Катод колокольных ванн для нанесения гальванических покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСГ)УБЛИ К () 9) (И) А1 (я) 4 С 25 )) 17/24,)й.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

<)(< ".) () ГЕНА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT

К А ВТОРСКОМ У С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3886139/22-02 (22) 15.04.85 (46) 23.08.86. I em. !(31 (71) Курганское приборомеханическое объединение "Курганприбор" (72) 10.À.Ñåìåíoâ (53) 621.357.7.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

lP 1041609, кл. С 25 D !7/24 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 836240, кл, С 25 D 17/24, !979. (54) (57) КАТОД КОЛОКОЛЬНЫХ ВАНН ДЛЯ

НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, состоящий иэ гибкого изолированного кабеля, проходящего через продольную ось вращения колокола и соединенного с внешней электрической цепью, дополнительного упругого элемента, размещенного на кабеле, и проводника подачи потенциала отрицательной полярности, подсоединенного к свободному концу кабеля, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества покрытия sa счет равномерного распределения слоя наносимого покрытия, дополнительный упругий элемент выполнен в форме цилиндрической пружины и установлен с зазором относительно гибкого кабеля, прн этом один конец дополнительного упругого элемента прикреплен к проводнику подачи потенциала отрицательной полярности, а другой — в зоне неподвикного соединения кабеля с внешней электрической цепью.

1252397

Иэ< бретение. относится к устрой".твам для HAHp« . HH»» гальванических покрытий на мелкие детали.

11ель изобретения — повьттчение качества покрытия за счет равномерноГО РЯСПРЕ<»ЕЛЕИ»»Я »то Я НаНС CIWOrO покрь»тич.

На фиг.1 иэображетт катод и обр абя тын яемые иэделия в момент времени, когда "спябння" пружинящего кабеля значительно уменьшена, а расстояние между витками дополнительного упругого элемен, а стало мяксимяльньтм; ня Фиг.2 — то же, в момент времени, когда осуществлен перенос проводника в начальное положение чттоугт»"»;тс и .тп<; "o."òl,ттьтт» эст< «етттс >и. кабель имеет максимальную слабину, а расстояние между нитками упругого

ДО110 1»Ill ГЕ:lf>1»О1 О 1:т<1 -»<.Í 1 а СТЯ. т() МИ11И

«aлт,нт,"l; пя фиг, 3 — y ел т ня фиг. 2 (участок катода с гибким кабе.лем и дополиительным упругим злементо ).

Катод состоит из гибкого изолированного кабеля 1, к концу которого подсоедт»1»ет» проводник 2 подачи отриттятелтт 1»ого потенциала. I< 1»реводнику 2 прикрепляется дополнительный упругий элемент 3, имеющий форму цилиндрической пружины. Детали 4 периодически нступакт в контакт с поверхностью проводника 2. Они расположены в колоколе 5, который находится в слое эле.ктролитя 6. Противоположиьте от провод»»1»ка 2 кот»»ты дополнительного упругого элемента 3 и изолированного кабе:тя I закреплены иа неподвтгжиом клеммном соединенит» 7, раэт»етттет»т»ом на продольной оси вращет»т»1» колокола, через которое производится соедт»ление с внешней эле ктричес кой »те пт тс . И-»олирот<яннттй к абель 1 и дополнительный упругий» элемент 3 имеет с1тот» 8 защитной изоляции 8. Кабель 1 и упругий .тле— мент 3 прт»гстепт»т»яются к проводнику

2 с помощью болтов 9 и т аек 10.

Нанесение покрь<тия с помощью и редл аг яе мого катода произ но>т<»то я следую<»»им образом.

Иэолировянньп» кабель 1 закрепляется одним концом внутри полого нала редуктора к ттеподвт»жт»ому клем«1»ому соединению 7. Второй его свободный конец с провоттттиком 2 подачи отрицателт ного потенциала опускается на дно колокола 5, находящегося н слое

55 электролита FJ, и имеющего форму тела вряшет»т»я. Проводник 2, кроме того, соединяется r дополнительным упругим элементом 3, один конец кс торого также жестко закреплен к клеммному соединен»»ю 7. При проведении процесса обработки в колокол 5 загружают детали 4 и включают привод вращения устройства. Изделия 4 вместе с проводником 2 начинают перемещаться по направлению вращения устройства вместе с участком поверхности колокола 5, на котором они н данный момент времени находятся. Расстояние между витками дополнительного упругого элемента 3 при этом начинает увс личип". Т; с sf > я иэолиров янныт» кабель

1 вытягивается с уменьшением имеющейся слабины. Проводник 2 перемещяетс.я по направлению вращения устройства до тех пор, пока упругий элемент 3 не будет растянут до того предела, при достижении которого поэт»итсятч<тие силы трения между проводником 2 и стенками колокола 5 окажутся меньше тех, что обусловлены собственной упругостью этого пружинящего элемента. Проводн 2 в пропессе такого перемещения осуществляет подачу потенциала отрицательной полярности к изделиям 4. Проводник

2 перемещается указанным образом, до тех пор, пока не будет остановлен в каком-то крайнем положении, растянутым до макси»ляль»»ого предела упругим дополнительным элементом 3.

Так как в конечном положении вследстние подъема тела проводника 2 ннерх и резкого уменьшения создающихся сил трения между его поверх постыл и стенками колокола 5 суи»арная состат»ляяцая, действующая со стороны дополнительного упругого элемента 3, сил окажется намного больше последних, то упругий элемент 3 рывком изменяет свою форму. Расстояние между его витками почти мгновенно уменьшается, и упругий элемент 3 принимает свою прежнтс о форму. Кабель 1 опять приобретает первоначальную слабину, и проводник 2, прикрепленный к концу упругого элемента 3, возвращается в исходное положение.

При переносе проводника 2 из одной зоны в другую последний скользит по понерхности изделий, находящт»хся на стенках колокола 5, созданая возможность для возникновения разветвленных цепей подачи потенциала отрицательной полярности н тех участках объема загрузки, через которые он проходит (фиг.I и 2).

Циклически перемещаемый в процессе осуществления вращения колокола 5 проводник 2 с помощью дополнительного упругого элемента 3 при укаэанном характере протекания процесса создает все время меняющие свое положение в пространстве эоны ц, 6 в которых и осуществляется контакт с обрабатываемыми изделиями 4. Благодаря этому поньппаются равномерность и качество наносимого покрытия.

1252 t

Возвращение присоединенного к проводнику 2 конца упругого элемента 20

3 в исходное положение обеспечивается наличием у него пружинящих свойств.

Растяжение его витков в процессе перемещения проводника 2 и создает необходимые предпосылки для возник- 25 новения сил упругости, обуславливающих протекание автоколебательного процесса. Поверхность кабеля 1 и дополнительного упругого элемента 3 защищается от неблагопрятных воздействий со стороны веществ, входящих в состав электролита 6, слоями

8 изоляции (Аиг.3). Крепление концов кабеля 1 и гибкого упругого эле 397 4 мента 3 к проводнику 2 осуществляет- ся с помощью болтов 9 и гаек IO.

Таким образом, за счет введения в конструкцию дополнительного упругого элемента 3, выполненного в виде цилиндрической пружины и установленного с зазором относительно подающего кабеля 1, можно обеспечить создание условий для возникновения и поддержания автоколебательного процесса движения подающего отрицательный потенциал проводника внутри объема засыпаемых в колокол деталей.

11редлагаемая конструкция катода в отличие от известных не имеет в процессе нанесения покрытия одного н того же фиксированного положения и пространстве, а периодически перемещается внутри колокола, осуществляя подачу потенциала к достаточно большому количеству покрынаемых иэделий.

Таким образом, ликвидируется опасность длительного нахождения одних и тех же деталей под телом подвижного проводника и возникновения связанных с этим технологических дефектов покрытия.

Применение предлагаемой конструкции катода позволяет повысить равномерность распределения толщины наносимого покрытия в сравнении с обеспечиваемой при использовании известного устройства в среднем на 0,3 мкм.

Фиг.2

1252397

Составитель И.Саакова

Редактор А.111ишкина Техред Г.Гербер

Корректор M.Демчик

Закаэ 4593/30 Тирвк 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул. Проектная, 4