Многокамерная трубная мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„3 24708 1 (5ц 4 В 02 С 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

408 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3875966/29-33 (22) 25.02.85 (46) 30.07.86. Бюл. Р 28 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) M.À.Вердиян, Е.Н.Головин, И.И.Воронков, Е.А.Савин, Г.Н.Иванов и В.Г.Акопов (53) 621 ° 926.5(088.8) (56) Авторское свицетельство СССР

Ф 652966, кл. В 02 С 17/18, 1977.

Дуда В. Цемент. M. 1981, с. 170, (54.) (57) МНОГОКАМЕРНАЯ ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с межкамерными перегородками и подпорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, высота каждого подпорного элемента выполнена увеличивающейся от 0 до 0,4 диаметра мельницы в пределах сектора с углом раскрыо тия 240-285, причем сектора соседних подпорных элементов смещены относительно друг друга на угол 180

1247081

Составитель Н. Бибина

Техред В.Кадар

Корректор В. Синицкая

Редактор E. Копча

Заказ 4047/9

Тираж 582

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к многокамерным трубным мельницам и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-Л иа фиг. 1. 10

Многокамерная трубная мельница содержит корпус 1, оборудованный секторными межкамерными перегородками 2 и подпорными элементами 3.

Мельница работает следующим образом.

3а один оборот корпуса 1 мельницы в каждой секции происходит плавное повышение уровня размалываемого мате- 0 риала и резкий сброс материала в последующую камеру, т.е. подпорный элемент 3 создает дополнительную пульсацию материала с частотой, равной скорости вращения мельницы. Кроме 5 того, смещение соседних подпорных элементов 9 на 180 позволяет увеличить амплитуду пульсаций и обеспечить незатухающее импульсное движение материала по длине мельницы, благодаря чему ликвидируются застойные зоны, обратные и байпасные потоки, улучшается структура движения материала и повышается эффективность процесса измельчения.

Верхний предел высоты подпорного элемента 3 определяется максимальной высотой укладки шароматериальной загрузки камер мельницы. Угол с выбран из условия: шароматериальная загрузка в мельнице, находящейся в состоянии статики (при останове ме льницы), занимает пространство в прео делах угла ЗбΠ— о, который в зависимости от типоразмера мельницы обычно составляет 80-115, что способствует созданию наиболее эффективного аспирационного режима. Ниже 240 эффект пульсации слабо выражен. При значении угла раскрытия сектора перегородки свыше 285 происходит черезмерное накопление и задержка материала в секциях, что приводит к снижению скорости движения материала, а следовательно, и к снижению производительности мельницы,