Станок для резки заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИК ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) БЯ (!1) 1 2

15Н 4 В 24 В 51/00

А1

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

Ф \

° °

° а

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3781097/25-08 (22) 06.06.84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) В.Н.Николаев (53) 621.924.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 397323, кл. В 24 В 51/00, 1971. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК, содержащий привод подачи абразивного круга, установленный на станине .и выполненный в виде гидроцилиндра, схему управления с датчиком нагрузки в виде реле, ограничителями хода абразивного круга начала и окончания резки, установленными на станине, и управляющим ограничителями элементом, установленным на держателе круга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при резке заготовок с широким диапазоном диаметральных размеров, ограничитель хода абразивного круга окончания резки включен последовательно с нормально замкнутым контактом датчика нагрузки, а управляющий ограни чителями элемент выполнен в виде экрана, ширина которого равна величине износа абразивного круга.

12389

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообрабатывающим станкам, и предназначено для обработки крупногабаритных заготовок протяженной конфигурации. 5

Цель изобретения — повышение производительности при резке заготовок с широким диапазоном диаметральных размеров и расширение технологических возможностей станка путем автоматичации режима управления отрезными технологическими операциями за счет непрерывной компенсации влияния износа отрезного диска, На чертеже представлена схема перемещений качающегося коромысла, обеспечивающего рабочий ход отрезного диска, его привод и система датчиков.

Станок для резки заготовок содержит отрезной диск 1, установленный на качающемся коромысле 2 и приводимый во вращение от мотора 3 через трансмиссию 4, Качающееся коромысло 2 своим качанием обеспечивает рабочий

Ход отрезного диска 1 с помощью при- 25 вода 5 в пределах.от его исходного (крайнегo верхнего) состояния до некоторого фиксированного положения по углу поворотад, определяемому неподвижным ограничителем 6 рабочего хода, ЗО управляемых с помощью экрана 7, жестко связанного с качающимся коромыслом .2. Нагрузка привода 5 при осуществлении рабочего хода контролируется датчиком 8 нагрузки с нормально закрытым состоянием его электрического контакта.

Устройство работает следующим образом.

Процесс осуществления рабочего 40 хода включает три фазы — рабочие перемещения диска из исходного положения до контакта с деталью (подвод диска), в процессе непосредственной отрезки, а также после обрезки (выбег диска). 45

В процессе подвода диска к детали и собственно ее отрезки (две первые фазы) привод 5 поворачивает коромысло 2 и жестко связанный с ним экран 7. 50 После отрезки фрагмента детали (начало выбега диска) коромысло 2 приходит в такое положение по углу поворотадс, что экран 7 замыкает индуктивно контакт в ограничителе 6, укрепленном неподвижно на станине станка. Этим обеспечивается готовность электрической схемы ограничн5ч 2 теля 6 к сбору электрической цепи (не показана), осуществляющей переключение привода 5 на возврат диска в исходное (крайнее верхнее) положение.

Второй разрыв этой электрической цепи устраняется при включении нормально закрытого контакта датчика 8 нагрузки, которое происходит в момент окончания резки (в начале фазы выбега), так как включенное состояние нормально закрытого контакта датчика 8 нагрузки соответствует отсутствию нагрузки на приводе 5.

Срабатывание одновременно двух контактов (и от ограничителя 6 и от датчика 8 нагрузки) собирает ранее полностью или частично разомкнутую электрическую цепь, обеспечивающую переключение привода 5 на возврат диска в исходное положение до срабатывания ограничителя 9.

Если диск изношен в той или иной. степени (вплоть до предельного износа Ь), то выбег диска начинается при большем повороте на угол/3 коромысла 2 от исходного положения (угол

g+ 3), но экран 7 продолжает экранировать ограничитель 6 на всем этом дополнительном пути поворота коромысла 2, вызванном износом диска (угол ), обеспечивая постоянную готовность этого участка электрической цепи к ее срабатыванию при получении и второго управляющего сигнала от датчика 8 нагрузки — замыкание его нормально закрытого контакта.

Наличие замкнутого состояния нормально закрытого контакта датчика 8 нагрузки и в первой фазе рабочего хода (подвод диска) не приводит к сбору электрической цепи, осуществляющей переключение привода 5 на возврат диска в исходное положение, так как на протяжении этой фазы рабочего хода нет срабатывания второго элемента цепи — ограничителя 6 (экран 7 не доходит до ограничителя 6)..

Таким образом, предлагаемое устройство с помощью всего лишь двух простых отключакнцих электроаппаратов обеспечивает автоматическую бесступенчатую компенсацию влияния износа отрезного диска без дополнительной перенастройки положения ограничителя рабочего хода диска, что, в свою очередь, обеспечивает автоматизацию этого процесса.