Отвод центробежного насоса
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (! !) А1 (51)4 Р 04 D 29/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (f f(ММ:Т,( (54)(57) ОТВОД ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА,,содержащий корпус с выходным патруб(21) 3844890/25-06 (22) 17.12.84 (46) 30.09.86. Бюл. Р 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного и энергетического насосостроения (72) В.С. Смирнов и А.Ю. Синенко (53) 621.671(088.8) (56) Михайлов A.К., Малюшенко В.В.
Лопастные насосы. М.: Машиностроение, 1977, с. 73.
Там же, с. 72. ком и расположенный в нем лопаточный отвод, при этом расстояние между внутренней стенкой корпуса и выходными кромками лопаток лопаточного отвода выполнено плавно увеличивающимся в направлении движения потока к выходному патрубку до выходного сечения, лежащего в плоскости, перпендикулярной оси выходного патрубка, отличающийся теМ, что, с целью упрощения технологии изготовления отвода, повышения прочности корпуса при работе с высокими давлениями и КПД,корпус выполнен кольцевым, а выходные кромки лопаток
Ф расположены на спиральной поверхности.се
1260563
Отвод работает следующим обмаксимальная радиальная координата выходных кромок; минимальная радиальная координата выходных кромок1 центральный угол в плане, ограничивающий сечение выходного патрубкз где "ад с мин
Составитель В. Девисилов
Техред М,Ходанич КоРРектоР Л. Пилипенко
Редактор М. Келемеш
Заказ 5205/30 Тираж 586
ВНИКЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к насосостроению, а именно. к конструкциям отводов центробежных насосов, Цель изобретения — упрощение технологии изготовления отвода, повышение прочности корпуса при работе с высокими давлениями и КПД.
На чертеже изображена конструкция отвода.
Отвод центробежного насоса содержит корпус 1 с выходным патрубком
2 и расположенный в нем лопаточный отвод 3. При этом расстояние 1 между внутренней стенкой 4 корпуса 1 и выходными кромками 5 лопаток б лопаточного отвода 3 выполнено плавно увеличивающимся в направлении движения потока к выходному патрубку 2 до выходного сечения 7," лежащего в плоскости, перпендикулярной оси патрубка 2. Корпус 1 выполнен кольцевым, а выходные кромки 5 лопаток 6 расположены на спиральной поверхности. Радиальные координаты 1 выходных кромок 5 лопаток 6 в любом сечении могут быть определены по формуле (макс R мнн 1
< MQKc 2. g разом.
Жидкость из рабочего колеса насоса попадает в лопаточный отвод 3. При прохождении жидкости между лопатками б давление жидкости повышается sa счет диффузорности межлопаточных каналов. На выходе из лопаточного отвода 3
1О жидкость попадает в спиральный канал, образованный внутренней стенкой
4 корпуса 1 и спиральной поверхностью> охватывающей выходные кромки 5 лопаток 6 .. По спиральному рас— ширениюмуся каналу жидкость
15 направляется в выходной патрубок 2.
Предложенное конструктивное выполнение отвода приводит к более равномерному распределению расхода через поперечные сечения и снижает неравномерность параметров потока вдоль окружности. Упрощается технология из25 готовления, так как выполнение кольцевого корпуса технологически проще.
Кроме того, внутренняя стенка 4 корпуса 1 может быть подвергнута механической обработке для повьппения
gp чистоты поверхности, а следовательно, снижения гидравлических потерь ° Напряжения, возникающие в кольцевом корпусе 1, распределяются более равномерно, что повышает его прочность, особенно при работе на высоких дав35 лениях.
