Стружечный станок

 

С0О3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5р 4 В 27 L 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 3(1;., К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕтеЛьСТВУ я„» В

«»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3905564/29-15 (22) 23.04 ° 85 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А.М.Завражнов, Н.Б. Шлигарев и M.Â.Ковальский (53) 634.0.36(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1109498, кл. В 27 L 11/02, 1983.

Модлин Б.Д., Отлев И.А. Производство древесностружечньгх плит.

М.: Высшая школа, 1973 с. 97. (54)-(57) СТРУЖЕЧНЫЙ СТАНОК, включающий корпус, узел ориентирования щепы, вертикальный вал, узел резания и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества стружки, узел ориентирования выполнен в виде жестко смонтированных на валу верхних и нижних V -образных спирально расположенных лопастеи с упорами на их наружных концах, а узел резания выполнен в виде равномерно распределенных на наружной стороне корпуса верхних и нижних барабанов с вертикальными направляющими и намотанными на барабаны ме» таллическими лентами, боковые кромки которых со сторонььлопастей выполнены заостренными, при этом металлические ленты размещены в верти- В кальных направляющих,-а верхние и нижние барабаны кинематически связаны с приводом. с:

1253802

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьнкпенности и может быть использовано при изготовлении древесной стружки.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества стружки.

На фиг. 1 изображен стружечный станок, продольный разрез... на фиг,2то же, вид сверху, на фиг, 3 — разрез А-A на фиг. 2, на фиг., 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Стружечный станок включает корпус

I, узел 2 ориентирования щепы, вертикальный вал 3, узел ч резания и привоц 5, причем узел 2 ориентирования выполнен в виде жестко смонтированных на валу 3 верхних 6 и нижних 7 V -образных спирально расположенных лопастей с упорами 8 на ZG их наружных концах 9, а узел 4 резания выполнен в виде равномерно ðàñпределенных на наружной стороне кор» пуса 1 верхних 10 и нижних 11 барабанов с вертикальными направляющими 12 и намотанными на барабаны 10 и 11 металлическими лентами 13, боковые кромки 14 которых со стороны лопастей 6 и 7 выполнены заостренными, при этом металлические ленты

13 размещены в вертикальных направляющих 12, а верхние IО и нижние 11 барабаны кинематически связаны с приводом 5.

Кроме того, лопасти 7 и 8 имеют 35 дно 14 и боковые стенки 15 а сырье подается в станок в виде древесных частиц 16.

Устройство работает следующим образом. 40

Включают привод 5 стружечного станка. Древесные частицы 16 загружают сверху, при этом они равномерно распределяются по всем верхним

6 и нижним 7 V-образным лопастям, 45 которые расположены в 2,руса,. TIpoфиль лопасти таков, что вначале древесные частицы попадают на горизонтальную часть (дно) V-образной лопасти (7 и 8) (см. фиг, 4), устанавливаются строго вдоль лопасти и, продолжая двигаться своей пластью ложатся на боковую стенку 15 лопасти (фиг. 3). Затем эа счет, центробежных сил древесные частицы 16 прижимаются к боковой стенке 15 лопасти и за счет вогнутой формы лопасти и спиралеобразного расположения лопастей прижатые своей пластью древесные частицы 16 перемещаются к рабочей зоне режущего инструмента 13, где фиксируются упором 8. Режущий инструмент 13 установлен неподвижно. Благодаря тому, что древесные частицы 16 ориентированы, срезание стружки происходит параллельно пласти древесной частицы 16, что исключает перерезание волокон, сокращает количество отходов и повышает качество стружки, При эатуплении режущего инструмента включают привод перемотки, при этом металлическая лента перемещается иэ рабочей зоны на нижний барабан. Цикл повторяют.

Следует отметить, что конструкция узла резания позволяет сократить время смены режущего инструмента s случае его затупления, так как установку заточенного пильного полотна в рабочей зоне осуществляют кратковременным включением привода для перемотки полотна. Заправку барабанов новой лентой осуществляют редко.

Таким образом, предложенное техническое решение позволит повысить качество стружки (за счет ее ориентирования относительно режущего инструмента) и повысить производитель ность стружечного станка за счет сокращения числа перенастроек из-эа смены режущего инструмента.!

25380?

Составитель В.Балясников

Редактор М,Товтин Техред Л.Сердюкова!

Корректор И.Демчик

Заказ 4671/19 Тирам 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4