Камерный питатель

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 4 В 65 G 53/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3857291/27-1! (22) 19.02.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Краматорский завод «Энергомашспецсталь» (72) В. И. Коваленко и В. Н. Шевченко (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 703446, кл. B 65 G 53/40. 197?. (54) (57) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий емкость с загрузочным окном и аэрирующим приспособлением соответственно в ее верхней и нижней частях, разгрузочную трубу, размещенную своим заборным участком над аэрирующим приспособлением и проходящую верхней частью через отверстие в верхней части емкости, подвижный. Я0,» 1245520 А1 клапан, установленный в разгрузочнсй трубе в зоне заборного участка, и сообщенный с ней в этой зоне трубопровод для подачи сжатого воздуха в ее полость, от.è1чаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, подвижный клапан представляет собой заслонку, выполненную из упругого материала, шарнирно закреплеHHóþ нижней частью на горизонтальной оси в зоне нижней части заборного участка разгрузочной трубы, при этом трубопровод для подачи сжатого воздуха в полость разгрузочной трубы сообщен с ней посредством канала, выполненного в боковой стенке разгрузочной трубы, расположенного над горизонтальной осью крепления заслонки и наклоненного в сторону верхней части

p33l р с 309!!0Н Tpk бы.

1245520

Д сриг Z

Составители Е. I у|IKOBB

Редактор П. Коссеи Texpeд И. Верес Корректор М. 1емчик

Заказ 3954/13 Тираж 833 Поднveíîå

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oi крытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгорсд, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и касается конструктивных особенностей камерного питателя, который, например, может быть использован в металлургии для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности питателя.

На фиг. 1 показан камерный питатель, общий вид; на фиг. 2 — подвижной клапан в момент продувки разгрузочной трубы, разрез; на фиг. 3 — то же, при выдаче сыпучего материала; на фиг. 4 — сечение

А — А на фиг. 2.

Камерный питатель содержит емкость l c загрузочным окном 2 и аэрирук>щим приспособлением 3 соответственно в ее верхней и нижней частях, разгрузочную трубу 4 с заборным участком 5, расположенным над аэрирующим приспособлением 3, подвижный клапан, выполненный в виде заслонки 6 из упругого материала, шарнирно установленной в заборном участке 5 своей нижней частью, и горизонтальной оси 7 в зоне нижней части заборного участка 5 разгрузочной трубы 4, трубопровод 8 для подачи сжатого воздуха в полость разгрузочной трубы 4, сообщенный с ней посредством канала 9, выполненного в боковой стенке разгрузочной трубы 4, расположенного над горизонтальной осью 7 крепления заслонки 6 и наклоненного в сторону верхней части разгрузочной трубы 4. К емкости 1 подсоединены трубопроводы 10 — 12.

Работа камерного питателя заключается в следующем.

Для пневмотранспортирования сыпучего материала к объекту, например металлургической печи, через трубопроводы 10 — 12 внутрь емкости 1 подают сжатый воздух, в результате чего сыпучий материал переходит из состояния покоя в псевдоожиженное состояние и устремляется через заборный участок 5 и разгрузочную трубу 4 в транспортный трубопровод (не показан).

При необходимости остановить поступление сыпучего материала к металлургической печи подачу сжатого воздуха через трубопроводы 10 — -12 прекращают, давление BHvтрн емкости 1 падает и поступление сьп"учсго материала в заборный участок 5 и разгрузочную трубу 4 прекращается. Чтобы выдуть остатки сыпучего материала чз разгрузочной трубы 4 и транспортного трубопровода, производят подачу сжатого воздуха

15 через трубопровод 8 в канал 9. Устремляясь из канала 9, сжатый воздух отклоняет заслонку 6 влево, поворачивая

em против часовой стрелки на горизонтальной оси 7, и направляешься в разгрузочную трубу 4 и далее в транспортный трубопровод, производя при этом перемещение остатков сыпучего материала в металлургическук> печь. После очистки транспортного трубопровода подача сжатого воздуха в трубопровод 8 прекращается.

Нр,4 последующей подаче сжатого воздуха через трубопроводы 10 — 12 сыпучий материал вновь переходит в псевдоожиженное состояние и поступая в заборный участок 5, отклоняет заслонку 6 вправо с поворотом по часовой стрелке на горизонта IbHQH оси 7, а затем через разгрузочную трубу 4 устремляется в транспортный трубопровод. Далее цикл повторяется.

В процессе поворота заслонки 6 между ней и стенкой заборного участка 5 возможно попадание частичек сыпучего материала, 35 однако это е становится причиной заклинивания заслонки б, поскольку она выполнена из материала с упругими свойствамH.