Устройство для восстановления шеек коленчатых валов гальваническими покрытиями

 

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЛУБЛИН (59 4 С 25 D 17 06

ГОсудАРстяенный нОмитет сссР

no News Hsos e+9 v От 1Р1,1тий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3868499/22-02 (22) l9.03.85 (46). 23.09.86. Бюл. 9 35 (7 1} Сибирский ордена Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный институт им. В.В.Куйбышева (72) И.Д.111инковский, Б.А.Лагунов, В.Б.Лагунов, В.Ф.Рачков и Б.К.Кожахметов (53) 621.3. 035. 227 (С88. 8) (5б) Авторское свидетельство СССР

У 749943, кл . С 25 Э 7j06, 1980.

Патент США Р 341707, кл. 204-212, 1968. (5") (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ BOCCTAHOBJKИИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ГАЛЬВАНИ„„SU„„1258892 А i

ЧЕСКИМИ ПОКРЫТИЯМИ, содержащее ванну для электролита, привод вращения вала, длинные штанги с плоскими параллельными экранами, между которыми размещено по одному аноду на каждую шейку вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ка.чества покрытия путем обеспечения равномерности и исключения дендрито-. образования, оно снабжено дополнительными короткими штангами с анодами, установленными на шейках и шарнирно соединенными с длинными штангами, при этом в плоских параллельных экранах выполнены полукруглые вырезы для размещения шеек вала.

1 125889

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали сложной конфигурации преимущественно коленчатых валов компрессоров и двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повышение качества покрытия путем обеспечения равномерности и исключения дендритообразования. !0

На фиг.! показано устройство в сборе; на фиг.2 — то же, разрез по первой шатунной шейке.

Коленчатый вал 1 располагается горизонтально в электролите 2, который находится в ванне 3. Опоры заднего конца 4 и переднего конца 5 служат для установки коленчатого вала.

Опора 5 герметична и в ней расположен узел токоподвода 6 отрицательно- 2п

ro полюса источника тока. Привод вращения коленчатого вала включает в себя набор шестерен 7, редуктор 8 и электромотор 9. На все шейки вала надеваются анодные штанги, которые 25 состоят, В свою очередь, из длинных

10 и коротких 11 штанг, материал штанг — винипласт или материал с аналогичными свойствами.

Шатунная штанга (фиг.2) состоит из длинной 10 и короткой 1! штанг.

Длинная штанга 10 установлена с возможностью описывания сложного движения относительно оси 12 анодных штанг. Короткая штанга 11 шарнирно установлена на оси 13 на длинной штанге 10 с возможностью совершения аналогичного движения, как и длинная штанга 10. На длинной 10 и короткой 11 штангах по бокам закрепле- О ны плоские экраны 14. Анод заключен в чехол 15 из стеклополотна или другого аналогичного материала для исключения выноса шлама в электролит при растворении анода. Материал плос- 45 ких экранов электроизолирующий, например текстолит. Между экранами !

4 в специальных углублениях 16 размещены аноды 17, которые при необходимости могут заменяться. Штанги 10 и 11 установлены на шейке вала при помощи стяжного резинового кольца 18.

Размеры плоских экранов 14 подбираются экспериментально для исключения ионного обмена между анодами, щеками и противовесами коленчатого вала, тем самым отпадает необходимость в их изоляции, что значитель«о упрощает и удешевляет технологический процесс восстановления коленчатого вала. В штангах выполнены специальные продольные сверления для размещения изолированных проводов 19, соединенных с положительным полюсом источника тока.

Штанги 20 и 21 коренных шеек уст-. роены аналогично штангам шатунных ше ек с той разницей, что исключена возможность поступательного движения относительно оси 12, так как расстояние от последней до оси коренной шейки коленчатого вала 1 всегда постоянно.

На плоских экранах 14 выполнены полукруглые вырезы 22, в кото— рых размещены шатунные и коренные шейки вала 1. Шарнирная связь короткой штанги 1! с длинной штангой 10 осуществлена посредством кронштейна 23 с осью 13.

Гальваническое покрытие вала осуществляется следующим образом.

На подготовленный вал устанавливаются токоподводящая опора 5 и шестерни 7, потом вал устанавливают на опору 4 и закрепляют опору 5. На шейках вала размещают длинные и короткие штанги; на коренных шейках — штанги 20 и 21, на шатунных— штанги 10 и 11. Длинные и короткие штанги стягиваются резиновыми стяжными кольцами 18. Вал со штангами погружается в ванну 3 с электролитом 2, включается электромотор 9 и через редуктор 8 и шестерни 7 вал начинает вращаться, частота враще— ния вала подбирается экспериментально. Подается ток на аноды 17 и коленчатый вал 1, начинается процесс гальванического отложения металла на поверхности шеек вала. Ввиду того, что аноды 17 находятся между плоскими экранами 14, которые отделяют анодно-катодный объем от остальной непокрываемой поверхности щек и противовесов вала, ионный обмен происходит целенаправленно только в этом объеме.

Предлагаемое устройство .обеспечивает равномерное покрытие шеек коленчатых валов за счет их полного обхватывания, что значительно удешевляет технологический процесс.

1258892

Составитель В.Комраков

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Козориз

Заказ 5091/28 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для восстановления шеек коленчатых валов гальваническими покрытиями Устройство для восстановления шеек коленчатых валов гальваническими покрытиями Устройство для восстановления шеек коленчатых валов гальваническими покрытиями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству печатных плат (ПП)

Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий на крупногабаритные, массивные изделия

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на плоские изделия и может быть использовано при покрытии медалей, монет и т.п

Изобретение относится к оснастке, предназначенной для поддержки деталей транспортного средства, содержащего кузов, при окраске и обработке электролитическим способом

Изобретение относится к обработке поверхности металла, а именно к электрохимическому полированию на механизированных линиях с автооператорами, и может быть использовано для нанесения покрытий в гальваническом производстве, использующем механизированные или автоматизированные линии с автооператорами

Изобретение относится к области нанесения покрытия электрохимическим способом на шейки коленчатых валов и может быть использовано для упрочнения и восстановления деталей

Изобретение относится к технике обработки изделий в жидкости и может быть использовано при очистке, обезжиривании, гальванической, электрохимической обработке и покраске различных изделий, например, при никелировании самоваров

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочного покрытия на малогабаритные изделия методом электрофореза и может найти применение в радиоэлектронной промышленности, приборостроении и машиностроении
Наверх