Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок

 

Изобретение касается нанесения покрытий. Цель изобретения - повышение качества нанесения металлизации и расширение технологических возможностей. Нанесение пасты осуществляется гребенками 3 на торцы заготовок, расположенные в держателе 12. Для достижения поставленной цели в устройстве каждый механизм .металлизации снабжен шкивом 5, упором 6 и регулирующим роликом 7, которые обеспечивают поворот гребенок 3 на 180 . Приводной механизм снабжен регулируемыми кулачками 19 и 20 с пластиной 15, соединенной с каждым шкивом 5 посредством гибкого подпружиненного элемента 9. 2 ил. л . .l If (П Фиг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (594 Н 01G 1 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 386 561 8/24-2 1 (221 07.03,85 (46) 15.09.86. Бюл, Ф 34 (72} В.А. Кирилкин, В.Н. Маньков и В.М. Курбатова (53) 621.319.4.002.5 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 665339, кл. Н 01 G 13/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА БОКОВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение касается нанесения покрытий. Цель изобретения — повышение качества нанесения металлизации и расширение технологических возможностей. Нанесение пасты осуществляется гребенками 3 на торцы заготовок, расположенные в держателе 12. Для достижения поставленной цели в устройстве каждый механизм .металлизации снабжен шкивом 5, упором 6 и регулирующим роликом 7, которые обеспечивают поворот гребенок о

3 на 180 . Приводной механизм снабжен регулируемыми кулачками 19 и 20 с пластиной 15, соединенной с каждым шкивом 5 посредством гибкого подпружиненного элемента 9. 2 ил.

1257715

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано при изготовлении керамических деталей металлокерамических корпусов радиодеталей.

Цель изобретения — повышение качества нанесения металлизации и расширение технологических возможностей

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в положении контакта гребенок с вращающимися смазочными роликами, общий вид; на фиг. 2— устройство в положении контакта гребенок с заготовкой, общий вид.

Устройство содержит транспортирующий механизм !не показан) и механизмы металлизации, состоящие из подпружиненных кареток 1, вращающихся смазочных роликов 2 и гребенок 3.

Каждая гребенка 3 жестко укреплена на оси 4, на которой находятся шкив

5, упор 6, регулирующий ролик 7 и пружина 8 кручения. Шкив 5 и упор 6 укреплены на оси 4 жестко, а регулирующий ролик 7 — с возможностью вращения. Пружина 8 кручения одним концом укреплена на каретке 1, а другим — взаимодействует с гребенкой 3.

Ось 4 вместе с гребенкой 3, упором 6 и шкивом 5 имеет возможность поворачиваться относительно каретки под действием гибкого подпружинен- ного элемента 9, прикрепленного к шкиву 5. На каретках 1 укреплены . регулировочные винты 10 и 11, взаимодействующие с упором 6.

Устройство содержит также держатель 12 заготовок и приводной механизм, состоящий из пневмоцилиндра 13 со штоком 14, на котором укреплены пластина 15 и головка 16. На голове

16 укреплены с воэможностью вращения вокруг осей 17 и 18 кулачки !9 и 20, связанные между собой пружиной

21 растяжения, которая прижимает кулачки ?О к конусным поверхностям регулировочных винтов 22 и 23. При изменении глубины завинчивания винтов

22 и 23 изменяется угол наклона кулачков 19 и 20, определяющих ход кареток 1. Гибкие подпружиненные элементы 9 укреплены на пластине 15 приводного механизма, а регулирующие ролики 7 под действием пружин 24 находятся в постоянном контакте с кулачками 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения металлосодержащей насты на боковые поверхности керамических заготовок, содержащее транспортирующий механизм, держатель заготовок, подвижные относительно держателя заготовок механизмы металлизации с пастонаносящим инструментом, жестко закрепленным на поворотной оси, поворотными смазочными роликами и подвижной кареткой, соединенными с приводным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качест50

Транспортирующий механизм (не показан! укладывает заготовки (не показаны) в держатель 12. После этого шток 14 пневмоцилиндра 13 вместе с

5 пластиной 15, головкой 16 и укрепленными на ней регулируемыми кулачками 19 и 20 перемещается вниз. При этом подпружиненные каретки 1 перемещаются в направлении к держателю 12 заготовок, следуя за наклонными поверхностями регулируемых кулачков 19 и 20, с которыми контактируют регулирующие ролики 7. Гибкие подпружиненные элементы 9, укрепленные одним концом к пластине 15, а другим — к шкивам 5, поворачивают шкивы 5 вместе с осями 4, гребенками 3 и упорами 6 до контактирования последних с регулировочными винтами 10. При этом о

20 гребенки 3 поворачиваются на 180 не касаясь заготовки, за счет регулировочных винтов 22 и 23, изменяющих угол наклона кулачков 19 и 20.

При дальнейшем опускании штока 14, гребенки 3 подходят к заготовке (не показано) до контактирования их с боковыми поверхностями заготовки.

При этом паста наносится на торцы заготовки.

При движении штока 14 вверх, гребенки 3 отходят от заготовки и под действием пружин 8 кручения поворачиваются до исходного положения и касаются вращающихся смазочных роликов 2. Поворот гребенок 3 заканчивается в момент соприкосновения упоров 6 с регулировочными винтами 1!.

Затем транспортирующий механизм (не показан) уносит заметаллизиро- . ванную заготовку, освобождая держатель 12 для укладки следующей saroтовки.

715

Составитель Л. Михайлова

Техред И.Попович

Корректор С. Шекмар

Редактор 10. Середа

Подпис но е

Заказ 5031/51

Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскзя наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1257 ва нанесения металлизации и расшФ)Ыния технологических возможностей, каждый механизм металлиэации снабжен шкивом, упором и регулирующим роликом, размещенными на поворотной оси пастонаносящего инструмента, при этом шкив и упор закреплены на поворотной оси жестко, а регулирующий ролик — с воэможностью вращения, приводной механизм снабжен регули- 10 руемым кулачком с пластиной, причем пластина регулируемого кулачка соединена с каждым иэ шкивов механизмов металлизации посредством гибкого подпружиненного элемента, а регулирующий ролик установлен с возможностью взаимодействия с регулируемым кулачком приводного механизма.

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пастонаносящий инструмент выполнен в виде гребенки.

Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства изделий радиоэлектронной аппаратуры

Изобретение относится к изготовлению электрических конденсаторов, в частности к сварке выводов из двух разных металлов

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрорадиоэлементов

Изобретение относится к области технологического оборудования для производства электрорадиодета-

Изобретение относится к технологичecкo гy оборудованию для производства радиодеталей

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электронной аппаратуры

Изобретение относится к области производства электрорадиоэлементов

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления конденсаторов

Изобретение относится к способу изготовления накопителя (1) электрической энергии, имеющего цилиндрический рулонный элемент (10), содержащий на каждом своем конце коллекторный участок сбора тока, а также к устройству для осуществления способа и накопителю, изготовленному этим способом

Изобретение относится к области производства электрических вакуумных конденсаторов (ВК)

Изобретение относится к способам и технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов

Изобретение относится к электронному машиностроению и может использоваться при изготовлении оксидно-электролитических однонаправленных алюминиевых конденсаторов
Наверх