Электролит для размерной электрохимической обработки

 

Электролит предназначен преимущественно для электрохимической размерной обработки (ЭХО) изделий из алюминия и его сплавов. Он представляет собой водный раствор смеси неорганических солей: азотнокислого натрия 5-10 мае. % и азотнокислого цинка 1-3 мае. %, приготавливаемый растворением обоих компонентов в теплой воде. Скорость съема металла в данном электролите несколько выше, чем в электролите-прототипе , но главным образом существенно выше точность обработки - более чем в два раза уменьшается погрешность обработки как по форме, так и по размерам. Наличие в электролите ионов цинка несущественно сказывается на изменении формы и размеров катода-инструмента. Так, например , при пропускании 25 А-ч/л на поверхности катода осаждается 4 мкм металлического цинка, что практически не отражается на точности обработки. Поверхность изделий, обработанных в данном электролите, гладкая , блестящая и в отличие от ЭХО в электролите-прототипе (раствор нитрата натрия) без питтингов и «струйности. Все это позволяет в ряде случаев устранять механическую обработку и повысить точность формообразования при ЭХО. (Л 1C СП ел со ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В23 Н308

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3829202/25-08 (22) 25.12.84 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт (72) О. И. Невский, Е. Л. Гаврилова, Е. М. Румянцев и В. И. Волков (53) 621.9.047 (088.8) (56) Артамонов Б. А. и др. Размерная электрическая обработка металлов.— М.: Высшая школа, 1978, с. 231. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Электролит предназначен преимущественно для электрохимической размерной обработки (ЭХО) изделий из алюминия и его сплавов. Он представляет собой водный раствор смеси неорганических солей: азотнокислого натрия 5 — 10 мас. % и азотнокислого цинка 1 — 3 мас. %, приготавливае. К 1255324 А1 мый растворением обоих компонентов в теплой воде. Скорость съема металла в данном электролите несколько выше, чем в электролите-прототипе, но главным образом существенно выше точность обработки — более чем в два раза уменьшается погрешность обработки как по форме, так и по размерам.

Наличие в электролите ионов цинка несущественно сказывается на изменении формы и размеров катода-инструмента. Так, например, при пропускании 25 А ч/л на поверхности катода осаждается 4 мкм металлического цинка, что практически не отражается на точности обработки. Поверхность изделий, обработанных в данном электролите, гладкая, блестящая и в отличие от ЭХО в электролите-прототипе (раствор нитрата натрия) без питтингов и «струйности». Все это поз- ® воляет в ряде случаев устранять механическую обработку и повысить точность формо- Ц ф образования при ЭХО.

1255324

Формула изобретения

Составитель В. Кащеев

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 475б/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки изделий из алюминия и его сплавов.

Целью изобретения является повышение точности обработки и улучшение качества поверхности за счет устранения питтингообразования.

Указанная цель достигается тем, что в водный раствор азотнокислого натрия вводится дополнительно азотнокислый цинк, обуславливающий повышение локализующей способности раствора и увеличение точности обработки, а также предотвращение питтингообразования.

Пример 1. Готовят электролит, растворяя рассчитанное количество соли азотнокислого натрия в половине объема требуемого количества теплой воды (30 С), затем в том же объеме растворяют соответственное количество соли азотнокислого цинка, после чего раствор добавлением воды доводят до конечного объема. В приготовленном таким образом электролите проводят электрохимическую обработку образцов из сплава А 99 на малогабаритном электрохимическом станке с вибрацией конусного (60 ) катодаинструмента при среднем напряжении 2 В, при входном давлении электролита 0,12 МПа и его температуре 25 С, при средней плотности тока 22 А/см . Точность копирования, оцененная с помощью оптической системы электроэрозионного станка равна 0,3 мм (вместо 0,65 мм при электрохимической обработке в известном электролите), а наклон 2,5 (вместо 7,1 ). Поверхность электролита ровная, блестящая, без следов

«струйности» и питтингов. Величина ЛИР

0,8 (вместо 3,64).

Пример 2. Готовят электролит, растворяя рассчитанное количество соли азотнокислого натрия (75 г/л) в половине объема требуемого количества теплой воды, затем вводя в этот же объем соответственное количество азотнокислого цинка (15 г/л), после чего раствор добавлением воды доводят до конечного объема. В приготовленном таким образом электролите проводят электрохимическую обработку (прошивку) образцов из

30 сплава Д1 на малогабаритном электрохимическом станке с вибрацией трубчатого катода-инструмента диаметром 10 мм с подачей электролита через центральное отверстие диаметром 3 мм, средней плотностью тока

25,6 А/см2, среднем напряжении 2 В, входном давлении электролита 0,12 МПа с температурой 25 С. При этом точность прошивки, оцененная с помощью оптической системы электроэрозионного станка, равна 0,32 мм (вместо 0,65 мм при обработке в известном электролите), наклон 2,6 (вместо 7,3 ) .

Величина ЛИР 1,4 (вместо 3,65).

Пример 3. Готовят электролит, как указано в примере 2, с содержанием азотнокислого натрия 100 г/л и азотнокислого цинка 30 г/л. В приготовленном электролите проводят электрохимическую обработку образцов из сплава АЛ 1 на малогабаритном электрохимическом станке с вибрацией конусного (60 ) катода-инструмента при среднем напряжении 2 В, давлении электролита

0,12 МПа, температуре 25 С, средней плотности тока 26,0 А/см . Точность копирования, оцененная с помощью оптической системы, равна 0,42 мм (вместо 0,80 мм), наклон 3,2 (вместо 8,2 ). Поверхность электролита ровная, блестящая, без следов «струйности» и питтингов. Величина ЛИР 1,3 (вместо 3,6).

Таким образом, использование предложенного электролита существенно повышает точность обработки, улучшает качество поверхности, что позволяет в ряде случаев устранить механическую обработку. Электролит прост по составу, стабилен в работе.

Электролит для размерной электрохимической обработки изделий из алюминия и его сплавов на основе водного раствора азотнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и улучшения качества поверхности, в него введен азотнокислый цинк при следующем соотношении компонентов, мас. Я:

Азотнокислый натрий 5 — 10

Азотнокислый цинк 1 — 3

Вода Остальное