Устройство для направления кромок трубной заготовки при сварке труб на трубоэлектросварочном стане

 

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) " 5 549 Ai (51)4 В 2! С 37/Щ --ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР / Яу»"

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ / „г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3882285/25-27 (22) 15.04.85 (46) 23,09.86. Бюл. 11 -35 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промьппленности (72) Е. М. Халамез, А. С. Богомолова, Б. Г. Барменков, А, В. Сажин, Н. Л. Годин, А, К. Гаврилов, Г, А. Лукиных и И, П. Суслова (531 621,774.21(088.8) (56) Матвеев Ю. Н. и др, Технология производства сварных труб. — М,:

Металлургия, 1967, с, 105-116.

Авторское свидетельство СССР

Ф 134785, кл. В 21 С 37/08, 1970. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ КРОМОК ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ

СВАРКЕ ТРУБ НА ТРУБОЗЛЕКТРОСВАРОЧНОМ

СТАНЕ, содержащее держатель с направляющим ножом, закрепленный на формовочной клети и размещенный между нею и сварочной клетью, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет улучшения подготовки кромок, оно дополнительно снабжено протирами, расположенными на входном и выходном концах ножа, и емкостями для растворителей, соединенными с протирами подводящими трубками, а направляющий нож подпружинен относительно держателя.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что протиры Bbt- y

С2 полнены в виде войлочных прокладок, обернутых хлопчатобумажной тканью, 1258549

Изобретение относится к проиэвод" ству электросварных труб в среде защитных газов, преимущественно высоколегированных сталей и титановых сплавов, и может быть использовано на предприятиях черной и пветной металлургии и в других отраслях прожппленности.

Цель изобретения — повышение качества сварки за счет улучшения подготовки кромок заготовки.

На фиг, 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — BHp, А на фиг.

Устройство для направления кромок трубной заготовки содержит формовочную клеть 1, закрепленный на ией держатель 2 с направляющим ножом 3, установленным между формовочной клетью 1 и сварочной клетью 4, протиры

5, емкости 6 для растворителей, соединенные с протирами 5 подводящими трубками 7. Направляющий иож 3 подпру:кинен к держателю 2 пружиной 8.

Устройство работает следующим образом.

Перед запуском трубоэлектросварочного стана устанавливают держатель 2 с иаправляюир м ножом 3 и протирами 5 на формовочную клеть 1, Емкости 6 наполняют растворителем, подают трубную заготовку 9 через формовочную клеть 4 таким образом, чтобы направляющий нож 3 прошел между кромками 10 трубной заготовки, а кромки трубной заготовки прошли между протирами 5.

Открывают краны 11 емкостей 6 и пускают трубоэлектросварочный стан. Протиры пропитываются растворителем и обезжиривают кромки и прилегающие к ним участки наружной и внутренней поверхностей. Причем емкости могут быть заполнены различными растворителями, При колебаниях толщины заготовки 9 протиры 5 плотно прижимаются к трубной заготовке эа счет пружинения ножа 3 относительно держателя 2 благодаря наличию пружины 8. . Таким образом, достигается цель изобретения, 11 р и и е р. В конструкции устройства для направления кромок трубной заготовки при сварке труб 6 40х2 из титанового сплава на стане аргоно10 дуговоЙ сварки труб направляющий нож

3 из стали имеет толщину 4 мм. Емкости 6 выполнены из нержавеющей стали.

Объем каждой емкости 0,5 л. Ближайшая к формовочной клети емкость на15 полнена,ацетоном, вторая — спиртом, Протиры представляют собой войлочные прокладки, обернутые хлопчатобумажной тканью (бязь). Длина каждого протира 30 мм, ширина 10 мм, толщина

20 5мм, Про тиры, обе зжиривающие внутреннюю поверхность участков заготовки, прилегающие к кромкам, закреплены. на пластинах 12, привернутых к нижнему

25 торцу ножа, верхние протиры, обеэжиривающие наружную поверхность и торцы кромок, закреплены на нижней плоскости держателя 2. Пружина 8 сжатия выполнена из стали 65f. ПодводяЗ0 щие трубки ? изготовлены иэ капиллярных труб с внутренниьРдиаметром

0 5-0,8 мм.

Использование предлагаемого устройства позволяет не только направлять кромки, но и обезжиривать их и прилегающие к ним участки поверхности трубной заготовки, что повышает качество сварки, а также поджимать протиры к поверхности заготовки за

40 счет подпружинивания направляющего ножа, что повышает надежность контакта и качество обезжиривания, За счет улучшения подготовки кромок под сварку повышается качество сварки и качество труб.

1258549

1Р

Pu t. 2

Составитель А. Небогатов

Техред И.Верес Корректор Т. Колб

Редактор О. Бугир

Заказ 5063/Il Тира к 783 Подпиское

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.. Проектная, 4