Теплонасосная сушильная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3803898/24-06 (22) 16.10.84 (46) 23.06.86. Бюл. Ф 23 (71) Казахский химико-технологический институт и Московский ордена

Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (72) Н.С.Чайченец, А.С.Гинзбург и Ш.У.Тауасаров .(53) 66 ° 047.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1038756, кл. F 25 В 29/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Н 1216594, кл. F 26 В 9/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1170253, кл. F 26 В 9/06,03.05.84. (54)(57) ТЕПЛОНАСОСНАЯ СУШИЛЬНАЯ

УСТАНОВКА, содержащая компрессионную холодильную машину с испарителем и конденсатором и связанный с холодильной машиной через конденсатор замкнутый контур циркуляции сушильного агента с установленным в нем венти„„SU„„1239486 А " (р 4 Р 26 В 9/06, F 25 В 29/00 лятором и сушилкой, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем использования в качестве привода компрессора холодильной машины двигателя внутреннего сгорания, установка дополнительно содержит включенный в контур циркуляции сушильного агента трехсекционный теплообменник с двумя замкнутыми и одним разомкнутым контурами регенерации тепла, первый из которых включен в систему смазки двигателя и содержит размещенную в первой секции теплообменника теплообменную поверхность и масляный насос, второй включен в систему охлаждения двигателя и содержит свою теплообменную поверхность, расположенную во второй секции теплообменника, и водяной насос, а третий контур включен в линию отработавших газов двигателя и содержит теплообменную поверхность, размещенную в третьей секции теплообменника, и выхлопную трубу.

Составитель Ю

Редактор Н.Тупица Техред О.Гор

Заказ 3383/38 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб. .4 5

Э

ia 1

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4.1 12

Изобретение относится к сушильным установкам, работающим по принципу тепловых насосов.

Цель изобретения — повышение экономичности путем использования в качестве привода компрессора холодильной машины двигателя внутреннего сгорания, На чертеже схематически изображена предлагаемая теплонасосная сушильная установка.

Установка содержит компрессионную холодильную машину, имеющую компрес- . сор 1 с двигателем 2 внутреннего сгорания (дизелем) в качестве привода, испаритель 3, конденсатор 4. Установка также включает связанный с холодильной машиной через конденсатор 4 замкнутый контур циркуляции сушильного агента с установленными в нем вентилятором 5; сушилкой 6 и патрубком 7 ввода в контур свежего атмосферного воздуха. Установка также содержит включенный в контур сушильного агента трехсекционный теплообменник с секциями 8-10, образующими, два замкнутых и один разомкнутый контуры регенерации тепла двигателя.

Первый контур включен в систему . 11 смазки двигатепя и содержит размещенную в секции 8 теплообменную поверхность 12 и масляный насос 13.

Второй контур включен в систему 14 охлаждения двигателя и содержит теплообменную поверхность 15, расположенную в секции 9 веплообменника, и водяной насос 16. Третий контур включен в линию 17 отработавших газов и содержит теплообменную поверхность

18, расположенную в секции 10 теплообменника, и выхлопную трубу 19. Холодильная машина имеет также регулирующий вентиль 20. Сушильная установка работает следующим образом.

Рабочее вещество — холодильный агент - сжимается в компрессоре 1 от давления кипения Ро до давления конденсации Р„,после чего направляется в конденсатор 4,где охлаждается и

39486 3 ожижается,а затем поступает на дросселирование в регулирующий вентиль, 20,в котором расширяется от давления

Р„ до давления Ре .Кипение холодильно"

ro агента происходит в испарителе 3..

Нагретый эа счет конденсации рабочего вещества воздух иэ конденсатора 4 вентилятором 5 направляется в сушилку

6, где увлажняется.Отработанный су"

10 шильный агент выводится из сушилки

6 и частично сбрасывается в атмосферу.Оставшаяся часть сушильного агента смешивается с атмосферным воздухом, вводимым через патрубок 7, .осушает1З ся при этом и направляется для предварительного нагрева в трехсекционный теппообменник.

Нагрев сушильного агента в секции

8 осуществляется за счет рекуперации

20 тепла, снимаемого при охлаждении смазочного масла двигателя; в секции 9 теплообменника за счет рекуперации тепла, снимаемого при охлаждении дви гателя водой, и в секции 10 за счет 5 рекуперации тепла выхлопных газов, полученных при сгорании топлива Сма зочное масло из системы 11 смазки с помощью масляного насоса 13 направляется в секцию 8 трехсекционного тепЗО лообменника, .где охлаждается, нагревая при этом сушильный агент (теплообменной поверхностью 12) и возвращается в систему 11 смазки. Вода из системы 14 охлаждения двигателя 2 с

З5 помощью водяного насоса 16 направляется.в среднюю секцию 9 теплообменника, где охлаждается, а сушильный агент нагревается через поверхность

15 и возвращается в систему 14 охлаж40 дения двигателя 2, отработавшие газы .через выхлопную трубу 19 подаются в секцию 1 0 трехсекционного теплообмен" ника, охлаждаются, отдавая тепло сушильному агенту через теплообменную

45 поверхность 18, и сбрасываются в атмосферу.

Предварительно нагретый в трехсекционном теплообменнике сушильный агент догревается до требуемой тем0 пературы в конденсаторе 4. .Мартинчик твай . Корректор E Сирохманл