Способ выплавки стали в конвертерах

 

СаОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 0581 А1 (.111 4 С 21 С 5/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3643669/22-02 (22) 15,07.83 (46) 15,08.86. Бюл. N - 30 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) А.А.Казаков, А.С. Перегудов, П.P.Êàïëóí, П.И.Ковалев, Л.Ф.Литви- нов, 10.В.Оробцев, В.А.Киселев, В.И.Друкер и Н.П.Бутов (53) 669.184 ° 14:62-52(088.8) (56) Заявка Японии 1(48-109806, кл. С 21 С 5/32, 1973, Авторское свидетельство СССР

В 859461, кл. С 21 С 5/28, 1979 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 815043, кл. С 21 С 5/32, 1979. (54) (57) СПОСОБ В11ПЛАВКИ CTAJlH В

КОНВЕРТЕРАХ, включающий продувку кислородом чугуна через фурму, совершающую возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, отличающийся тем, что, с цеЛью снижения удельного расхода чугуна, периодически изменяют амплитуду движения фурмы в пределах

20-1007. от средней высоты фурмы над уровнем спокойной ванны в данный период плавки, при этом цикл изменения амплитуды составляет 1-53 продолжительности продувки, 12505

Таблица l

Амплитуда

25 движения фурмы

10

20

12

30

29

31

10

60

29

80

30

45 90

32

31

100

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали в конвертерах.

Цель изобретения — снижение удельного расхода чугуна.

R конвертерном процессе ряд нежелательных явлений, а именно повышенное окисление железа, марганца и образование пыли, связаны с недостаточной скоростью циркуляции металла через реакционную зону, При колебании фурмы вверх-вниз вокруг среднего положения с периодически изменяющейся амплитудой происходит интенсивное перемешивание расплзна, вовлечение новых порций в расплав, что интенсифицирует процесс выплавки стали.

При использовании предлагаемого способа предпочтительно применять многосопловые фурмы. В этом случае за счет наклона осей сопел к вертикали при перемещении фурмы изменяется не только глубина реакционной зоны, «о и ее диаметр, усиливается циркуляция металла через реакционную зону. Исследования на гидравлической модели показали,. что при вертикальном перемещении фурмы показатель перемещения жидкости повышается в 1,5-2,0 раза °

При колебании с постоянной амплитудой может произойти выброс металла

I из конвертера за счет создания упорядоченного движения металла. Чтобы этого не случилось, предусмотрено периодическое изменение амплитуды движения фурмы, В этом случае в конвертерной ванне происходит хаотическое движение, при котором достига- 40 ется максимальное перемешивание и исключаются выбросы, Амплитуда движения фурмы лежит в пределах 20-100% от среднего положения фурмы в данный период плавки.

При среднем положении фурмы на расстоянии 1,2-2,0 м от уровня спокойной ванны ее вертикальное колебание с амплитудой менее 207 не оказывает влияния на ход продувки. При колебании с амплитудой более 100Х возникает опасность прогара фурмы при нахождении ее в крайнем нижнем положении.

Оптимальными пределами цикла являются 1-51. При меньшем значении цикла резко снижается экономия чугуна, а при большем значении продувRl Э ка протекает с выбросами из конвертера металла и шлака.

В первой серии опытных плавок фурма во время продувки кислородом совершала возвратно-поступательное движение по вертикали. В течение плавки амплитуда быпа постоянна, но на разных плавках она изменялась в пределах 10-110Х от средней высоты фурмы над уровнем спокойной ванны. Опытные плавки этой серии отличались от сравнительных плавок, проведенных по базовой технологии, меньшим расходом чугуна, однако на каждой плавке наблюдались выбросы иэ конвертера шлака и металла. При амплитуде движения фурмы более 1007 наконечник фурмы погружается в металл и выходит из строя.

Результаты плавок этой серии приведены в табл. 1, Количество Снижение расопытных хода чугуна, плавок кг/т

Во второй серии опытных плавок амплитуду изменяли в процессе продувки в интервале (20-100)X. В течение плавки цикл изменения амплитуды бып постоянным, но на разных плавках цикл изменялся в пределах 0,56,0Х от продолжительности продувки.

Результаты этих плавок отличались от результатов предыдущей серии меньшим количеством выбросов ме125058I

Продолжение табл.2 телла и шлака при сохранении экономии чугуна (приведены в табл. 2).

Таблица 2

5,5

5 20

6,О

25

Цикл иэ- Снижение

КоличестПоля

6,5

12

9

27

I0

47

В третьей серии экспериментов периодически изменяли положение фур15 мы и расход кислорода относительно нх базовых значений в пределах 0,7"

l,3 и 0,8-1,2 соответственно. Причем в период, когда фурма быпа в верхнем положении, расход кислорода бып ми20 нимальным, а когда фурма была в нижнем положении — максимальным. Было установлено, что такой способ продувки не приводит к снижению расхода чу25 гуна.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход чугуна а выплавку стали в конвертере на

20-30 кг/т по сравнению с базовым вариантом.

50

0,2

0,5

25

1эo

28

1,5

30

2,0

29

3,0

4,0

35

4,5

29

5 0

Составитель М.Прибавкин

Редактор Л.Авраменко Техред.р.fpp äô Корректор В.Синицкая

Заказ 4378/21

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выплавки стали в конвертерах Способ выплавки стали в конвертерах Способ выплавки стали в конвертерах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в конвертерах, и может быть использовано для управления ходом продувки и предотвращения выбросов и переливов газошлакометаллической эмульсии, особенно при переделе низкомарганцовистого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в кислородных конвертерах, и может быть использовано при переделе низкомарганцовистого чугуна в конвертерах с ограниченным внутренним объемом, например, после выхода конвертера с "холодного" ремонта при полной замене его рабочей футеровки

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения металлов и металлических сплавов из руд или частично восстановленных руд в металлургическом реакторе
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технологии выплавки стали в кислородном конвертере с продувкой металла сверху

Изобретение относится к металлургическим процессам, в частности к способам контроля и управления параметрами дутьевого режима при продувке расплавов в ковше нейтральными газами
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в кислородных конвертерах с верхней продувкой

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способа дожигания окиси углерода в полости конвертера
Наверх