Способ приготовления корма для рыб из торфа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13;; ЦБ)Щ)) 1 1 (А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3857452/28-13 (22) 25.02.85 (46) 15.07.86, Бюл. № 26 (71 ) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) В.M.Íàóìîâè÷, П.M.Ãóðêî, Е.А.Гамыгин, К.С.Христенко, В,И.Горячев, P.Ñ.Øàôååâ и Е.А.Виноградова (53) 639.3.043 ° 2 (088.8) (56) Маякова ). .Ô., Манжола А.П. Технология производства кормов из торфа. — Торфяная промышленность. 1982, № 2, с. 20-22.

Минц А.Г., Христенко К.С. Опыт приготовления корма для прудовых рыб из торфяного сырья. — Труды международного симпозиума )У и 11 комиссии

NT0, Торф, его свойства и перспективы применения. Минск, сентябрь 1982. с. 272-276.

Санитарная очистка городов.

Вып. 67, Изд-во АКХ им. Панфилова.

19701 с. 85-95.

Авторское свидетельство СССР № 789077, кл. А 01 К 61/00, 1979. (51) 4 А 01 К 61/00, А 23 К 1/)4 (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА

ДЛЯ РЫБ ИЗ ТОРФА, включающий смешивание торфа влажностью 55-687 с органоминеральными добавками — отрубями, аммонийной слитрой и суперфосфатом в соотношении (81-83):(10-15):(3-5):

:(1-2) и выдерживание смеси до повышения в ней температуры от 50 до о

55 С, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ферментации и улучшения качества корма, смесь торфа с органоминеральными добавками выдерживают в барабане при аэрации и перемешивании, при этом аэрирующий газ предварительно подогревают до 35-50 С и подают в барабан в количестве 0,25-0,4 м на 1 кг ферментативной смеси, а барабан приводят во вращение с частотой 0,05О,) об/мин для перемешивания смеси.

1243661

Важными факторами являются объем и температура аэрирующего газа. Минимальный объем (0,25 МЭ) подаваемого в биобарабан воздуха рассчитывается из необходимости создания коэффициента избытка воздуха не менее

1,4 для вытеснения углекислого газа, образующегося в результате жизнедеятельности микрофлоры торфа„ Максимальньпл объем (0,4 м на 1 кг массы) подаваемого в биобарабан возду50

Изобретение относится к рыбоводстну и может быть использовано при приготовлении из торфа корма для рыб.

Целью изобретения является сокращение времени ферментации и улучшение качества корма.

На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ позволяет сок- 10 ратить время ферментации в 2-3 раза и, кроме того, он дает возможность организовать автоматическое регулирование оптимального режима при полной механизации всех операций, улучшает качество и культуру производства за счет получения однородной нысокодисперсной массы без загазованности и запыленности окружающей среды, сокращает производственные площади благодаря исключению из технологического цикла штабелей для семисуточного ферментативного выдерживания.

Сущность способа состоит н том, что смесь торфа со степенью разложения до 15% и влажностью 55-687. (реакция среды рН 4-5) смешивают с органическим веществом в виде сухих комбикормов — отрубей, с аммонийной селитрой с суперфосфатом н соотношении (81-83):(10 †)5):(13-5):(1-2), подают в барабан с принудительной аэрацией, в котором ферментативные процессы в смеси происходят при 35 постоянном перемешивании с частотой вращения 0 05-0,1 об/мин сыпучей й) массы до ее разогрева до 50-55 С.

Полученный корм из торфа для предотвращения процесса гниения в слу- 4О чае его хранения более 10 дней сушат до влажности 18-20%. Для интенсификации процесса ферментации аэрирующий газ подают объемом 0,250,40 м на 1 кг массы и перед пос- 45 туплением в биобарабан подогревают до 35-50 С. ха определяется экономической целесообразностью.

При температуре аэрирующего газа ниже 35 С процесс не интенсифицируо о, ется, при температуре ныше 50 С интенсификация процесса становится экономически не выгодной.

Необходимо также поддерживать частоту нращения биобарабана. При вращении биобарабана с частотой менее 0,05 об/мин смесь недостаточно перемешинается, что замедляет процессы ферментации. Вращение биобарабана с частотой более 0,1 об/мин экономически нецелесообразно.

Устройство выполнено в виде биобарабана 1 с лопатками на внутренней стенке, содержащего массо- и газоподводящие рукава 2, загрузочное устройство 3 и разгрузочное устройство 4,, Биобарабан опирается на бандаж— но-опорное устройстно 5, охватывается троллей 6 и уцравляется через приводную станцию 7.

Для проведения экспериментов приготавливалась смесь, включающая (в различных соотношениях): верховой ма-, лоразложившийся торф влажностью 5565% с реакцией среды рН 4-5, органическое вещество в виде сухих комбикормов — отрубей влажностью 10-187» аммонийную селитру и суперфосфат.

Пример 1. Загружали в барабан 15 кг смеси торфа, отруби аммонийной селитры и суперфосфата в соотношении соответственно: 81,3:12,8:

:3,9:2,0 средней влажностью 61,7%.

Начальная температура массы смеси

16 С, а окружающей среды 17,5 С. В ходе процесса ферментативной переработки торфоорганоминеральная смесь во вращающемся с частотой 0,05 об/мин барабане аэрировалась наружным воздухом, предварительно подогретым в электрокалорифере до 42 С. Средний д расход воздуха за время опыта 0,32 м на 1 кг массы смеси. Через 59 ч темо пепатура смеси достигла 55 С.

Анализ на питательность пробы полученного торфяного кормоного компонента по важнейшему показателю — проину составил 25,7% и содержанию жира — 4,3%.

Пример 2. В барабан на 757 его геометрического объема, как и в примере 1, загрузили 15 кг смеси торфа, отруби, аммонийной селитры и суперфосфата в соотношении соотнетст1243661

Составитель О,Якименко

Редактор Т.Парфенова Техред В. Кадар Корректор С. П1екмар

Заказ 3730/2 Тираж 679 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, и венно: 85:10:5:2 средней влажностью

55,2 .. Начальная температура массы смеси 17 С и окружающей среды 19 С.

В ходе ферментативной переработки торфоорганоминеральная смесь во вращающемся с частотой 0,1 об/мин барабане аэрировалась наружным воздухом, предварительно подогретым в электрокалорифере до 35 С ° Средний расход воздуха за время опыта 0,36 м на 1 кг массы смеси, Через 52 ч температура смеси достигла 50 0 С.

Содержание сырого протеина в пробе торфяного кормового компонента

23,9 . и жира — 4,1 .

Пример 3. Аналогично опытам

1 и 2 подвергли ферментативной переработке 15 кг смеси торфа, отруби, аммонийной селитры и суперфосфата в соотношении соответственно 81:15:3:1 средней влажностью 64,7 .. Начальная температура массы смеси 12,5 С .и окружающей среды 14 С. В ходе процесса ферментации торфоорганоминеральная смесь во вращающемся с частотой 0 05 об/мин барабане аэриро10 валась наружным воздухом, предварительно подогретым в электрокалорифео ре до 50 С. Средний расход воздуха за время опыта 0,27 м на 1 кг смеси. Через 71 ч температура смеси !

5 равнялась 53,5 С.

В пробе торфяного кормового компонента содержание сырого протеина 25,3 и жира 3,8 .