Плоскошлифовальная головка

 

1. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, выполненная в виде платформы с установленной на ней абразивной шкуркой , зафиксированной зажимами, снабженными кулачковым механизмом привода их перемеш.ения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения процесса фиксации шкурки, зажимы расположены напротив друг друга, а кулачок привода перемещения зажимов установлен между ними с возможностью попеременного взаимодействия с каждым из них, при.этом зажимы подпружинены относительно один другого. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена направляющими , в которых установлены зажимы. (Л ю о 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5D 4 В 24 В 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3615063/25-08 (22) 06.07.83 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (72) М. Ш. Вайтман, М. В. Владов, Б. Г. Гольдштейн, Э. М. Османов и С. В. Зиневич (53) 621.922.079 (088.8) (56) Патент США № 4075793, кл. 51 — 170, 1978. (54) (57) 1. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНАЯ

ГОЛОВКА, выполненная в виде платформы

„„SU „„1263500 с установленной на ней абразивной. шкуркой, зафиксированной зажимами, снабженными кулачковым механизмом привода их перемещения, отличающаяся тем, что, с «елью повышения надежности и упрощения процесса фиксации шкурки, зажимы расположены напротив друг друга, а кулачок привода перемещения зажимов установлен между ними с возможностью попеременного взаимодействия с каждым из них, при этом зажимы подпружинены относительно один другого.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена направляющими, в которых установлены зажимы.

1263500

Изобретение относится к изготовлению устройств для плоского шлифования.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение процесса закрепления шлифовальной шкурки на платформе плоскошлифовальной головки.

Указанная цель достигается благодаря обеспечению попеременного силового взаимодействия кулачкового механизма с каждым из зажимов и отсутствию этого взаимодействия при зафиксированной шкурке.

На фиг. 1 схематически показана плоскошлифовальная головка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез

 — В на фиг. 2; на фиг. 5 — пластины 15 зажима с кулачковым приводом в нейтральном положении; на фиг. 6 — вариант узла фиксации шкурки с осевым воздействием кулачка на зажимы.

Плоскошлифовальная головка содержит корпус с рукояткой 2, промежуточный щит 3 с ручками 4 кулачковых приводов 5 зажимов 6 (по одному кулачку на каждую пару зажимов). Зажимы 6 расположены в направляющих 7 и перемещаются вдоль них.

Зажимы 6 с хвостовиками 8, имеющими отогнутые вверх участки, перпендикулярно плоскостям зажимов, прилегающим к платформе 9, соединены между собой пружиной

10 растяжения. Концы зажимов 6 загнуты внутрь и имеют кромку с зубьями 11 для прижатия абразивной шкурки 12. зо

В промежуточном щите 3 выполнены отверстия 13, в которых помещены кулачковые приводы зажимов 6 с кулачками 5.

Между промежуточным щитом 3 и ручкой 4 установлен шарик 14, поджимаемый пружиной 15 для фиксации ручки 4 в рабочем к нейтральном нерабочем положениях. На фиг. 2 один из зажимов разом кнут при крайнем правом рабочем положении ручки 4 кулачкового привода. Кулачок 5 имеет рабочий участок 16 и нерабочий участок 17. В нейтральном положении нерабочий участок 17 установлен с зазором 18 относительно обоих зажимов, зазор 18 служит для того, чтобы хвостовики 8 зажимов 6 не касались кулачка 5 во время орбитального движения платформы 9.

Другой вариант реализации предлагаемой головки, показанный на фиг. 6, отличается от описанной тем, что зажимы 6 с пружинами кручения. Кроме этого, отличается форма кулачка 5. При повороте ручки 4 кулачка 5 кулачковая псверхность действует не в радиальном, а в осевом на.правлении кулачкового привода.

Плоскошлифовал ьную головку подготавливают к работе следующим образом.

Ручка 4 (в правой части фиг. 1) установлена в нейтральном положении. При повороте ручки 4 в сторону одного из зажимов 6 (в левой части фиг. 1) кулачок 5 (фиг. 2), упираясь своим рабочим участком

16 в отогнутую часть хвостовика 8, выдвигает зажим 6, разжимая при этом пружину

10. Установив шкурку под зубья 11 зажима 6, кулачок 5 выводят в нейтральное положение. При этом зажим 6, зацепив шкурку 12 зубьями 11, закрепляет ее. Повернув ручку 4 в другое рабочее положение, противоположный край шкурки 12 устанавливают под зубья 11 другого зажима, после чего ручку 4 возвращают в нейтральное положение. 3а счет деформации пружины 10 растяжения шкурка 12 растягивается по нижней поверхности платформы 9. После этих операций головка готова к работе.

1263500 я-я no8e wgmu

71

Составитель В. Воробьев

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5476/15 Тираж 740 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4