Устройство для контроля состояния расплава зубопротезных металлических отливок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1251895 А 1 (q1) 4 А 61 С 3 20, В 22 D 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ сРиг.7
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682699/28-14 (22) 16.12.83 (46) 23.08.86. Бюл. № 31 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени медицинский стоматологический институт им. Н. А. Семашко (72) А. И. Дойников, В. И. Шевченко и С. Д. Пельц (53) 6! 5.477.2 (088.8) (56) Поскачей А. А., Чубаров Е. П. Оптико-электронные системы измерения температуры. -- М.: Энергия, 1979, гл. 6. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
СОСТОЯ НИЯ РАСПЛАВА ЗУБОП РОТЕЗНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК, содержащее оптический датчик теплового излучения расплава, усилитель и исполнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок путем объективного контроля момента полного расплавления металла, оно снабжено связанными с выходом усилителя последовательно включенными низкочастотным фильтром, элементом дифференцирования и блоком выдс лсния максимального значения сигнала, причем выкод последнего соединен с индикатором и исполнительным элементом.!
251895
< .оставитель Ф. Рги ожансhHH
Редактор И Ииколайчук Ге х ред И. Be рес Корректор M 111а1иiо и заказ 4555, 5 Тираж 660 1lодписное
ВНИИПИ Государственного комитета (СХР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж- 35, Раугнская наб., д 4 5
Филиал Г1ПП «Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4
Изобретение относится к медицине, а конкретно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для получения металлических отливок при изготовлении элементов съемных и несъемных зубных протезов.
11елью изобретения является повышение качества отливок путем объективного контроля момента полного расплавления металла.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 — графики, иллюстрирующие сущность процессов (a — график нарастания интенсивности теплового потока W во времени t; б — график второй д w производнои — — от этой интенсивности, д1 максимум которой определяет момеHT осуществления розлива).
Устройство содержит оптический датчик 1 топl()Bot.о излучения расплава, усилитель 2, низкочастотный фильтр 3, элемент 4 дифференцирования и блок 5 выделения максимального значения сигнала.
Устройство работает следующим образом.
Тепловое излучение из тигля попадает на оптический датчик 1, электрический сигнал с выхода которого усиливается усилителем 2.
Ввиду того, что в процессе плавления идет интенсивное дымообразование и этот процесс хаотический, на кривой теплового потока имеют место колебания. В связи с этим в фильтре 3 производится фильтрация электрического сигнала: подавляются частоты выше 1 Гц. После фильтрации электрический сигнал дважды дифференцируется в элементе 4. Форма второй производной сигнала имеет максимум в момент, когда весь металл расплавлен. Этот момент времени фиксируется блоком 5 вь1деления максимума, с выхода которого сигнал поступает на исполнительный механизм розлива расплава в литейнук> форму и на индикатор.
