Устройство для нанесения покрытий на керамические изделия
Союз Соввтскик
Социалистическии республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 28.02.82- Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 28.02.82 (51) м. Кл.
С 25 Э 17/24
3Ъсударстееииь и комитет
СССР вв делам изобретений н вткрьний (53) УДК 621. .357 (088.8) А. А. Васягин, Ю. Д. Кочетков, А. И. Комаров, Л. И. Кох и Ю. И. Смолин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
HA КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к электронной промышленности и может быть использовано для нанесения никелевого покрытия на керамические изделия.
Наиболее близким к предлагаемому
S является устройство для нанесения покрытий, содержашее ванну для раствора и на-. клонно установленную в ней перфорированную емкость, связанную с приводом вращения (lj
Однако это устройство не обеспечивает необходимой производительности процесса из-за значительных затрат времени на загрузку-выгрузку деталей.
Цель изобретения - повышение произ lS водительности за счет сокрашения време ни на вспомогательные операции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий, содержашее ванну для раствора и наклонно установленную в ней перфорированную емкость, связанную валом с приводом вращения, снабжено муфтой дпя соединения перфорированной емкости с приводом вращения, выпсатненной в виде втулки, при этом вал перфорированной емкости снабжен Т-обршным хвостовиком, размещенным с зазором в Т-образном пазу вала привода.
Перфорированная емкость снабжена перфорированными корзинами, выполненными в виде секторов.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (разрез муфты, соединяющей вал перфорированной емкости с валом привода)а на фиг. 3 - перфорированная емкость со стороны свободно установленньк корзин.
Устройство содержит основание 1, в котором установлена ванна 2 трапецеидальной формы с рабочим раствором, за- крытая съемной крышкой. Перфорированная емкость 3 установлена в ванне 2 наклонно и через вал 4, муфту 5 и вал
6 привода, смонтированный в подшипниках
7, кинематически связана с приводом 8. который состоит из редуктора и двигателя (не обозначены), и размещен на столе 9.
908971
Муфта 5 состоит иэ Т-образного хвостовика вала 10 емкости, размещенного в
1-образном пазу вала 6 привода. При этом оба вала охвачены свободно скользящей втулкой 11, взаимодействующей с упором 12, жестко закрепленном на валу
4 емкости.
Перфорированная емкость состоит из собственно емкости 3, в полости которой установлены корзины 13, выполненные в виде секторов, содержащие обрабатываемые керамические изделия.
Устройство работает следующим обра-. зом.
Керамические детали, подготовленные для нанесения покрытия, например никелем, загружают в корзины 13 с возможностью их пересыпания при вращении, и корзины 13 устанавливакт в перфорированную емкость 3 (фиг. 3). После этого 20 емкость 3 скрепляют через муфту 5 с валом 6 привода (фиг. 1), для чего Тобразный хвостовик 10 вала 4 емкости
3 вставляют в Т-образный паз вала 6 привода и образованное соединение за- 25 крывают скользящей втулкой 11, перемещая ее вниз по валу 6 привода до взаимодействия с упором 12, жестко закрепленном на валу 4 емкости 3. После закрепления емкости 3 на валу 6 IQ привода (фиг. 1) включают привод 8. При вращении емкости 3 происходит периодическая выборка зазоров в муфте 5 за счет перемещения Т-образного хвостовика относительно Т-образного паза вала
6 привода под действием силы тяжести емкости. Вследствии этого во время вращения емкость 3 встряхивается, что приводит к перемешиванню деталей и интенсификации нанесения покрытия на керамические детали, содержащиеся в корзинах 13.
Выполнение ванны, содержащей рабочий раствор трапепеидальной формы из 4> титана обеспечивает снижение расхода раствора и повышение долговечности установки. Наличие муфты, связываюшей вал емкости с валом привода, выполненной в виде скользящей втулки, закрывающей Т-образный хвостовик и Т-образный паз, кроме того позволяет значительно сократить вспомогательное время, затра пваемое на установку и снятие емкости.
Использование перфорированных корзин, выполненных в виде секторов и установленных в полости емкости обеспечивает снижение затрат времени на загрузку и выгрузку из устройства обрабатываемых деталей. При скорости вращения емкости
30 об/мин производительность труда на операции покрытия возросла в 3 раза.
Предлагаемое устройство может быть широко использовано на предприятиях министерства радиотехнической промышлен- ности, выпускающих изделия из радиотехнической керамики с различными металлическими покрытиями, наносимых химическим методом.
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения покрытий на керамические изделия, содержащее ванну для раствора и наклонно установленную в ней перфорированную емкость, связанную валом с приводом вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью повышения производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции, оно снабжено муфтой
lUIs coegBHeHHH перфорированной емкости с приводом вращения, выполненной в виде втулки, при этом вал перфорированной емкости снабжен Т-образным хвостоаиком, размещенным с зазором в Т-образном пазу вала привода.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что перфорированная емкость снабжена перфорированными корзинами, выполненными в виде секторов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
No 407980, кл. С 25 7) 17/24, 1970.
908Г 71
Составитель И. Саакова
Редактор. И. Ковальчук Техред М. Тепер Корректор Г. Огар
Заказ 768/36 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР до делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
