоростью 0,2"0;4 град/мин. Продолжительность изотермической выдержки

115-160 мин.

Образцы ленты склеивают со стальными образцами Ст.40 при помощи клея на основе эпоксидной смолы марки

K-153 .100 мас,ч., наполнителя — двуокиси титана — 15 мас.ч. и отверцителя марки УП-583 15 мас.ч. Полимеризацию проводят при 20-25 С в течение 48 ч, 2

Для сравнения производят склеивание активированных тлеющим разрядом образцов ленты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена без наложения грунта с металлическими образцами (прототип), а также образцов ленты, предварительно обработанных в растворе следующего состава, мас.ч.:

Серная кислота уд.веса I 84 1000

Двухромовокислый калий 40

Вода 100

Температура раствора 60-70 С. Про-, должительность обработки 10 мин.

После обработки в растворе образцы ленты промывают водой и высушивают е

Оценку способа склеивания производят на отрыв " отдир по следующей зависимости;

2З где 1- „,„- отрывающее усилие, кг/см; — наибольшая нагрузка, кг; — ширина образца, см, В табл.! представлены результаты испытаний способа склеивания полиолефинов с металлами при разных условиях подготовки поверхности полиолефинов.

1237692

Продолжение . табл. 1

6 7

120

141

0,3

0,8

I 00

120

141

0i3

0,7

105

120 37

l4) 0,3

0,7

1!О

120

l4 I

0,35

0,7

14!

120

0,3

0,7

115

141

120

0 25

0,7

l 00

141

120

0,35!

017

141

120

0,20

100

0,7

141

0,4

120

100

0,7

0,35

143

120

100

0,7

120

0,7

)45

0,35

l 00

120

147

0i35 100

0,7

100

l 20

0,35

0,7

135

0,3!

143

100

0,7

0,3

150

0,7

143

100

143

115

100

0,7

0,3

0 7

ЗО

143

160

)80

Из данных, приведенных в табл.), очевидно, что наибольшая прочность на отрыв — отдир (0,35-0,40 кг/см) 4О достигается при наложении двух слоев грунта на поверхность полиолефинов и температуре нагрева сначала до 100)10 С со скоростью 0,6-0,7 град/мин, а затем до 141-145 С со скоростью 45

0,25-0,35 град/мин с выдержкой при этой температуре 120-150 мин.

При нанесении одного слоя грунта прочность клеевого соединения в 1 ° 92 раза меньше, чем при нанесении 50 двух слоев. Нанесение трех слоев грунта не повьппает прочность соединения образцов, но существенно снижает производительность процесса склеивания. 55

Снижение температуры нагревания иа первой ступени до 90 С снижает прочность на отрыв-отдир íà 36Х.

Повышение температуры нагревания иа первой ступени до 115 С снижает прочность на отрыв-отдир на ЗIХ.

Снижение температуры нагревания на второй ступени до 135 С снижает прочность на отрыв-отдир Hà 50Х.

Повьппение температуры нагревания на второй ступени до 1474С снижает прочность на отрыв-отдир на 34Х, Повьппение скорости нагревания на первой ступени до 0,5 град/мин снижает прочность на отрыв-отдир на 35Х.

Снижение скорости нагрева на первой ступени до 0,2 град/мин снижает прочность на 3)X а увеличение ско- . рости нагрева до 0,4 град/мин - иа 34Х.

С увеличением скорости нагрева на второй ступени с 0,7 до 0,8 град/мин прочность снижается на 38_#_ а при снижении скорости до 0 5 град/минна 35Х.

1237692

Продолжение табл. 2

Состав грунта, мас.ч

Продукт

100 200 250

100 270 250

100 180 250

24

Таблица 2

Состав грунта, мас.ч. Прочность

- на отрывПродукт Ацетон Этилаце- отдир, тат кг/см

250 250 40

100

250 225

250 200

100

100

100 250 270

250 180

100

100 225 260

Составитель А. Кузмак

Техред О.Сопко Корректор И. Зрдейи

Редактор М. Бандура

Заказ 3260/30 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д.4/5 .

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проекная, 4

При продолжительности нагревания

115 мин прочность снижается на 34Ж, а при 160 мин - на 20Х но в последнем случае снижается и производительность операции.

В табл,2 приведены результаты испытания прочности клеевых соедине" ний,при: раэ к4ных соотношениях компсфентЬв грунта, 10

При поф отовке поверхности наносили Я а,слоя грунта, температура нагревания составляла на первой и

4ь второй ступенях 100 и 143 С, скорость нагревания 0,7 и 0,3 град/мин соответственно, продолжительность выдержки — 120 мин, Иэ данных табл.2 следует, что наибольшая прочность на отрыв-отдир (37-40 кг/см) достигается при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч,:

Продукт совмещения 100

Ацетон 200-250 Зтилацетат 200-250

При склеивании активированных тлеющим разрядом образцов (прототип) без нанесения на полиолефины грунта прочность клеевых соединений на отрыв-отдир составляет 0,7 кг/см.

При склеивании образцов с использованием предварительной обработки поверхности полиолефинов в негретом до 60-70 С растворе серной кислоты уд,вес. 1,84 (1000 мас.ч.),двухромово.= кислого калия <40 мас.ч.) н воды (100 мас.ч.) прочность на отрыв-отдир равнялась О.

Способ склеивания полиолефинов с металлами Способ склеивания полиолефинов с металлами Способ склеивания полиолефинов с металлами Способ склеивания полиолефинов с металлами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии склеивания полимерных материалов и изделий из них, преимущественно к технологии склеивания трудносклеиваемых полимеров, таких как полиолефины, фторoпласты, эластомеры (вулканизаторы бутилкаучука, этиленпропиленового каучука и так далее)
Изобретение относится к способам монтажа эластичных покрытий и может быть использовано в судостроении, машиностроении, строительстве и других отраслях

Изобретение относится к способам, обеспечивающим адгезию между металлическими телами и каучуками

Изобретение относится к способам монтажа эластичных покрытий на металлические изделия и может быть использовано в судостроении, строительстве и других отраслях

Изобретение относится к способу обработки неочищенной поверхности металла

Изобретение относится к технологии монтажа резиновых пластин на металлические поверхности, преимущественно для получения покрытий из резиновых пластин в судостроении, машиностроении, строительстве и других отраслях

Изобретение относится к способу соединения элементов составных деталей, таких как полые лопасти вентиляторов и иных аналогичных деталей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при создании строительных лесоматериалов, деревянных конструкций и составных пиломатериалов
Наверх