Пневматическая вибрационная обеспыливающая установка

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 07 В 13/00 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) .876214 (21) 3848736/22-03 (22) 24. Ol . 85 (46) 23.07,86. Бюл. № 27, (7!) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (72) B.Â.Áoáðèêîâ, А.В.Калмыков и В.К.Егоров (53) 622.767.555 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР, № 876214, кл. В 07 В 13/00, 1980. (54) (57) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ОБЕСПЫПИВАКЩАЯ УСТАНОВКА по авт. св. ¹ 876214, о т л и ч а ю—

„„SU„„3245353 А 2 щ а я с я тем, что, с целью повыщения эффективности обеспыливания путем регулирования интенсивности продувки материала, в зависимости от аэродинамического сопротивления потока обеспыливаемого материала, плоское сопла снабжено регулирующей заслонкой с телескопической штангой и приводом заслонки, выполненным в виде пневмоцилиндра с поршнем со штоком, при этом шток шарнирно связан с телескопической штангой, поршень двусторонне подпружинен, штоковая полость,пневмоцилиндра сообщена с пространством под вибрирующим ситом, а поршневая полость — с пространством над вибрирующим ситом.

1245353

При совокупном воздействии вибрации сита 2, основного вертикального восходящего потока от технологического вентилятора 3 и пульсирующей плоской струи от сопла 8 происходит интенсивное разрыхление и диспергацпя влажного материала с выносом основным потоком пыли или мелких классов и циклоны 4, где они отделяются от воз. душного потока и через пылераэгрузочное приспособление 5 отводятся ь из установки, Обеспыленный в циклонах 4 воздух в замкнутом циркуляциИзобретение относится к области оáeспыливання, пылеулавливания и пневмовибрационной классификации, а более конкретно . к пневмовпбрационному обеспыливанию и классификации 5 сыпучих материалов повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение эффективности обеспыливания путем регулирования интенсивности продувки материала в зависимости от аэродинамического сопротивления потока обеспыливаемого материала, На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 †. схема сопла с регулирующей заслонкой и приводом заслонки.

Пневматическая вибрационная обеспыливающая установка включает питатель 1, вибрирующее .сито 2, технологический вентилятор 3, циклоны 4, пылеразгрузочное приспособлен,Ie 5, отсасывающий вентилятор 6, мокрый пылеуловитель 7, плоское виб— рпрующее сопло 8, пневмоцнл|шдр 9, 25 поршень 10, .шток 11, регулирующую заслонку в виде подвижной щеки 12, возвратную пружину 13, вакуумную трубу 14, напорную трубу 15„, шаровыи шарнир 16 и телескопическую штангу.!7.лп

Установка работает следующим образом, - Исходный материал питатeJIeI 1 подается на вибрирующее сито 2, продуваемое по Всему сечeHIпО вертикаль ным основным восходящим потоком от технологического вентилятора 3. Дня эффективной диспергации слипшихся агломератов влажного материала (Wp = 8 — !OX) вначале вибрирующего

40 сита 2 через плоское вибрирующее сопло с большой скоростью (V = 40—

100 м/с) перпендикулярно движению материала подается пульсирующий но— ток сжатого воздуха. овном дш я<енин возвращается в технолог ",ческий вентилятор 3.

Отсос и обеспыливание части циркуляцнонного воздуха производится вентилятсром 6 и мокрым пылеуловителем 7, При. увеличении производительности увеличивается высота слоя материала на вибрирующем сите 2, увеличивая тем самым аэродинамическое сопротивление основному восходящему потоку воздуха, проходящему сквозь вибрирующее сито 2 и находящийся на нем материал.

Это приводит к повышению давления воздуха под вибрирующим ситом и увеличению разряжения над им, т.e... удели швается перепад давлени»

IIa вибрирующем сите 2 °

Увеличение перепада давления на вибрирующем сите 2 по вакуумной трубе 14 и напорной трубе 15 передается па цилиндр 9, за счет чего перемещается поршень 10 и через шток !1, телескопическую штангу 17 шаровый шарнир 16 поворачивает регулирующую

—;a

Изменение ш". рины щели плоского сопла 8 при изменении производительности (высоты слоя материана) обеспечивает также постоянство продувае1 мого объема исходного материала (относительный расход сжатого воздуха,на единицу исходного материала) °

TIpI. увеличении влажности исходного материала происходит также увеличение аэродинамического сопротивлепия за счет образования агломера" тов, уменьшения пористости и увеличения сил сцепления между частицами.

Работа механпзма регулирования ширины щели плоского вибрирующего сопла при изменении влажности происходит аналогично работе механизма регулирования при изменении производительности установки по исходному материалу (высоте слоя материала на вибрирующем сите).

Таким образом, в результате оспащения плоского вибрирующего сопла подвижной щекой с механизмом регулировани» ширины щели сопла достигаетгя стабильное и интенсивное разз 1245353 4 рыхление исходного материала и раз- пыливание в условиях постоянно мерушение агломератов, обеспечивая няющихся нагрузки и влажности исходтем самым наиболее эффективное обео- ного материала.

Фиа.2

Составитель О.Попов

Техред О Сопка Корректор М. Демчик

Редактор Л. Гратилло

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3941/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4