Установка для отжига протяжных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ц) (5п 4 С 21 D 9/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

74 4 Ю7/ lд 17 Ы1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3689472/22-02 (22) 05.01.84 (46) 23.07.86. Бюл. Р 27 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) В.Л.Калиховский, Я.M.Òîêìàí, В.Д.Клигман, M.È.Ôàâåëþêèñ, А.А.Волков и И.M.Øåñòîïàëîâ (53) 621.365.412(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 202194, кл. С 21 D 9/52, 1965. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая механизм протяжки изделий, печь с нагревателем в виде трубчатого муфеля, торцы которого укреплены на охлаждаемых токоподводящих крайних опорах, одна из которых выполнена подвижной в направлении продольной оси установки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена дополнйтельной укрепленной на основании печи в средней части муфеля неохлаждаемой опорой, а другая крайняя опора выполнена подвижной в направлении продольной оси установки.

1245603

Изобретение относится к термической обработке проволоки, в частности проволоки из тугоплавких и жаропро4 чных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 показана схема установки для отжига, на фиг. 2 — печь отжига, продольный разрез, на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2.

Установка для отжига проволоки содержит печь 1 отжига и механизм протяжки проволоки, состоящий из механизмов намотки 2 и смотки 3.

Печь 1 отжига содержит камеру 4, патрубок 5 для подвода водорода или другого газа, обеспечивающего инертную среду в камере 4, трубчатый муфель 6, изготовленный из жаропрочного листа, например молибденового.

Средняя часть муфеля зажата между двумя колодками 7, выполненными из жаропрочного материала (керамика) с низкой теплопроводностью, и с помощью нихромовых прижимов 8 закреплена к асбоцементной плите 9, являющейся основанием камеры 4. Такая конструкция опоры средней части муфеля позволяет не охлаждать ее. В противном случае эффект увеличения длины активной части муфеля в значительной степени теряется, так как температура проволоки, обладающей низкой теплоемкостью. на охлаждаемом участке муфе.ля существенно снижается, что требует соответственного уменьшения скорости перемещения проволоки.

Для закрепления муфеля с помощью колодок 7 могут быть использованы имеющиеся в его средней части отогнутые "лапки" °

Концы муфеля 6 неподвижно закреплены к кареткам 10 и 11, имеющим возможность перемещения в направлении продольной оси муфеля 6 относительно охлаждаемых водой токоподводов 12

45 и 13, закрепленных к плите 9. К кареткам 10 и 11 с помощью блоков 14 и 15 укреплены грузы 16 и 17 для натяжения концов муфеля 6.

Каретки и токоподводы соединены гибким контактом 18. К токоподводам

12 и 13 подается рабочее напряжение для нагревания муфеля 6. Последний находится внутри экранов 19 и 20, охлаждаемых водой, проходящей по холодильникам 21 и 22.

Для охлаждения проволоки на выходе камеры 4 установлен холодильник

23, охлаждаемый водой.

Во избежание разрыва камеры 4 при образовании "гремучей" смеси водорода и воздуха в камере имеются окна, в которые установлены прокладки 24 из тонкой алюминиевой фольги.

Установка для отжига проволоки работает следующим образом.

Отжигаемая проволока с помощью механизмов намотки 2 и смотки 3 непрерывно протягивается внутри трубчатого муфеля 6, нагретого с помощью токоподводов 12 и 13 до T„ 1700 С, при этом проволока нагревается до температуры отжига Т 1500 С.

Температура нагрева муфеля 6 регулируется с помощью регулятора напряжения и контролируется оптическим пирометром (не показаны) при визуальном наблюдении муфелей 6 через смотровое окно камеры 4.

На выходе из камеры 4 нагретая проволока охлаждается в холодильнике 23.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает повышение надежности работы за счет жесткого соединения муфеля с тремя опорами, из которых средняя выполнена неохлаждаемой и неподвижной. В результате этого стойкость муфеля иэ-за уменьшения его поводки увеличивается, что положительно сказывается на производительности работы всей установки.

1245603

РФ, ) 1Р

7дЫ с7

Ялв дыыюл.тлея элелтропитциия юг. z

Составитель В.Марковский

Техред Л.Олейник Корректор И.Муска

Редактор Н.Гунько

Подписное

Заказ 3961/17 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Установка для отжига протяжных изделий Установка для отжига протяжных изделий Установка для отжига протяжных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холоднокатаным полосовым профилям проката
Изобретение относится к обработке (в том числе термической) полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении подката для холоднокатаной автолистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии горячей прокатки полос из малоуглеродистых сталей, в том числе подката для последующих холодной прокатки и скоростного отжига

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке высокоуглеродистой стали, и может быть использовано при изготовлении канатной катанки и бунтового подката в потоке проволочных станов
Наверх