Поджим трубогибочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (,511 с1 В 21 D 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Bf

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К Д BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3567534/25-27 (22) 28.03.83 (46) 30.08.86, Бюл. № 32 (71) Азовское специальное конструк торское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) Е.А.Песоцкий и О,A.Ñóõîâååâ (53) 621,774.63(088,8) (56) Мосин Ф,В. Технология изготовления деталей из труб. M, — Ë.: Машгиз, 1962, с,87, фиг.56.

Патент США № 3473361, кл, В 21 D 9/05, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N- 619248, кл. В 21 D 7/02, 1975. (54)(57) ПОДЖИМ ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ, выполненный в виде колодки с полуцилиндрическим продольным рабочим ручьем на одной из его сторон, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, „„SU„„1253696 А1 металлоемкости машины и повышения качества изделия, колодка выполнена из рабочей и опорной частей, сопряженных вдоль ее продольной оси по поверхности, состоящей иэ двух плоских участков и размещенного между ними цилиндрического, и снабжена телами качения, опорная часть выполнена с параллельными продольными направляющими канавками для тел качения на цилиндрической поверхности, а рабочая часть — с замкнутыми на.— правляющими канавками, соосными канавкам опорной части на сопрягаемой поверхности с выходом на торцы и на поверхности рабочего ручья.

2. Поджим по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что тела качения, выполнены в виде шариков, связанных с кольцевыми эластичными сепараторами.!

253696

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке, используемой на трубогибочном оборудовании, работающем по способу наматывания трубы на, шаблон.

Цепью изобретения является экономия производственных мощностей, упрощение конструкции трубогибочных машин и уменьшение их габаритов и металлоемкости эа счет создания конструкции призматического поджима, не требующей перемещения вместе с изгибаемой трубой в процессе гибки.

На фиг,l показан общий вид предложенного поджима, вариант 1 (опора с выступом); на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — то же, что на фиг,1, вариант д опора с впадиной); на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг,5, — вид трубогибочной машины с установленным на ней поджимом, с

Поджим трубогибочной машины выполнен в виде колодки 1 с полуцилиндрическим рабочим ручьем

2, размещенным вдоль продольной оси колодки. Колодка состоит из рабочей части 3 и опоры 4, сопряженных вдоль продольной оси по поверхности, состоящей из двух плоских участков S u размещенного между ними цилиндрического выступа 6. Выступ 6 может быть обращен вершиной в сторону рабочего ручья или в сторону опорной части 4.

Назначение его — увеличить поверхность соприкосновения рабочей и опорной частей для обеспечения получения жестких перемычек 7 между направляющими канавками 8 и 9, выполненными на опорной и на рабочей частях соответственно.

Канавки 8 размещены вдоль продольной оси цилиндрической поверхности опорной части на равном расстоянии одна от другой. Кольцевые канавки 9 имеют участки, составляющие в месте с канавками 8 закрытые каналы, и продолжаются далее на торцах и на поверхности рабочего ручья 2 рабочей! части 3. В канавках 9 размещены тела качения — шарики 10 связанные

5 гибкими сепараторами ll, Части колодки зафиксированы одна относительно другой шпильками 12 и закреплены болтами 13, Поджим устанавливается на станине 14 трубогибочной машины с воэможностью перемещения перпендикулярно трубе 15, зажимаемой в гибочном шаблоне 16 зажимом 17, Поджим подводится перед началом гибки к трубе !6 до контакта с ней шариков 10. В процессе гибки поджим остается неподвижным, а труба

15, перемещаясь относительно поджима, заставляет вращаться и перемещаться по направляющим канавкам 9 шарики 10, Опорная часть 4 обеспечивает исключение выпадения шариков 10 с сепараторами ll иэ направляющих канавок 9. После окончания гибки поджим отводится от изогнутой трубы, которая удаляется с трубогибочной машины, и на ее место подается новая труба.

Таким образом, в процессе гибки трубы поджим остается неподвижным, что исключает необходимость применения дополнительных устройств для перемещения поджима, а следовательно, снижает затраты производственных мощностей, упрощает. конструкцию, уменьшает габариты и снижает металлоемкость трубогибочных машин. Кроме того, длина неподвижного поджима значительно меньше длины перемеща40 ющегося поджима.

Вследствие того, что контакт трубы происходит со свободно вращающимися и перемещающимися шариками, а не с ручьем неподвижного поджима, 45 долговечность его значительно выше, чем у.-известных призматических поджимов, из-эа замены трения скольжения на трение качения, !

253696

1253696

Составитель Л,Ткаченко

Редактор И,Келемеш Техред Л. Сердюкова Корректор А, Тяско

Заказ 4663/13

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Moczaa Ж-35, Раушская наб.9 д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4