Весовой расходомер

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и используется для измерения расхода жидкости скважин. Для исключения погрешности измерений, обусловленной изменением веса мерной емкости из-за отложения на ее стенках асфальтосмолистых веществ и парафина узел измерения расходомера вьтолнен в виде уровнемерной колонки 9 с вертикальным трубчатым стержнем 11, на котором жестко закреплен поплавок 10. Положение этого поплавка всегда соответствует нулевому уровIPUI .r (Л С о :ur::--: T -ti W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„, 1247661 (gg 4 G01 F 13/00, G 01 .G17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716863/24-10 . (22) 29.03.84 (46) 30.07.86. Бюл. У 28 . (71) Бугульминский комплексный, отдел

Всесоюзного нефтегазового научноисследовательского института (72) А.П.Елшин, И.И.Лаптев, R.Ï.ËóêüÿHîý и М.Х.Салимов (53) 681.269.97 (088.8) (56) Исакович Р.Я. Технологические . измерения и приборы. М.: Недра, 1979, с,318320

Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды„ M. Недра, 1977, с. 25-28. (54) ВЕСОВОЙ РАСХОДОМЕР (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и используется для измерения Расхода жидкости скважин. Для исключения погрешности измерений, обусловленной изменением веса мерной емкости из-за отложения на ее стенках асфальтосмолистых веществ и парафина узел измерения" расходомера выполнен в виде уровнемерной колонки " 9 с вертикальным трубчатым стержнем 11, на котором жестко закреплен попла-, вок 10. Положение этого поплавка всегда соответствует нулевому уров@

1247661.ню технологической жидкости в корпусе и в уровнемерной колонке 9. При заполнении мерной емкости жидкостью иэ скважин уровень жидкости в колонке 9 поднимается вместе с поплавком 12, снабженным постоянным магнитом 13. Хронометр 19 запускается в момент, когда магнит

Ф

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для измерения весового расхода (дебита)-жидкости скважин.

Целью изобретения является повышение точности расходомера.

Сущность изобретения состоит в обеспечении автоматического отслеживания уровня технологической жидкости в уровнемерной колонке, сообщенной с корпусом расходомера, т.е. в обеспечении автоматической корректировки нулевого уровня при изменении веса тары (мерной емкости) посредством помещенных в уровнемерную колонку двух подвижных поплавков, один из которых закреплен на трубчатом стержне с ре" .гистрирующими положение другого поплавка магнитоуправляемыми контактами. Положение первого поплавка всегда соответствует нулевому (на нача: ло отсчета) уровню технологической . жидкости как в корпусе, так и в уровнемерной колонке, а положение второ-. го поплавка — изменяющемуся при заполнении мерной емкости в процессе измерения уровню. Это позволяет осуществить принцип измерения с плавающей, автоматически устанавливающейся начальной точкой отсчета и избежать погрешности измерений вследствие изменения веса мерной емкости по причине отложения асфауьтосмолистых веществ и парафина на ее стенках.

На фиг. 1 схематически изображен расходомер общий вид; на фиг. 2—

) узел измерения веса в виде уровнемерной. колонки с поплавками и блок регистрации.

Расходомер содержит корпус 1 с,щ технологической жидкостью 2, в которой свободно плавает мерная емкость

13 достигает геркона 15, и останавливается при достижении геркона 16.

Расстояние между герконами выбрано из условия, что вес жидкости, поступающей в мерную емкость за время между их срабатыванием равен некоторому заданному

2 ил.

3, снабженная центраторами 4 для исключения затирания емкости .о стенки корпуса. Над мерной емкостью 3 расположена труба 5 сэадвижкой бдля заполнения мерной емкости разгазированной жидкостью из скважин, весовой расход которой замеряют. После окончания замеров откачку этой. жидкости иэ мерной емкости в выкидную линию

7 осуществляют насосом 8. Корпус 1 соединен с узлом измерения в виде сообщенной с корпусом уровне", мерной колонки, в которой размещены. поплавок 10, жестко закрепленный на трубчатом стержне 11 из немагнитного материала. На трубчатый стержень свободно насажен другой поплавок 12 с постоянным магнитом 13. Стержень

11 (а через него и поплавок 10) имеет возможность фиксации относительно колонки 9 посредством фиксатора

14. В трубчатом стержне размещены

"магнитоуправляемые контакты 15 и 16, (например, герконы), которые электри,чески подсоединены к блоку регистрации, содержащему источник 17 постоянного напряжения, формирователь 18 и хронометр 19.

Расходомер работает следующим образом.

Перед началом измерений фиксатор

14 открывают и поплавок 10 с трубчатым стержнем 11 всплывает в соответствии с начальным уровнем технологической жидкости 2. в корпусе 1 и в уровнемерной колонке 9, который определяется весом мерной емкости 3 на начало измерения. После этого фиксатор 14 закрывают и тем самым фиксируют положение поплавка 10 со стержнем 11 относительно колонки 9. 3a-.

247661

Составитель Ф.Петросян

Техред.Л.Олейник Корректор H.Муска с

Редактор А.Веселовская

Заказ 4111/38 Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное. Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 тем открывают задвижку 6 и в мерную емкость 3 по трубе 5 начинает поступать разгазированная в сепараторе (не показан) жидкость из скважин. Вес мерной емкости 3 увеличивается, и она погружается в технологическую жид" кость 2. Уровень жидкости 2 в корпусе 1 и колонке 9 поднимается и, соответственно, поднимается относительно стержня 11 поплавок 12 с установленным на .нем постоянным магнитом.13.

По достижении магнитом 13 уровня геркона 15 последний срабатывает и на вход формирователя 18 поступает скачок постоянного напряжения от источника 17. По переднему фронту напряжения формирователь 18 вырабатывает импульс, которым запускается хроно метр 19, При дальнейшем подъеме уровня технологический жидкости в колон.ке 9 по мере заполнения мерной емкос- ти 3 под действием магнита 13 срабатывает геркон 16 и на входформнровате.ля 18 вторично поступает скачок постоянного напряжения от источника 17.

Вновь по переднему фронту скачка напряжения формирователь 18 вырабатывает импульс, которым хронометр 19 остана-. вливается Расстояние между точками

;срабатывания герконов 15 и 16 выби-. рают таким образом, чтобы вес жидкости, поступающей в мерную емкость за, время между их срабатыванием, был равен некоторому заданному весу. Воэможную погрешность измерения вслеДст=. вие температурного изменения плотности технологической жидкости 2 компен- сируют корректировкой расстояния между точками срабатывания герконов 15 и 16 или термостатированием корпуса

После остановки хронометра 19 задвижку 6 закрывают и поступление жидкости из скважины, дебит- которой

1б замеряют, по трубе 5 в мерную емкость

3 прекращается. Затем насосом 8 жидкость из мернойемкости(3 откачивают в выкидную линию 7. При необходимости .цикл измерения повторяют.

Формула изобретения»

Весовой расходомер, содержащий заполненный технологической жидкостью корпус со свободно плавающей мерной емкостью, соединенный с узлом измерения веса, подключенным к блоку регис-" трации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, узел измерения выполнен в виде уровнемер- . ной колонки .с вертикальным трубчатым стержнем и двумя подвижными поплавками, один из.которых закреплен на вер" тикальком трубчатом стержне с магнитоуправляемымн контактами, установленном с возможностью фиксации в. уровнемерной колонке, а другой " свободно насажен на указанный стержень H

;снабжен постоянным магнитом.

Весовой расходомер Весовой расходомер Весовой расходомер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение в технологических аппаратах для автоматической подачи заданных доз жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих мелкодисперсных материалов с последующей их транспортировкой газовым потоком

Изобретение относится к объемным дозаторам и позволяет повысить надежность и точность дозирования

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием
Наверх