Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 В 23 Н 5/06, 7/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3819068/25-08 (22) 06.12.84 (46) 30.06.86, Бюл. № 24 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) М. И, Голованчиков и В, А. Витушкин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Новые технологические процессы электрофизикохимической обработки. — М., НИИМАШ, 1973, с. 184 — 186, рис. 92. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ АНОДНО-АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ И СНЯТИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ, содержащее в виде полого многогранника барабан с перфорированными гранями-электродами, подключенными к разноÄÄSUÄÄ 1240528 А1 именным полюсам источника тока и установленными на боковых стенках, соединенных через вал с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем увеличения скорости относительного перемещения деталей и абразивной массы и увеличения напряженности электрического поля путем изменения в процессе обработки угла между гранями, последние соединены между собой посредством осей, концы которых размещены в секторообразных пазах, образованных на внутренних поверхностях боковых стенок ребрами и выступом, диаметр которого меньше вписанной окружности в многогранник со сторонами, равными размерам граней барабана.

1240528

ЗиРA лйюн щц

Изс i>j»:. «>с от«оситс я к анодно-абразивному полированию.

Цель изобретения — увеличение производитель >ости процесса.

По«та«ленная цель достигается путем увели и «ия скорости относительного перемеще«ия деталей и абразивной массы и увеличения напряженности электрического поля за счет изменения в процессе обработки угла

våæäó гранями-электродами.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — внутренняя поверхность боковой стенки; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 4.

Устройство содержит многогранный барабан, перфорированные грани-электроды 1 которого соединены посредством осей 2 друг с другом, тем самым образуя между собой подвижные соединения, боковые стенки 3, установленные на противоположных концах барабана, на торцовых внутренних поверхностях которых выполнены ребра 4 и выступ 5, образуюгцие секторообразные пазы, в которых размеще«ы концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом врагце«ия, диэлектрические втулки 7, расположс««ые на осях 2 и разделяющие сосед«ис гра«и друг от друга, изоляцио««ое покрытие 8 граней 1, гибкие перфор«ров;:«ныс диэлектрические прокладки 9 («апримср, роз«новые), покрывающие в«утрсннюю «овсрх«спеть граней и стенок 3, l>i ««м !О. Обраб ггыв«смь>с детали 11 и абра.",ив«ь,и:; >.о..п>«тели 12 «с> лещены внутри

r, à jI 2 jI;I н а

,:с»;::..."ка lij>åä«l;Iãаемым устройством

-« "«,! «лс сующим образом.

О».Д, » . „«:.;; мы«детали ! и абразивt ыл и >, и !2 ««еобходимой пропор.: .. о> и б;>раоа«, грани 1 кото.>;>. >;1>с мс >>«>с> электродами с

40 чередующейся полярностью. Для загрузки и разгрузки барабана одна из граней 1 может быть выполнена в виде дверцы. Затем опускают устройство в ванну 10 с электролитом или поднимают ванну 10 для создания необходимого уровня. Вращательное движение от привода (не показан) передают от вала 6 дискам 3, ребра 4 которого, взаимодействуя с осями 2, сообщают вращение барабану. Цилиндрические выступы 5 дисков 3 являются опорой граней 1 барабана. Затем подают технологическое напряжение на грани 1, являющиеся электродами. Для исключения анодного растворения граней 1 барабана в местах их соединения наносят изоляционное покрытие 8.

Этой же цели служат диэлектрические втулки 7. Для предупреждения коротких замыканий внутренняя поверхность граней 1 барабана покрыта гибкими перфорированными диэлектрическими прокладками 9.

В процессе обработки, при наличии вращательного движения, детали 11 и абразивный наполнитель 12 перемещаются с определенными скоростями и ускорениями относительно друг друга, в результате чего происходит механический съем с обрабатываемых поверхностей. Кроме этого, детали 11 выполняют роль биполярных электродов.

При шарнирном соединении граней 1 перфорированного барабана между собой детали 1! и абразивный наполнитель участвуют также в дополнительном движении, вызванном резким перемещением из стыка в стык под действием сил тяжести, в результате изменения угла между гранями. Такая кинематика перемещения деталей и абразивного «аполнителя обеспечивает дополнительные скорости и ускорения их относительного перемещения, что способствует повышению доли механического съема. Кроме того, уменьшение угла стыка граней приводит к увеличению напряженности электрического поля в межэлектродном зазоре, что способствует увеличению доли анодного с ьсча.

1240528 фцг. ф

Диг. 5

Г-Г

Редактор М. Товтин

Заказ 3432/8

Составитель Б. Кузнецов

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 100! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4