Способ получения гранулированного активированного угля

 

Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и позволяет повысить механическую прочность гранул. Уголь дробят, измельчают и .обрабатывают водяным паром с температурой 100-200°С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20%. Обработан- , ный уголь гранулируют с использованием в качестве смачивакмдей жидкости сульфитно-спиртовой барды. Полученные гранулы сушат током воздуха, карбонизируют и активируют. Гранус S лы имеют прочность на истирание по МИС-8 91-92%. (Л с

CONS СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1263623

А1 (sg 4 С 01 В 31/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3508973/23-26 (22) 11. 08. 82 (46} 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Институт горючих ископаемых (72) А.Н. Полушкин, С,И. Суринова и М.А. Костомарова (53) 661. 183. 12 (088.8) (56) Патент США № 3533961, кл. 252-421., 1970.

Авторское свидетельство СССР № 692775, кл. С 01 В 31/16, 1978. (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и позволяет повысить механическую прочность гранул.

Уголь дробят, измельчают и .обрабатывают водяным паром с температурой

100-200 С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20Х. Обработан ный уголь гранулируют с использованием в качестве смачивающей жидкости сульфитно-спиртовой барды. Полученные гранулы сушат током воздуха, карбонизируют и активируют. Гранулы имеют прочность на истнрание по @

МИС-8 91-927.

1263623

Формула иэ обретения

Составитель Н. Строганова

Техред В.Кадар Корректор Л.Пилипенко

Редактор 3.Слиган

Заказ 5488/21 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.р д 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4, Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и может быть использовано в производстве адсорбентов, в химической, металлургической, угольной и других областях промьивлеиности.

Целью изобретения является повы,шение механической прочности гранул.

Пример 1. Ископаемый газовый уголь дробят на кулачковой дробил. ке и измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (1007.) и удельной поверхности 6500-8000 см /г.

Влажность измельченного угля составляет 2,47. После измельчения уголь обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным да лением 0 1 ати и температурой 100 С.

Время обработки 5 мин. Влажность уг- ля после обработки составляет 3,07.

Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 27-ного раствора сульфитноспиртовой барды.

Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч при о

60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обогревом при скорости подъема температуры 10 град/мин до

800 С и активируют в печи кипящего слоя при 830 С в течение 1 ч.

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 92,17, объем микропор 0,4 см /г.

Производительность установки по адсорбенту составляет 40 кг/ч.

Пример 2. Угольные отходы

-производства гранулированного угольного порошка для литейных целей измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (1007) и удельной поверхности 6500-8500 см /г. Влажность измельченного угля 2,37.. После

S измельчения угольные отходы обрабатывают в двухлопастном смесителе водя" ным паром с избыточным давлением о

0,1 ати и температурой 100 С. Время

5 обработки 40 мин. Влажность углеотходов 20,07, Грануляция угольных отходов, сушка, -карбонизация, активация угольных гранул осуществляется аналогично примеру 1..

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 91,67, объем микропор 0,4 см /г.

Производительность установки по адсорбенту составляет 38 кг/ч.

Hp и м е р 3. Уголь с повышенной спекаемостью (жирный) дробят и измельчают в тех же условиях и до той . же крупности, как и в примере 1.Влажг ность измельченного угля составляет

2,57. Измельченный уголь обрабаты-. вают в автоклаве водяным паром с избыточным давлением 10 ати и температурой 200 С. Время обработки 20 мин.

Влажность угля 107.. Далее как в примере 1а

Полученный адсорбент имеет прочность по МИС-8 90,97.. Производительность установки составляет 25 кг/ч.

Способ получения гранулированного активированного угля, включающий грануляцию измельченного угля, обработку гранул кислородом воздуха, их кар-" бонизацию и активацию, о т л и ч а ющ и и с. я тем, что, с целью повышел0 ния механической прочности гранул, перед грануляцией уголь подвергают обработке водяным паром с температурой

100-200 С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-207..