Фальцегибочное устройство

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке кромок листового материала. Целью является повьшение производительности и расширение технологических возможностей. При гибке заготовку укладывают на поверхность 10 клина 8,,рабочую кромку 7 гибочной траверсы 2 и рабочую поверхность 6 платформы 5. Затем ее перемещают в щель между пластиной I2 до упора в траверсу 1I. Поворотом гибочной траверсы 2 осуществляют гибку. 1 ЗоП« ф-лы, 5 ил. (Л с к Ф«г

СОКа СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИИ (1% (И) g 4 В 21 D 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0, 11

ГОС ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (e1) 969367

{2l) 3892462/25-27 (22) 08,05.85 (46 ) 23.09.86. Бюл. У 35 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) В. Н. Еремин н В. А. Медведев (53) 621.981(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 969367, кл. В 21 D 5/16, 1980. (54} ФАЛЬЦЕГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке кромок листового материала. Целью является повьыенне производительности и расширение технологических возможностей. При гибке заготовку укладывают иа поверхность 10 клина Я,.рабочую кромку 7 гибочной траверсы 2 и рабочую поверхность 6 платформы 5. Затем ее перемещают в щель между пластиной 12 до упора в траверсу ll. Поворотом гибочной траверсы 2 осуществляют гибку. 1 з.п. ф-лы, 5 ип.

1258559

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности используется для гибки кромок заго товок:из листового металла и является усовершенствованием устройства по авт. св. У 969367, Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, но заготовка не показана; на фиг. 3 — то же, в рабочем положении; на фиг. 4 — соединение гибочной траверсы и пластины для получения необходимой ширины фальца; на фиг. 5— установка величины зазора и угла загиба.

Фальцегибочное устройство содержит основание 1, к которому шарнирно прикреплена гибочная траверса 2 с накладками 3, имеющими пазы 4. На гибочной траверсе крепится платформа

5 с рабочей поверхностью 6 ° На рабочей кромке гибочной траверсы 2 выполнена рабочая кромка 7, расположенная в одной плоскости с рабочей поверхностью 6 платформы 5.

На основании 1 расположен клин 8, закрепленный болтами 9. Рабочая поверхность 6 платформы 5 и лыска ги-, бочной траверсы 2 в исходном положении совпадают с горизонтальной поверхностью 10 клина 8.

На основании 1 устаьовлены упорная траверса 11 (неподвижно), тластина 12 с пазами )3, выступамн 14 и шкалой 15, ограничительная траверса

16 со стрелкой 17 (неподвижно). В рабочем положении они закреплены болтами 18. Клин 8 посредством паза и наклонной плоскости (не обозначены) имеет возможность вертикального перемещения относительно пластины 12 по основанию 1. Гибочная траверса 2 и нластииа 12 посредством накладок

3, пазов 4, выступов 14 и пазов 13 взаимосвязаны и имеют совместное перемещение.

Ограничительная траверса 16 смещена относительно упорной траверсы

11 на величину h. На ограничительной траверсе 16 установлена подвижная планка 19, имеющая возможность горизонтального перемещения и фиксации в рабочем положении барашковыми гайками 20.

l5

На основании закреплен привод, например гидравлический, шток 21 которого шарнирно соединен с гибочной траверсой 2.

Устройство работает следуюпщм образом.

Перед началом работы гибочная траверса 2 с платформой 5 находится в нижнем положении. При этом заготовку

22 укладывают на горизонтальную поверхность 10 клина 8, рабочую кромку

7 гибочной траверсы 2 и рабочую поверхность 6 платформы 5. Затем ее перемещают в щель между основанием и пластиной до упора в траверсу 11.

Включив гидропривод, перемещают гибочную траверсу 2 вверх, платформа

5 и кромка 7 гибочной траверсы поднимают заготовку вверх. В конце рабочего хора рабочая кромка гибочной траверсы воздействует на заготовку

22, производится гибка кромки заготовки заданной ширины и на требуемый угол. В вертикальном положении заготовка удерживается (фиксируется) между кромкой 7 гибочной траверсы, рабочей поверхностью 6 платформы 5 и ограничительной траверсой 16.

Настройка устройства на заданную ширину фальца, угол загиба и толщину

О заготовки производится следующим образом. Для получения необходимой ширины фальца гибочную траверсу 2 соединяют с пластиной 12, надев íà ее выступы 14 правую и левую накладки

3 с пазами 4. Ослабив болты 18, перемещают всю систему иа необходимую величину согласно делениям шкалы 15 на пластине 12, совмещая нужное целение шкалы со стрелкой 17 ограничительной траверсы 16. Переместив пластину

l2 на заданную величину, болты 18, затягивают до отказа, а накладки 3 снимают с выступов 14 пластины. При этом пластина 12 на основании 1 saкреплена неподвижно.

Для установки угла загиба ослабляют барашковые гайки 20 и перемещают подвижную планку 19, после чего барашковые гайки 20 затягивают до отказа. На фиг, 5 покаеана установка подвижной планки 19 таким образом, что получается прямой угол, При перемещении ее влево, т.е. навстречу гибочной траверсе, получают тупой, а нрн перемещении вправо, т.е. по ходу движения траверсы при гибке, острый угол..

559

3 1258

Для изменения величины зазора при гибке заготовок различяой толщины ослабляют болты 9, а клин 8 перемещают на заданную величину, устанавливая тем самым зазор между пластиной 12 и горизонтальной поверхностью

10 клина 8. Затем болты 9 затягивают до отказа. Ориентировочно величина зазора устанавливается равной 1,5 толщины заготовки. Для получения полок двойного фальца различной ширины, что необходимо при выполнении швов, рабочая поверхность ограничительной траверсы смещена относительно рабочей поверхности упорной траверсы на 5 величину h (фиг. 1). Смещение ограничительной траверсы относительно упорной составляет величину, не меньшую толщины заготовки.

Эффективность изобретения заключается в том, что оно позволяет быст ро и точно установить в устройство заготовку ках малых, так и больших размеров, йоднимает и удерживает за- 25 готовку,.дает возможность гнуть заготовки в широком диапазоне по толщине, а также получать фапьцы практически любой ширины, тем самым повышая производительность труда и расширяя технологические возможности.

Формула изобретения

1. Фальцегибочное устройство по авт. св. М - 969367, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расйирения технологических воэможностей, устройство снабжено платформой,.закрепленной на гибочной траверсе, рабочая поверхность которой расположена в одной плоскости с рабочейкромкой гибочной траверсы, а онорная часть основания выполнена в виде клина, установленного иа основании с возможностью вертикального перемещения относительно упорной траверсы.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ограничительная и упорная траверсы выполнены неподвижными, при этом ограничительная траверса снабжена планкой, выпол- ненной с BQSMoxHocTslo горизонтального перемещения и фиксации в рабочем положении, а на упорной траверсе установлена пластина, выполненная с возможностью наладочного перемещения в горизонтальной плоскости.

1258559

1258559

Составитель С. Шибанов

Редактор О, Бугир Техред H.Bepec Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5063/11 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1