Штамп для гидростатического выдавливания

 

COOS COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (f ff (so 4 В 21 Ю 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3779629/25-27 (22) 10.08,84 (46) 07.08.86. Вюл. У 29 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) С.К. Касымкулов, Э,В. Джангиров и В,И. Горбачев (53) 621.733.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1016014, кл. В 21 7 13/02, 1980. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ВЬЩАВЛИВАНИЯ полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с внутренней поперечной перегородкой, образующей сообщающиеся камеры высокого давления неравного поперечного сечения,,входящие в камеры с противоположных сторон плунжера, а также деформирующий инструмент и приемник под заготовку, установленные в камере меньmего поперечного сечения, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, со стороны входного участка камеры меньшего поперечного сечения выполнена цилиндрическая ступень, диаметр которой больше диаметра камеры большего поперечного сечения, по образующим этой ступени выполнены пазы, плунжер, расположенный в этой камере, имеет форму ступенчатого цилиндра, соответствующую форме камеры, и в нем выполнена компенсационная полость, сообщающаяся каналами с полостью цилиндрической ступени.

10

II 5

50

1 124

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для гидростатического выдавливания полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы. На фиг. 1 представлен штамп в исходном состоянии; на фиг. 2 — то же, во время рабочего хода; на фиг.3то же, в конце рабочего хода; на фиг. 4 — разрез.А-А на фиг. 1, Штамп содержит (фиг. 1) много-, слойный бандажированный контейнер

1 с внутренней поперечной перегородкой 2, образующей сообщающиеся камеру 3 высокого давления меньшего поперечного сечения и камеру 4 высокого давления большего поперечного сечения (фиг. 3), с цилиндрической ступенью 5, выполненной со стороны входного участка камеры 3 меньшего сечения и имеющей диаметр больше диаметра камеры 4 большего поперечного сечения. Внутри камеры меньшего се1 чения установлен пуансон 6, закрепленный в перегородке 2. В камеру 4 большего сечения входит плунжер 7, а в камеру 3 меньшего сечения — приемник 8, закрепленный на плунжере

9. По образующим цилиндрической ступени 5 выполнены пазы 10 (фиг. 4).

В плунжере 9 выполнена компенсационная полость 11, сообщающаяся каналами 12 (фиг. 2) с полостью цилиндрической ступени 5. Герметизация камер производится уплотнениями 13.

Штамп работает следующим образом.

В рабочую камеру устанавливают и закрепляют пуансон 6, а затем заполняют рабочую камеру и камеру сжатия рабочей жидкостью. В приемнике

8 размещают заготовку 14, затем приемник закрепляют на плунжере 9, который вводят в цилиндрическую ступень 5.

При приложении нагрузки пресса плунжер сжимает рабочую жидкость внутри штампа. Так как площадь плунжера 9 больше площади камеры 4 больmего сечения, контейнер 1 не может перемещаться вверх и не препятствует созданию необходимого давления (фиг. 1).

В начале рабочего хода (фиг. 2) приемник 8 входит в камеру 3 меньшего сечения, отсекая ее от цилиндрической ступени 5 ° При этом в камере

3 сохраняется давление жидкости, достаточное для пластического деформирования обрабатываемых материалов, т.е. штамп гарантированно обеспечивает создание рабочего давления жидкости до начала выдавливания. В следующий момент компенсационная полость 11 в плунжере 9 соединяется посредством канала 12 и пазов

10 с.цилиндрической ступенью 5, откуда рабочая жидкость по мере движения толкателя вниз .вь1тесняется в компенсационную полость !1. Одновременно с этим рабочая жидкость поступает в камеру 4 большего сечения, и поскольку ее диаметр больше диаметра камеры 3, начинается движение контейнера 1 с установленным в нем пуансоном 6 навстречу заготовке 14.

Прн этом будет происходить внедрение пуансона в материал заготовки и оформление полости. С ростом глубины внедрения пуансона и ростом сопротивления деформированию будет происходить возрастание давления жидкости в рабочей камере и камере противодавления, что обеспечит возрастание величины гидростатического обжатия заготовки и усилия выдавчивания ° По окончании рабочего цикла (фиг. 3) на контейнер 1 устанавливают выпрессовочную обойму (не показана) и производят ее нагружение. При этом рабочая жидкость иэ камеры 4 будет выдавливаться в камеру 30,выталкивая заготовку совместно с приемником и толкателем. После того, как приемник не будет препятствовать сообщению цилиндрической ступени и камеры 3, рабочая жидкость из компенсационной полости 11 будет перете" кать в цилиндрическую ступень 5.

После удаления заготовки из при емника цикл работы может быть повторен.

1248720

Составитель A. Воронцов

Редактор С. Пекарь Техред И,Гайдоа Корректор А. Зимокосов

Заказ 41б5/10 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4