Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (11) (5114 В 44 В 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3615840/28-12 (22) 06.05.83 (46) 30.09.86. Бюл. М- 36 (71) Научно-производственное объединение "Грузниипроектмебель" (72) Н.В. Латария, З.Г. Баламцарашвили, П.В. Дундуа, В.С. Белкин, С.А. Антонян, А.Д. Шелленберги В.M. Якушев (53) 745.511 (088,8) (56} Авторское свидетельство СССР

У 1004156, кл. В 44 В 3/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ.

ОЛЬЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ, содержащее кинематически соединенные между собой электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и соединенные с вертикальными пальцами, имеющими ось качания, посредством штанг шпиндельные головки с рабочими инструментами с приводом их вращения, содержащим ременную передачу, огибающую ведущий вал, валики и установленный на кронштейне ролик, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества орнамента, кронштейн установлен на штанге, а оси ведущего вала, валиков и ролика параллельны оси качания вертикальных пальцев, при этом ближайший к ведущему валу валик расположен по высоте на расстоянии, равном ширине ремня передачи.

2.. Устройство по и. l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая

1260260 шпиндельная головка имеет индивидуалы ную ременнуюпередачу.

Изобретение относится к изготовлению устройств для нарезания объем,ного орнамента на плоской рейке, Целью изобретения является повышение качества орнамента.

На фиг. 1 изображено устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, общий вид; на фиг.2— кинематическая схема привода вращения рабочих инструментов.

Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке содержит кинематически соединенные между собой электродвигатель 1„ редуктор

2, механизм 3 подачи реек, магазин

4, распределительный вал 5 с кулачками 6-9 и соединенные с вертикальными вальцами 10, имеющими ось 11 качания, посредством штанг !2 шпиндельные головки 13 с рабочими инструментами с приводом их вращения, включающим ременную передачу 14, оги бающую ведущий вал 15 валики 16, 17 и 18 и установленный на кронштейне 19 ролик 20.

Кронштейн 19 установлен на штанге 12, а оси ведущего вала 15, валиков 16, 17 и 18 и ролика 20 параллельны оси качания вертикальных пальцев 10, ближайший к ведущему валу 15 валик 18 расположен по высоте на расстоянии, равном ширине ремня ременной передачи 14. Каждая из шпиндельных головок 13 имеет индивидуальную ременную передачу 14. Устройство также содержит ролик 21 под) пружиненный рычаг 22, вал 23, подпружиненную собачку 24, .храповик 25, тормоз 26, тормозной диск 27, заготовки 28, направляющую 29 с пазом, базирующую рейку 30, прижимную подпружиненную балку 31, пазовый кодир 32, соединенный со штангой 12 . возможностью перемещения во втулке

3, шарнирно установленной на вертиальном пальце 10, снабженном толказлем 34, подпружиненный рычаг 35 роликом 36, регулируемую по длине

37, шарнирно соединенную со штангой 12, шток 38, жестко закрепленный на балке 39, снабженной подпружиненным рычагом 40 41, 5 шкив 42, стакан 43 с подшипниками, электродвигатель 44.

Устройство работает следующим образом. lO

Электродвигатель 1 через редуктор .2 приводит во вращение распределительный вал 5 с кулачками 6, 7 и 8 и кулачок 9. Электродвигатель 44 приводит во вращение ведущий вал 15, который посредством ремней 14 через систему валиков 1 6, 17 и 18 и ролик

20 вращает шкивы 42 шпиндельных головок 13. Кулачок 7 через подпружиненный рычаг 35 и палец 10 отклоняет втулку 33 и толкатель 34, кулачок 6 через рычаг 40 отклоняет балку 39; Качательное движение балки

39 через шток 38 и тягу 37 преобразуется в плоское движение штанги

12 с пазовым копиром 32 относительно толкателя 34 по закону пазового копира 32.

30 Таким образом, конец каждого рабочего инструмента, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в заготовку 28 участок орнамента, соответствующий записан ной на кулачках 7 и 8 и копире 32 части программы. А каждая шпиндель-. ная головка 13 производит от ведущего вала 15 отъем той величины мощности, которая необходима и достаточна для нарезания данного конкретного участка орнамента. При этом, .несмотря на перемещения шпиндельной головки 13 в различных направлениях, первоначальное натяжение ремня 14 не изменится, так как кронштейн 19 ролика 20 установлен в подшипниках стакана 43, закрепленного непосредственно на штанге 12. Таким образом, Фиг. 2

Составитель В. Буланов

Техред М.Ходанич, Редактор А. Долинич

Корректор Т. Колб

Заказ 5178/15

Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1260260 4 ролик 20 перемещается в пространстве, После выхода рабочих инструментов вместе со штангой 12. и заготовки 28 и отхода шпиндельных головрк 3 в исходное положение куштанги 12 от ее среднего положения, лачок 9, воздействуя через ролик 21 у a3aHHoro на фиг. 2 ролик 20, пере- 5 на Рычаг 22 с подпружиненной соба мещаясь вместе со штангой 13, посто- кой 24, поворачивает храповик янно натягивает ремень 14. При этом вместе с валом 23, тем самым перемеось ролика. 20 ориентируется в про- щая обрабатываемую заготовку 28 на странстве посредством ремня 14. Дли- один шаг (Раппорт). После этого в на ролика 20 достаточна для обеспе- о заготовкУ 28 внедРЯетсЯ Рабочий инчечия осевых (вдоль оси Ролика) пе- струмент шпиндельной головки 13, обремещений петли ремня 14, охватываю- Рабатывающий следующий элемент орнащей ролик 20. мента и т.д..