Способ обтяжки деталей двойной кривизны

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 D 11/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCK0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3794779/25-27 (22) 26.09.84 (46) 07.08.86. Бюл. N - 29 (72) А. И, Жиляев и В. И. Максименков (53) 621.981(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tt 707647, кл. В 21 D 11/20, 11.04.77. (54)(57) 1 ° СПОСОБ ОБТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ

ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, включающий изгиб и последующее растяжение заготовки до

„„SU„„1248694 А 1 придания ей формы детали на пуансоне, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества деталей путем уменьшения неравномерности деформации, растяжение производят последовательно в поперечных сечениях по длине пуансона °

2. Способ по и.. 1, о т л и ч а юшийся тем, что последовательное по поперечным сечениям растяжение осуществляют посредством изменения продольного угла наклона пуансона.

1 1248

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам обтяжки при формообразовании листовых деталей двойной кривизны, 5

Цель изобретения — повышение качества деталей путем уменьшения неравномерности деформации.

На фиг. 1 схематически изображена последовательность формообразования 10 предлагаемым способом с обеспечением растяжения до деформаций согласно зависимости (1) в 1-м сечении заготовки; на фиг. 2 — то же, при растяжении (i+1)- го сечения заготовки; на 15 . фиг. 3 — то же, при растяжении (i+2)ro сечения заготовки; на фиг, 4— вид А на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — эпюры распределения деформаций заготовки в попе- 20 речном сечении пуансона с наибольшей длиной.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 изгибают в поперечном 25 направлении и растягивают по пуансону 2 до достижения распределения деформаций в i-м сечении по следующей зависимости

Р. Е. (УРЗ 1) (1) где; „„; „„- наибольшая и наиE я. меньшая относительФ ные деформации заготовки в i-м поперечном сечении; деформация, соответствующая пределу текучести материала заготовки; коэффициент трения; угол облегания заготовкой пуансона в i-м поперечном сечении от вершины до схода с пуансона;

n — показатель упрочения материала заготовки;

5Î

Х вЂ” основание натурального логарифма.

Затем пуансон опускают и изменяют продольный угол его расположения.

Подъемом пуансона растягивают (i+1)-е поперечное сечение заготовки до достижения в нем деформации по зависимости (1) и т.д., цо придания эаго694 2 товке формы детали, контур продольной образующей которой определяется на вершине Шаблоном 3, Производят формообразование детали из материала Д16А1"1, лист 1,2 мм, по пуансону двойной кривизны двояковыпуклой формы. Эпюры 4-6 распределения деформаций (ф т. 4) характеризуют соответственно деформации на начальной стадии предлагаемого способа, на промежуточной стадии и в конце формообразования в i-м сечении заготовки. Эпюры 7-9 распределения деформаций характеризуют соответственно деформации на начальной стадии формообразования известным способом, на промежуточной стадии и в конце формообразования, Пример, На обтяжном прессе фирмы "ЛУАР" с числовым программным управлением производят обтяжку детали двояковыпуклой формы из материала Д16АМ толщиной 1,2 мм, Радиус кривизны на вершине пуансона составляет 2400 мм, а на сходе 11000 мм.

Величина припуска заготовки между прямолинейными зажимными губками и пуансоном 50 мм, ширина заготовки

1500 мм. Угол облегания заготовкой пуансона 2,= . Устанавливают пуан †. сон в положение, при котором хорда верхней образующей его поверхности параллельна верхней образующей заготовки. Подъемом пуансона растягивают заготовку до деформации на вершине пуансона, равной E . деформации, îiт соответствующей условному пределу текучести материала. Замеряют деформацию на сходе пуансона, Деформация заготовки на сходе с пуансона меньше ъ деформации заготовки на вершине пуансона, Постепенным подъемом пуансона и замером деформации на вершине и сходе заготовки с пуансона добиваются равенства деформаций заготовки на сходе пуансона и вершине при E»=

=0,015, При этом ширина зоны прилегания заготовки на сходе пуансона составляет b=300 мм (R=1500 мм. Опускают пуансон и изменяют угол era наклона наклоном стола пресса в продольном направлении. Подъемом стола пресса растягивают заготовку в другом поперечном сечении до значений деформаций заготовки на вершине пуансона, равных 0 015, при этом деформация заготовки на сходе пуансона в (i+1)-м сечении равна ее деформации на верши3 1248694 4 не пуансона. Заготовка в l-м сечении ставляет после ее,формообразования не растягивается, так как в резуль- прямую линию, что соответствует полтате изменения угла наклона пуансон ному использованию пластичности матев этом сечении не доходит до растя- риала по всей длине заготовки. На нутой заготовки. В той же последова- основании отработанного графика перетельности производят формообразование мещения рабочих органов пресса сос" заготовки по всей ее ширине, .при этом тавляется программа для .работы пресв поперечных сечениях заготовки, са в режиме с числовым программным близких к минимальным, ее растяжение управлением. ограничивается контуром шаблона верх- ta него продольного сечения детали, ус- Кредлагаемый способ повышает равтанавливаемого на заготовку. После номерность деформаций путем снижения формообразования заготовки по вбей влияния трения и тем самым повышает. ширине производят ее вторичное рас- технологические возможности формообтяжение в i-м сечении и т,д. Распре- 5 разования деталей двойной кривизны деление деформаций по длине заготов- с выпуклой верхней продольной обраки в направлении ее растяжения пред- зующей на 30-50Ж.

1248694 О я SC Ю а-т,градус йг.Е

Составитель Л. Самохвалова

Редактор С. Пекарь Техред О .Гортвай Корректор И. Муска

Заказ 4162/8 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4