Установка для сушки и термообработки трикотажных материалов

 

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 Г 26 В 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ ф,, з, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3873720/24-Q6 (22) 25.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. Р 35 (71) Жлобинское производственное объединение искусственного меха .(72) Н.А.Бойко, М,И,Касаткин, Ю.В.Чубарев, А.А.Ларченко, М.М,Карых, M.Ã.Ìèæåâè÷, В,А .Степанов н В,C..Íåкрашевич (53) 66.047.775.55i(088.8) (56) Патент ФРГ У 3002801, кл. F 26 В 13/04, опублик. 1980

Авторское свидетельство СССР

У 198285, кл. F 26 В 13/06,. 1966, (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ТЕРИООБРАБОТКИ TPHKOTANiblX,MÀÒÅÐHAËÎÂ, содержашая вентиляционную камеру, присоединенную к отсасывающему воэдуховоду, по крайней мере две сопловые . коробки, размещенные в камере, связанные патрубкамн с нагнетательиым

„,SU„,, 1259084 А 1 воздуховодом и образующие канал между ними для прохода обрабатываемого материала, транспортирующий механизм ,.с направляющими валками, по крайней мере один иэ которых расположен вьш:е сопловых коробок, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения качественной сушки искусственного меха, сопловая коробка разделена на независимые отсеки продольной герметичной перегородкой, снабженной на конце, введенном в патрубок, связывающий эту коробку с нагнетательным воздуховодом, шарнирно ук реплейидй поворотной заслонкой, при эгом камера снабжена по крайней мере одним дополнительным направляющим валком, установленным ниже сопловых коробок под каналом между ними, а расположенный выше коробок направляющий валок установлен над каналом.

1 l2

Изобретение относится к оборудованию для сутки и термообработки трикотажньгх материалов и может быть использовано в технологических линиях е на предприятиях текстильной промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения качественной сушки искусственного меха °

На фиг,l схематически показана предлагаемая установка, аксонометрия! на фиг.2 — то же, поперечный разрез! на фиг ° 3 — сечение А-А на фиг,2; на

Фиг,4 — узел поворотной заслонки в патрубке, общий вид! на фиг,5 — то же, вид сверху; на фиг,б — установка . для сутки длинноворсового меха; на фиг.7 — установка для сушки коротковорсового меха.

Установка содержит вентиляционную камеру 1 (фиг.l и 2), присоединенную к отсасывающему воздуховоду 2. Камера представляет собой, сварной каркас, обшитый листами. Внутри камеры 1 установлены по крайней мере две сопловые коробки 3, которые стойками 4 при" креплены к каркасу камеры I. Коробки

3 снабжены соплами 5 для обдува транспортируемого меха, Сопловые коробки

3 патрубками 6 связаны с нагнетательньм воздуховодом 7. Каждая сопловая коробка 3 разделена продольной герметичной перегородкой 8 на независимые отсеки 9 и 10, при этом перегородка

8 расположена вдоль направления подачи воздуха.

Установка имеет транспортирующий механизм для транспортировки меха, включающий транспортирующий вал .11 и направляющие валки 12-14. Направляю- . щие валки 12-14 расположены в вентиляционной камере 1 по контуру, описывающему сопловые коробки 3, и разме-» щены в подшипниках 15, которые установлены на каркасе камеры 1. Один из направляющих валков 14 (фиг.2) распо-; ложен выше сопловых коробок 3 и уста- новлен над каналом 16, который расположен между коробками 3 для прохода меха ° В вентиляционной камере 1 имеется дополнительный направляющий валок 17, который расположен ниже сопловых коробок 3 и установлен под каналом 16 между коробками 3. Такое расположение направляющих валков 1214 и 17 в камере позволяет выбрать различную схему заправки трикотажного меха при его транспортировке относи59084 2 тельно сопловых коробок 3 в вентиляционной камере 1.

Каждая продольная перегородка 8 (фиг.3) своим концом входит в соответствующий патрубок 6 и образует в нем независимые, каналы 18 и )9 для направления воздуха в отсеки 9 и 10 сопловых коробок. Для изменения направления воздуха на конце каждой перегородки 8, введенном в патрубок 6, укреплена поворотная заслонка 20, Поворотная заслонка 20 к концу перегородки 8 прикреплена посредствои шарнира 21.

Шарнир 21 (фиг.4), связывающий saспонку 20 с концом перегородки;8, выполнен в виде шарнирной петли, причем одну подвижную полупетлю образует са- ма заслонка 20, а другую неподвижную

l5 полулетлю — перегородка 8, Заслонка

20 жестко посажена на ось 22, которая с возможностью поворота расположена в перегородке 8 и в направляющих втулках 23, закрепленных в патрубке 6. K оси 22 прикреплена рукоятка 24 с пружинным фиксатором 25, который взаимодействует с отверстиями 26 в пластине

2?, которая закреплена на латрубке 6 (фиг.5) . °

Заслонка 20 по периметру, где она

30 лотно меха поступает с гладильной масоприкасается со стенками патрубка 6, окантована резиновой полосой 28 с целью обеспечения герметизации кайа-. лов 18 и 19. С помощью оси 22, рукоятки 24, пружинного фиксатора 25 и отверстий 26 поворотная заслонка 20 в патрубке 6 может быть установлена в трех положениях, одно из которых соответствует открытому каналу 18 и

40 закрытому каналу 19,, второе — эакр}атому каналу 18 и открытому каналу 19 ° а третье — обоим открытым каналаи 18 и 19. На входе в камеру установлен поддон 29, а на выходе — валок 30.

45 Установка работает следующим образом.

В зависимости от ассортимента искусственного трикотажного меха установка обеспечивает различные режимы обдува и схемы заправки .перемещающегося полотна меха.

При сушке и охлаждении длинноворсового меха-с незначительной плот. ностью грунта обеспечивается односто$$ ронний обдув меха со стороны грунта

В а мех перемещается в вентиляционной камере 1, огибая сверху обе сопловые коробки 3 (фнг. 6) . В этом случае по)25 шиньг устрс йства для в<гнес евпя нодоотTBJtKtfвающей o !jlo3TKl! (Hf tToK3 3;. ггы) поддон 29 и с поддона 29 транспортирующий нал I I перемегггает его в камере 1 по направляющим валкам 12-14 и

30 таким образом, чтобы полотно огн-

Ьало снерху соплоные коробки 3, при этом сопла 5 коробок были обращены к грунту меха, а ворс полотна располагался к отсасынающему воэдухоноду

2 и не соприкасался с направляющими налками 12-14. Заслонки 20 н патрубках 6 установлены с помощью рукояток

24 и фиксаторов 25 таким образом, чтобы были перекрыты каналы 19 и от- 1 крыты каналы 18. При включении вентилятора (не показан) воздух по нагие= тательному воэдухоноду 7 направляется в патрубки 6, из которых по каналам

18 попадает н отсеки 9 сопловых камер. Из отсеков 9 через сопла 5 воздух под напором подается на перемещающийся мех со стороны грунта, Так как по отсасывающему воздуховоду 2 воздух забирается из камеры I, то он г5 проходит сквозь грунт меха, прн этом сушит или охлаждет мех. Размеры камеры 1, путь, пройденный мехом, и интенсивность обдува обеспечивают полную сушку или охпаждение меха до его подхода к направляющему валку 30, который установлен на выходе иэ камеры, К моменту контакта ворса меха с направляющим валком 30 происходит восстановление упругих свойств ворса, поэтому сминание ворса отсутствует и этим обеспечинается требуемое качество меха.

При сушке и охлаждении меха с коротким BQpcoM и значительной плот40 ностью грунта обеспечивается двухсторонний обдув меха со стороны ворса и грунта, при этом мех перемещается н вентиляционной камере l по каналу 16 между сопловыми коробками 3, огибая

9OR4 4 одну иэ них (фиг. 7), )г -<т в:, «".гу г:!! с подпогга 29 транспортв)<у г;вй»»! ! перемещает мех гто направляющим»-i,<гкам )2, 14, 17 и 30 такггч образом, чтобы полотно огибало снерху одну сопловую коробку 3, проходило между коробками 3 по каналу )6, затем перемещалось под другой сопловой коробкой 3 и направлялось валком 30 к транспортирующему валу ll Tpan<-портиронание меха по каналу )6 между коробками 3 обеспечивается напранлякгщими валками 14 и 17, которые расположены над и под каналом !6, при этом сопла 5 одной иэ коробок 3 обращены к грунту меха, а другой коробки — к

"го ворсу. Заслонки 20 в патрубках 6 . установлены с помощью рукояток 24 и фиксаторов 25 таким образом, чтобы и одной соплоной коробке 3 были открыты каналы )8 и )9, а н другой — открыт канал 19 и закрыт канал 18, При включении вентилятора (не показаН) воздух по нагнетательному воздуховоду 7 направляется н патрубки 6, иэ которых по каналам )о и )9 попадает в отсеки 9 и !О-одной соплоной коробки 3, а по каналу 19 - в отсек 10 другой коробки. Иэ отсеков 9 и 10 через сопла 5 воздух под напором подается на перемещающий мех со стороны грунта и со стороны ворса и груцта в канале lб, при этом происходит сушка или охлаждение меха ° В процессе сушки или охлаждения ворс меха не контактирует с направляющими валками )2 и 14, а к моменту полной сушки или охлаждения, когда упругие свойства ворса полностью восстановлены, мех ворсом контактирует с направляющими валками 17 и 30, В. результате предлагаемой схемы обдува и заправки меха при транспортировке обеспечивается несминание ворса и требуемое качество меха. 259084

1259084

А-4

2/ Zg

21 20

1б 3 10 д 9

Фиг.3

В 10

9 Е 19 17 Е

4Ьг.2

1259П84

1259084

ggyg й. 6

М7

Составитель Ю. Мартинчик

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор И. Пlулла

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 415

Заказ 51ll/38

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4