Аппарат для обработки газов (его варианты)

 

1. Аппарат для обработки газов, содержащий корпус, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, винтообразную поверхность выполненную из плоских пластин, соединенных посредством перегородки между собой и с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов, он снабжен дополнительной перегородкой, установленной напротив основной, перегородки выполнены с двусторонне расположенными выступами, а пластины винтообразной поверхности строены, причем одна из каждых трех смежных пластин установлена между перегородками и соединена с выступами . 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что перегородки установлены с уменьшением расстояния между ними по высоте. 3.Аппарат для обработки газов, содержаш ,ий корпус, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, винтообразную поверхность, выполненную из плоских пластин, соединенных посредством перегородки между собой и с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов, он снабжен дополнительной перегородкой, установленной напротив основной, пластины винтообразной поверхности строены, причем одна из каждых трех смежных пластин выполнена с симметрично расположенными относительно ее вертикальной оси пазами, в которые установлены перегородки. 4.Аппарат по п. 3, отличающийся тем, что перегородки установлены с уменьшением расстояния между ними по высоте. СО СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g() 4 В Ol D 47/02, 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

V"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805865/31-26 (22) 29.10.84 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт холодильной промышленности (72) Т. А. Симбирцев, А. Б. Подсевалов и С. А. Богатых (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808104, кл. В 01 D 47/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1217456, кл. В 01 D 47/06,,1983. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) 1. Аппарат для обработки газов, содержаший корпус, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, винтообразную поверхность выполненную из плоских пластин, соединенных посредством перегородки между собой и с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов, он снабжен дополнительной перегородкой, установленной напротив основной, перегородки выполнены с двусторонне расположен„„SU„„ 263319 1 ными выступами, а пластины винтообразной поверхности строены, причем одна из каждых трех смежных пластин установлена между перегородками и соединена с выступами.

2. Аппарат по п. 1, отли сающийся тем, что перегородки установлены с уменьшением расстояния между ними по высоте.

3. Аппарат для обработки газов, содержащий корпус, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, винтообразную поверхность. выполненную из плоских пластин, соединенных посредством перегородки между собой и с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов, он снабжен дополнительной перегородкой, установленной напротив основной, пластины винтообразной поверхности строены, причем одна из каждых трех смежных пластин выполнена с симметрично расположенными относительно ее вертикальной оси пазами, в которые установлены перегородки.

4. Аппарат по и. 3, отличающиися тем, что перегородки установлены с уменьшением расстояния между ними по высоте.

1263319

Изобретение относится h: .ехнике обр;ботки газов жидкостью при их непосредственном контакте и может найти применение в различных отраслях народного хозяйcTBB: химической, строительной, судо;.Tp;>v.— тельной и др.

Целью изобретения является повышение эффективности осуществляемой в аппарате обработки газов.

На фиг. 1 показан аппарат продольный разрез; на фиг. 2 разрез А- -А на фиг. на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 второй вариант аппарата, продольныи разрез, на фиг. 5 — разрез  — В на èã. 4; Hа фиг. 6 — вид Г на фиr. 5; на фиг. 7 и 8 —— винтообразные поверхности первого и второго HHI>HHHToH H»»HI>HTH cooT8 TcT»eHH ; на фиг. 9 — винтообразная поверхность аппарата, выполненного с уменьшением расстояния по высоте между продольными перегородками., —,> ?О

Аппарат для обработки газов (фиг. I - 3,7? состоит из корпуса 1 (например, прямоуп>льного сечения) с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода газов, патрубками 4 и 5 для ввода и вывода (слива) жидкости, сепаратора влаги б и винтообразной пов:.рхности 7, которая состоит из пластин 8 и 9, перегородки 10 и дополнительной перегородки 1. ., выполненных с двусторонне расположенными выступами 12 (например, тр< :угольной формы), причем пластины 8 усташ>влены между перегородками и соединены с выступами 12, 30 с которыми соединены также и пластины 9, установленные с наружной стороны, образованной таким образом коробчатой конструкции. Они совместно с хорн;сом 1 и перегородками 10 и 11 образуют дв ряда наклонных каналов. 35

Второй вариант аппарата для обрабо>ки газов (фиг. 4 — 6, 8) состоит из корпуса 1, например, прямоугольного сс:к.ния с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода -азов, 4Г> патрубками 4 и 5 для ввода и выво,>а (слива) жидкости, сепаратора влаги 6 и винтообразной поверхности 7 (фиг. 8), которая состоит из пластин 8 и 9, перегородки 0 и дополнительной перегородк> 1!, устанонленных в симметрично расположенных пластинах 8, пазах 13.

Пластины 9 соединяют противоположные стороны пазов соседних пластин 8 и образуют два ряда наклонных каналов совместно с корпусом 1 и перегородками 10.

Аппарат (фиг. 1, 4) работает следующим образом.

Газы на обработку поступают через патрубок 2 и, разделяясь на два потока, которые проходят по наклонным каналам, расположенным на периферии аппарат-, опускаются в нижнюю часть аппарата, а затем, проходя через щели между днищем корпуса 1 и перегородками 10 и 11, поступают с двух сторон в ячейку, образованную пластинами 8 и перегородками 10 и 11. Здесь и происходит обработка газов жидкостью, поступающей через патрубок 4, в динамической газожидкостной структуре. Сходящиеся плоские газовые струи дробятся при взаимном проникновении друг в друга, турбулизуют трехфазную смесь и обеспечивают хорошее перемешивание фаз, что гарантирует высокую эффективность осуществляемых в аппарате процессов обработки газов (очистка, тепло-и массообмен).

Обработанные в первой ячейке газы по следующей паре наклонных каналов поступают во вторую и так далее, в которых характер взаимодействия фаз аналогичен.

Обработанные газы освобождаются от капельной влаги в сепараторе 6 и выводятся из аппарата через патрубок 3, отсепарированная жидкость выводится через патрубок

5, а через аналогичные патрубки осуществляется слив жидкости из ячеек.

В ячейке аппарата достигается более равномерная структура газожидкостной системы, так KBK сходя>циеся струи за счет вовлечения жидкости в свое движение и возникающих вихрей на границе фаз, а также в зоНр их соударения, создак>т условия для образования большой поверхности контакта газа с жидкостью и с быстрым ее обновлением. Это способствует увеличению эффекТНВНосТН осугдествляемых процессов. Установка перегородок с уменьшением расстояния по высоте обеспечивает снижение гидравлического сопротивле ия.

-А! 263319

1263319

Редактор Н. Горват

Заказ 5463/6

Составитель А. Зюзин

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4