Универсальный штамп для пробивки отверстий,расположенных в линию (его варианты)

 

1. Универсальный штамп для пробивки отверстий, расположенных в линию , содержащий пуансонодержатель с пуансонами, закрепленный на верхней плите штампа, и составной матрицедержатель с матрицами, закрепленный на нижней плите штампа, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа путем обеспечения про-, бивки близкорасположенных отверстий, матрицы закреплены на обращенных одна к другой поверхностях матрицедержателя с возможностью контакта своими боковыми поверхностями . (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 0 28/04 С -- -ЧЧР Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3668009/25-27 (22) 29.11.83 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (72) В.Н,Боровой и M.Ã.Âàêñ (53) 621.771,8(088.8) (56) Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной шламповки. M.:

Машиностроение, 1970, с. 48. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ЛИНИ10 (ЕГО ВАРИАНТЫ! (57) 1. Универсальный штамп для пробивки отверстий, расп6ложенных в ли„„SU, 260068 А 1 нию, содержащий пуансонодержатель с пуансонами, закрепленный на верхней плите штампа, и составной матрицедержатель с матрицами, закрепленный на нижней плите штампа, о т л ичающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа путем обеспечения про-. бивки близкорасположенных отверстий, матрицы закреплены на обращенных одна к другой поверхностях матрицедержателя с возможностью контакта своими боковыми поверхностями.!

260068

2. Универсальный штамп для про бивки отверстий, расположенных в линию, содержащий пуансонодержатель с пуансонами, закрепленный на верхней плите штампа, и составной .матрицедержатель с матрицами, закрепленный на нижней плите штампа, о т— и и ч а ю шийся тем, что, с

Йзобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к конструкциям DITQMiToH> и может быть, использовано на предприятиях мелкосерийного и серийного типа производства, преимущественно для одновременной пробивки двух отверстий в плоских и скобовидных деталях из тонколистового материала толщиной до 3 мм.

Целью изобретения является расширение. технологических возможностей и увеличение срока службы штампа.

На фиг. 1 изображена схема штампа, разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, неподвижная часть штампа; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.l . на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 1; без верхней плиты.

1!!тамп содержит универсальный блок, на верхней плите 1 которого закреплен пуансонодержатель 2 с прокладкой 3, съемникодержатель 4 с колонками 5 и ходовыми винтами 6, амортизатор 7, а также сменные .пуансоны

8 и дистанционные прокладки 9, закрепленные винтом 10 в посадочном гнезде 11 пуансонодержателя 2, и сменные съемники 12, закрепленные на съемникодержателе 4 с помощью плавающих гаек 13 и винтов 14 (фиг, 1,3).

Посадочное гнездо 11 пуансонодержателя 2 выполнено в виде сквозного продольного прямоугольного паза (фиг. 4), JIBp продольные и одна поперечная поверхности паза !l строго перпендикулярны между собой, а также перпендикулярны опорной поверхности пуансонодержателя 2 и являются базовыми при креплении пуансонов 8 целью расширения технологических возможностей путем обеспечения про-. бивки отверстий в скобообразных деталях П-образной формы, близкорасположенных к вертикальным полкам, матрицы закреплены на внешних боковых поверхностях матрицедержа теля, винтом 10. Последний установлен в пуансонодержателе 2 соосно с пазом со стороны, противоположной базовой поперечной поверхности паза (фиг.1,4)

5 Соосно с пазом ll в пуансонодержателе 2 со стороны его опорной поверхности выполнен паз глубиной, равнои высоте головок сменных пуансонов 8 (фиг. 3).

Посадочные поверхности хвостовой части сменных пуансонов 8, сопрягаемые с пазом 11 выполнены круглой формы — a пуансонах, предназначенных для пробивки круглых отвер-!

5 стий, и прямоугольной формы — в пуансонах, предназначенных для пробивки отверстий овальной, прямоугольной или другой формы (фиг. 4).

Дистанционные прокладки 9 имеют

Т-образную форму и предназначены для выставления межцентрового расстояния между пуансонами 8, а также для выставления пуансонов 8 относительно базового поперечного торца посадочного гнезда 11 пуансонодержателя 2 с целью симметричной установки пуансонов 8 относительно оси штам0 па при различном межцентровом расЗО стоянии между ними. В комплект штампа входит набор прокладок 9, начиная с толщины 0,5 мм, обеспечивающих кратность регулирования межцентрового расстояния между пуансонами

8, равную 0,1 мм. Наименьшее межцентровое расстояние между пуансонами ф образуется при непосредственном контакте посадочных поверхностей хвостовой части пуансонов 8. В этом ,!и случае прокладки 9 не устанавливаются.

1260068

Т-образная форма прокладок 9 предотвращает выпадение их иэ посадочного гнезда ll пуансонодержателя 2.

На нижней плите 15 с помощью болтов l6 шайб 1 и плавающих гаек 18 закреплены два матрицедержателя 19 и 20 со сменными матрицами 21 призматической формы, которые, в свою очередь, закреплены с помощью болтов 22 и шайб 23 в посадочных гнездах матрицедержателей 19 и 20 (фиг. 1 — 3).

Указанные гнезда выполнены на одной из боковых поверхностей каждого матрицедержателя 19 и 20 в виде сквозного вертикального прямоугольного паза. Матрицедержатели

19 и 20 выполнены с выступом, который сопрягается с пазом, образованным плитой 15 и планкой 24 (фиг.3).

Указанный выступ обеспечивает соосность посадочных гнезд пуансонодержателя 2 и матрицедержателей 19 и 20. Кроме того, в матрицедержателях 19 и 20 перпендикулярно их 6оковым поверхностям выполнены по два овальных паза под болты 2?. Указанные пазы позволяют переустанавливать матрицы ?.1 вдоль посадочных гнезд матрицедержателей 19 и 20 путем замены сменных компенсационных прокладок 25, на которые опираются матрицы 21.

Прокладки 25 выполнены различной толщины с кратностью 0 33 мм, фиксируются относительно матриц 21 с помощью штифтов ?6 и меняются после перешлифовки зеркала рабочей поверхности одной иэ матриц 21 с целью ком-40 пенсации снятого слоя металла и установки зеркала перешлифованной матрицы 21 на один горизонтальный уровень с зеркалом неперешлифованной матрицы 21. 45

Матрицедержатели 19 и 20 установлены на плите 15 с возможностью их переустановки вдоль линии расположения пуансонов 8, при этом их посадочные гнезда, предназначенные для gp установки матриц 21, повернуты один к другому. Такое взаимное положение матрицедержателей 19 и 20 позволяет сдвигать их до тех пор, пока установленные в них матрицы 21 не сопри- SS коснутся своими боковыми поверхностями, при этом устанавливается минимальное межцентровое расстояние между пробиваемыми отверстиями, Указанное межцентровое расстояние включает в себя сумму размеров толщины стенок одной и второй матрицы 21 в месте их контакта и полусумму размеров пробиваемых отверстий, измеренных вдоль линии их расположения.

Минимальная величина межцентрового расстояния между двумя пробиваемыми отверстиями на предлагаемом штампе зависит от размера отверстия, величина которого всегда задается конструктивно, и от толщины стенки каждой матрицы. Минимальная толщина стенки принимается из условия обеспечения прочности матрицы, которая позволила бы штамповать детали с максимально возможной на данном штампе толщиной материала.

B среднем толщина стенок сменных матриц 21 на предлагаемом штампе составляет 2-4 толщины штампуемого материала, что позволяет одновременно пробивать два отверстия с перемычкой между ними 4-8 толщин штампуемого материала, а это в большинстве случаев удовлетворяет предприятия, изготавливающие детали из тонколистового материала толщиной до

3 мм, Установка пуансонов 8 в пуансонодержателе 2 с воэможностью контакта посадочных поверхностей.их хвостовой части также обеспечивает минимальное межцентровое расстояние между пробиваемыми отверстиями, равное 4-8 толщинам штампуемого материала.

Настройка штампа для пробивки отверстий в конкретной детали осущвствляется в следующем порядке; Отдельно от штампа в посадочном гнезде

11 пуансонодержателя 2 устанавливают один или два пуансона 8 и прокладки 9, при этом соблюдают симметрию положения пуансонов 8 относительно длины посадочного гнезда 11.

С помощью винта 10 крепят пуансоны 8 и прокладки 9 в пуансонодержателе 2.

Собранный таким образом пуансонодержатель 2 крепят к плите 1.

В посадочные гнезда матрицедержателей 19 и 20 устанавливают сменные матрицы 21 с прокладками 25 и с помощью болтов 22 крепят их к матрице держателям 19 и 20. Частично отвин" чивают болты 16 и переустанавливают матрицедержатели 19 и 20 с закрепленными в них матрицами 21 до сопря5 12600 жения их рабочих отверстии рабочими частями пуансонов 8, В таком положении матрицедержатели 19 и 20 крепят болтами 16 к нижней плите 15.

Затем отдельно на верхней части

5 штампа с помощью колонок 5 и ходовых винтов 6 устанавливают съемникодержатель 4 с амортизатором 7. На. Рабочие части пуансонов 8 одевают сменные съемники 12 и крепят их к съемникодержателю 4 с помощью гаек 13 и винтов 14. Выставляют упоры (не показаны), ориентирующие штампуемую деталь относительно рабочих отверстий матриц 21,и сопрягают верхнюю часть штампа с нижней с помощью направляющих узлов, после чего штамп готов к работе.

Наличие у каждого матрицедержателя посадочного гнезда, выполнен- 2р ного на его боковой поверхности в виде вертикального паза, позволяет крепить сменные матрицы так, что при минимальном сближении матрицедержателей матрицы соприкасаются сво-25 ими боковыми поверхностями, образуя минимальное Межцентроное расстояние с перемычкой между пробиваемыми отверстиями, равной 4-8 толщинам штампуемого материала. Конструкция по- 3р садочного гнезда пуансонодержателя обеспечивает воэможность установки сменных пуансонов для пробивки отверстий с указанными перемычками.

Минимальная величина пеРемычки между пробиваемыми отверстиями, получаемая на предлагаемом штампе, является предельно достижимой при использовании раздельных матриц для одновременной пробинки двух смежных

68 Ь отверстий и мпксимапь о приближена к конструктивно допустимым перемыч-. кам между двумя одновременно пробиваемыми отверстиями, которые находятся н пределах 0,6 — 2,5 толшин штампуемого материала.

Крепление матриц н открытых посадочных гнездах, выполненных на боковых поверхностях матрицедержателей с возможностью контактирования выступающими или находящимися в одной плоскости с указанными поверхностями матрицедержателей обеспечивает минимальное межцентроное расстояние между рабочими отнерстиями матриц в конструкциях пробивных штампов, имеющих переустанавливаемые матрицедержатели, Величина указанного межцентрового расстояния равна сумме толщин стенок матриц и половине размеров пробиваемых отверстий, измеренньгх вдоль ликии расположения отверстий.

Кроме того, данное техническое решение обеспечивает пробивку в скобовидных деталях П-образной формы отверстий, близкорасположенных к вертикальным полкам, при переустановке матрицедержателей таким образом, что матрицы закреплены на внешних боковых поверхностях матрицедержателей. В этом .случае, вертикальные полки указанных деталей могут контактировать с боковыми поверхностями матриц, а минимальное расстояние от вертикальной полки до оси пробиваемого отверстия может быть равно сумме толщины стенки матрицы и половине размера отверстия, измеренного вдоль линии расположения отверстий.

1260068

Составитель И.Николаева

Техред N.Êoäàíè÷ Корректор М.Лароши

Редактор Э.Слиган

Заказ 5160/5

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4