Установка для механического обезвоживания кормов

 

1. УСТАНОВКА ДНЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КОРМОВ, включающая ситовое устройство и валковый пресс, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности путем интенсификации процесса прессования путем увеличения угла захвата обезвоживаемого продукта валками, валковый пресс снабжен питателем , образующим с прессом рбщзпо рабочую камеру с высотой Н , определяемой из соотношения Н 3,51d -0,19 при d 0,2-1,0, где cL- диаметр валка, м, причем корпус питателя вьтолнен пер- g форированным. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (д) 4 А 23 N 17/00

I ! j ъ

1 ! Ас .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕС-

КОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КОРМОВ, включающая ситовое устройство и валковый пресс, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности путем интенсификации процесса прессования путем увеличения угла захвата обезвоживаемого продукта валками, валковый пресс снабжен питателем, образующим с прессом общую рабочую камеру с высотой Н, определя.емой из соотношения

Н= 3,514 -0,19 при d= 0,2-1,0, где с!-- диаметр валка, м, . причем корпус питателя выполнен пер- . Я форированным.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

: (21) 3645152/30-15 (22) 26.09.84 (46) 30.10.86. Бюл. И 40 ,(71) Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля (72) Ф.И. Субоч, И.А. Давыденко, M.II. Шабета, А.И. Воинов и Ю.А. Апарин (53) 631.363(088.8) (56) Технология крахмала и крахмало.продуктов./Под ред. Н.Н. Тихомирова, 5-е изд. N.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 72-73.

„SU„126650

1266508

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вокруг корпуса питателя установлен кожух, образующий с последним камеру сбора жидкой, фракции. 3. Установка по и. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что площадь перфорации корпуса составляет не менее

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к оборудованию для производства обезвоженных кормов из отходов переработки растительного сырья. 5, Цель изобретения — повышение проI изводительности путем интенсификации процесса прессования за счет увеличения угла захвата обезвоживаемого продукта.

На фиг. 1 изображена установка для механического обезвоживания корNoB общий вид; на фиг. 2 — питатель разрез на фиг. 3 — ситовое устрой.ство с сетчатой лопаткой, разрез, на фиг. 4 — валковый пресс, разрез.

Установка для механического обезвоживания кормов содержит ситовое устройство 1, питатель 2 и пресс 3.

Корпус 4 питателя выполнен с рас.— ширенной верхней частью 5, предназна". ченной для приема продукта, поступающего из ситового устройства 1, снабженной крышкой 6 с отверстием 7. Ситовое устройство 1 установлено над

25 прессом 3, при этом его разгрузочная горловина 8 примыкает по периметру к приемному отверстию 7 в крьппке 6 питателя 2. Таким образом, питатель образует с ситовым устройством и прессом общую рабочую камеру

9 установки. Вокруг корйуса 4 в его нижней части на фланце 10 установлен кожух 11 верхняя торцовая кромка 12 которого примыкает к наружной по- 35 верхности корпуса. Корпус выполнен . с перфорацией, которая составляет не менее 40Х его поверхности и закрывается кожухом. Внутри корпуса в этой части расположена камера 13 40 подпрессовки, а снаружи -.камера, 14 сбора жидкой фракции. Профиль

407. его поверхности с выполнением ее со стороны валков, а отверстия имеют форму усеченного конуса с меньшим основанием, направленным внутрь корпуса.

4. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ситовое устройство установлено над питателем. отверстий 15 перфорированной части имеет форму усеченного конуса, мень- шее основание которого направлено внутрь корпуса. В нижней части камеры 14 установлен коллектор 16 для отвода жидкой фракции.

Ситовое устройство 1 включает ротор 17, состоящий из переднего диска 18 и заднего диска 19, между которыми установлены загнутые вперед по направлению вращения сетчатые лопатки 20, примыкающие к приемни- . кам 21, служащим для приема жидкой фракции. Ротор 17 смонтирован консольно на валу 22 и закрыт кожухом

23, в нижней части которого имеется горловина 8 для вывода обезвоженного продукта. В центральной части кожуха 23 установлен патрубок 24, входящий своим концом внутрь ротора

17 и служащий для ввода влажной мезги в ротор. Задний диск 19 ротора имеет отверстия 25 для выхода жидкой фракции из приемников 21 в круговой сборник 26, снабженный патрубком 27 для вывода жидкой фракции.

Пресс 3 включает корпус 28, внутри которого размещена прессовая ка-. мера 29, с загрузочным патрубком 30 и соединительным фланцем 31 для установки фланца 10 питателя. В корпусе, 28 установлены два перфорированных прессующих валка 32 и 33, при этом валок 32 снабжен прижимной пружиной

34, отводящей валок в случае попадания с продуктом механических включений, а валок 33 установлен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении с помощью винта со штур" валом 35.

В нижней части пресса установлены два ножа Зб, служащие для съема отпрессованного продукта с валков и предотвращения повторного смачивания отпрессованной массы. Ножи плотно прижимаются к валкам при помощи системы рычагов с грузом 37. В торцах валков имеются отверстия 38 для присоединения отводящих патрубков для жидкой фракции, а между валками находится разгрузочная зона 39.

Установка работает следующим образом.

Обезвоживаемый продукт, например картофельная меэга с влажностью 9697%, подается внутрь ротора 17, при этом под действием центробежной силы на сетчатых лопатках 20 происходит отделение жидкой фракции, которая собирается в приемниках 21 и через отверстия 25 попадает в круговой сборник 26, откуда самотеком удаляется через патрубок 27. Масса под действием центробежных сил сбрасывается на стенки кожуха 23 и через разгрузочную горловину 8 попадает в общую рабочую камеру 9. Заполнение последней происходит следующим образом. Мезга иэ ситового устройства через расширенную часть 5 и камеру 13 попадает в камеру 29 и заполняет ее, затем заполняется камера 13 и только потом масса заполняет верх:нюю часть 5. В рабочей камере образуется столб мезги, гидростатическое давление которого распространяется во всех направлениях, при этом максимальное давление направлено в сторону валков пресса. Одновременно происходит частичное отделение жидкой фракции через перфорацию. корпуса пи1266508 4 тателя и через камеру 14 удаление ее посредством коллектора 16. Иезга, поступающая в пресс, имеет большую плотность и занимает меньший объем, что способствует увеличению производительности установки. В камере 29 мезга захватывается вращающимися валками, сжимается ими, при этом жидкая фракция проникает внутрь валков и

10 уходит из них через отверстия 38.

Отпрессованная мезга на выходе из зоны сжатия снимается с валков ножами

36, через зону разгрузки 39 попадает на устанавливаемый под.прессом конвейер и удаляется к месту складирования или дальнейшей переработки.

Необходимая высота рабочей камеры; позволяющая обеспечивать стабильный режим работы установки и повышение ее производительности, находится во.взаимосвязи с диаметром валков пресса. Установлено, что,высота общей рабочей камеры определяется из соотношения Н-3 51 "9 при d= 0,21,0 м. Использование прессов с диаметром валков менее 0,2 м неэффективно, так как ввиду большой кривизны поверхности и малого суммарного . усилия сцепления материала и валка, на котором образуется уплотненный слой, последний при набегании валков выталкивается и разрушается, вследствие чего имеют место прорывы жидкой фракции сквозь валки. Применение

35 прессов с валками диаметром более

1 м приводит к значительному расходу металла без существенного влияния на эффективность процесса обез воживания.

1266508

1266508

Составитель Л. Паньков

Техред Л. Сердюкова

Корректор И. Муска

Редактор Л. Веселовская

Заказ 5689/2 Тираж.543

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное, Производственно-полиграфическое предприятие, r, р д, Ужго о ул. Проектная, 4