Захватно-сучкорезная головка

 

1. ЗАХВАТНО-СУЧКОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с рычагами , несушими сучкорезные ножи, силовой цилиндр, соединенный с первой из двух про ушин одного из рычагов и закрепленный на корпусе, привод, синхронизатор рычагов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени срабатывания рычагов, в корпусе установлен дополнительный силовой цилиндр больщего диаметра, соединенный с второй проущиной того же рычага, причем в линии управления, связывающей основной силовой цилиндр с приводом, включен датчик нагрузки . 2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндры с корпусом соединены посредством одной оси. 3.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, дополнительный силовой цилиндр включен в привод параллельно основному через дополнительный золотник. 4.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительный гидроцилиндр выполнен одностороннего действия. ю 5.Головка по пп. 1 и 2, отличающаяся (Л тем, что угол между линиями, соединяющими ось рычага с осью цилиндров и с центром второй проушины, при открытом рычаге равен половине угла поворота рычага. ND 05 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1261796 А1 дц4 В 271 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877067/29-15 (22) 01.04.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Сыктывкарский механический завод

Всесоюзного промышленного объединения

«Союзлесреммаш» (72) Ю. Н. Безносиков и А. И. Ефимов (53) 634.0.323.2(088.8) (56) Вороницын К. И. и др. Машинная обрезка сучьев на лесосеке. — М.: Лесная промышленность, 1982, с. 11 и 12, рис. 4 и 5.

Авторское свидетельство СССР № 791537, кл. В 27 1 1/00, 1978. (54) (57) 1. ЗАХВАТНО-СУЧКОРЕЗНАЯ

ГОЛОВКА, содержащая корпус с рычагами, несущими сучкорезные ножи, силовой цилиндр, соединенный с первой из двух про, ушин одного из рычагов и закрепленный на корпусе, привод, синхронизатор рычагов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени срабатывания рычагов, в корпусе установлен дополнительный силовой цилиндр большего диаметра, соединенный с второй проушиной того же рычага, причем в линии управления, связывающей основной силовой цилиндр с приводом, включен датчик нагрузки.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндры с корпусом соединены посредством одной оси.

3. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, дополнительный силовой цилиндр включен в привод параллельно основному через дополнительный золотник.

4. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительный гидроцилиндр выполнен одностороннего действия.

5. Головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что угол между линиями, соединяющими ось рычага с осью цилиндров и с центром второй проушины, при открытом рычаге равен половине угла поворота рычага.

1261796

1О

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в качестве приемной или сучкорезной головок устройств для обрезки сучьев с поваленных деревьев.

Целью изобретения является сокращение времени срабатывания поворотных рычагов, а также упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена захватно-сучкорезная головка; на фи-. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема гидропривода поворотных рычагов.

Захватно-сучкорезная преимущественно приемная головка содержит корпус 1, закрепленные в нем поворотные рычаги 2 с синхронизатором 3 в виде тяги. Один из поворотных рычагов 2 снабжен дополнительной проушиной 4. Имеется гидропривод, включающий гидроцилиндр 5 с штоковой 6 и поршневой 7 полостями, дополнительный гидроцилиндр 8 одностороннего действия с штоковой 9 и поршневой 10 полостями, распределитель 11 и двухпозиционный дополнительный распределитель 12 с линией 13, управления, соединенный с поршневой полостью 7 гидроцилиндра 5 и представляющий собой датчик нагрузки. Дополнительный гидроцилиндр 8 включен в привод параллельно гидроцилиндру 5, причем его штоковая полость 9 (нерабочая) сообщается с атмосферой. Гидроцилиндры 5 и 8 установлены в корпусе 1 на одной оси 14 и соединены с проушинами одного рычага 2. Уголь между линиями, соединяющими ось рычага 2 с осью 14 и с центром второй проушины 4, при открытом рычаге 2 равен половине угла Ф поворота рычага 2. На рычагах 2 установлены сучкорезные ножи 15.

Устройство работает следующим образом, В момент, когда дерево располагается между поворотными рычагами 2 приемной головки, включают распределитель 11 и рабочая жидкость поступает в поршневую полость 7 гидроцилиндра 5 поворота поворотных рычагов 2. Г1ри этом гидравлически управляемый двухпозиционный распределитель 12 находится в положении, изображенном на фиг. 3, и сообщает поршневую полость 10 дополнительного гидроцилиндра 8 со сливом. Поворотные рычаги 2 поворачиваются на угол и, создав замкнутый контур, внутри которого оказывается комель обрабатываемого дерева, останавливаются.

Давление в поршневой полости 7 гидроцилиндра 5 повышается до уровня настройки гидравлически управляемого распределителя 12, который переключается в другую позицию и, разобщив поршневую полость 10 дополнительного гидроцилиндра 8 со сливом, сообщает ее с поршневой полостью 7 гидроцилиндра 5. Рабочая жидкость поступает в поршневую полость 10 дополнительного гидроцилиндра 8, который обеспечивает фиксацию поворотных рычагов 2 в их закрытом положении с достаточным для удержания дерева усилием.

Закончив обработку дерева, переключают распределитель 11, и рабочая жидкость под давлением поступает в штоковую полость 6 гидроцилиндра 5, а гидравлически управляемый двухпозиционный распределитель 12 под действием пружины автоматически переключается и сообщает поршневую полость 10 дополнительного гидроцилиндра 8 со сливом, что обеспечивает минимальное сопротивление дополнительного гидроцилиндра 8 раскрытию поворотных рычагов 2, осуществляемому гидроцилиндром 5.

Снабжение захватно-сучкорезной головки дополнительным гидроцилиндром 8 позволяет разграничить функции гидроцилиндров. Основной гидроцилиндр 5 с малым диаметром поршня обеспечивает поворот поворотных рычагов 2 со скоростью в 3 — 4 раза большей, чем в известных конструкциях, а в конце поворота поворотных рычагов 2, когда они создают замкнутый контур, охватывающий комель дерева, дополнительный гидроцилиндр 8 с большим диаметром штока обеспечивает фиксацию поворотных рычагов 2 с достаточным для удержания дерева усилием.

Введение в состав гидропривода гидравлически управляемого двухпозиционного распределителя 12, линия 13 управления которого соединена с поршневой полостью 7 основного гидроцилиндра 5, и для управления поршневой полостью 10 дополнительного гидроцилиндра 8 позволяет обеспечить требуемую последовательность срабатывания основного 5 и дополнительного 8 гидроцилиндров, а именно: при закрытии и раскрытии — поворот с большой скоростью поворотных рычагов 2 и включение дополнительного гидроцилиндра 8 под воздействием давления, возникающего в гидроприводе при остановке рычагов 2 в результате замыкания их на дереве.

Установка дополнительной проушины 4 на поворотном рычаге 2 таким образом, что при полностью раскрытом поворотном рычаге 2 угол с между линиями, соединяющими центр вращения этого поворотного рычага с центрами осей крепления дополнительного гидроцилиндра 8 в дополнительной проушине 4 и в корпусе

1 захватно-сучкорезной головки, составляет половину угла З поворота рычага 2, обеспечивает уменьшение хода поршня дополнительного цилиндра 8. Это, в свою очередь, позволяет выполнить дополнительный гидроцилиндр 8 в виде тяги, имеющей гидравлическую камеру на одном конце, и тем самым снизить его массу и металлоемкость.

Дополнительный распределитель 12, линия 13 управления которого соединена с поршневой полостью 7 гидроцилиндра 5, 1261796

Риг. 2

Составитель О. Ронжин

Редактор О.Юрковецкая Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 5262/12 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 автоматически включается при возникновении давления и представляет собой датчик давления. Он может быть заменен датчиком перемещения, срабатывающим при заданном положении рычага 2.

Изобретение позволяет сократить время срабатывания захватно-сучкорезной головки, повысить производительность устройства для обрезки сучьев, в составе которого она применяется.