Воздухоохладитель

 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к воздухоохладителям, выполненным в виде змеевика из многоканальной плоскоовальной оребренной трубки. Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем обеспечения минимального перегрева хладагента в каналах змеевика. Змеевик выполнен из многоканальной алюминиевой трубки 1, имеющей пластины 2 охлаждения , и снабжен смесителем (С) 5, общим для всех каналов. С 5 расположен в местах изгиба трубки 1, по каналам которой циркулирует хладагент (ХА). В ближних к входящему воздуху каналах трубки фазовое превращение ХА происходит более интенсивно, чем в дальних, т. е. будет осуществляться перегрев пара ХА. При попадании в С5 парожидкостное состояние смеси усредняется. Смесь циркулирует далее по каналам трубки 1 для обеспечения полного испарения и перегрева ХА в воздухоохладителе . 1 з.п. ф-лы, 7 ил. « (Л Ю 05 со СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1,1„„1267133 (51)4 F25 В39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861514/23-06 (22) 04.03.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Запорожский автомобильный завод

«Коммунар» (72) Г. В. Аверин, В. И. Лыфарь, В. И. Зуев, Ю. Л. Рубин и М. С. Гильденгорн (53) 621.565.94 (088.8) (56) Рой. Дж. Доссат. Основы холодильной техники. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 196 — 198.

Патент Великобритании № 1390511, кл. F 4 Н, опублик. 1975. (54) ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к холодильной технике, в частности к воздухоохладителям, выполненным в виде змеевика из многоканальной плоскоовальной оребренной трубки.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена путем обеспечения минимального перегрева хладагента в каналах змеевика. Змеевик выполнен из многоканальной алюминиевой трубки 1, имеющей пластины 2 охлаждения, и снабжен смесителем (С) 5, общим для всех каналов. С 5 расположен в местах изгиба трубки 1, по каналам которой циркулирует хладагент (ХА). В ближних к входящему воздуху каналах трубки фазовое превращение ХА происходит более интенсивно, чем в дальних, т. е. будет осуществляться перегрев пара ХА. При попадании в С5 парожидкостное состояние смеси усредняется. Смесь циркулирует далее по каналам трубки 1 для обеспечения полного испарения и перегрева ХА в воздухоохладителе. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1267133

Формула изобретения

55

Изобретение относится к холодильной технике, в частно ти к воздухоохладителям, выполненным в виде змеевика из многоканальной плоскоовальной оребренной трубки и применяемым, например, в системах кондиционирования воздуха в транспортных средствах.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена путем обеспечения минимального перегрева хладагента в каналах змеевика.

На фиг. 1 представлен предлагаемый воздухоохладитель со смесителями; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — смеситель, примеры исполнения; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 5.

Воздухоохладитель содержит плоский змеевик, выполненный из многоканальной алюминиевой трубки 1 овального или прямоугольного поперечного сечения, Трубка оребрена любым известным способом, например пайкой пластины 2 охлаждения. Концы трубки 1 соединены соответственно с входным 3 и выходным 4 коллекторами. В зависимости от количества ветвей змеевика воздухоохладителя последний снабжен одним или более смесителями 5. Смеситель располагают в местах изгиба трубки 1 змеевика посредине ее длины и/или далее. Например, в воздухоохладителях, монтируемых в салонах транспортных средств, количество ветвей змеевика колеблется от трех до восьми в зависимости от требуемой холодопроизводительности и наличия свободного обьема.

Для змеевиков с тремя-четырьмя ветвями смеситель располагают посредине его длины или в месте последнего изгиба трубки.

Для змеевиков с большим количеством ветвей смеситель располагают посредине длины змеевика и далее в местах изгиба трубки (фиг. 1) .

Смеситель 5 может быть выполнен в виде коллектора, общего для двух ветвей змеевика (фиг. 1 — 3). На фиг. 2 показан смеситель, образованный путем сфрезеровывания двух соседних ветвей до величины внутреннего радиуса изгиба и дальнейшего приваривания согнутого алюминиевого листа толгциной 1 мм на место сфрезерованного изгиба. Смеситель по фиг. 3 представляет собой также общий коллектор для двух ветвей змеевика. На фиг. 4 и 6 показан смеситель, выполненный в виде двух коллекторов 6 и 7 для каждой из смежных ветвей змеевика, соединенных между собой трубным коленом 8. Возможно также выполнение смесителя согласно фиг. 5 и 7. При этом в смежных поверхностях соседних ветвей трубки 1 в местах ее изгиба выруба:от по трем сторонам отверстия 9. Затем от ибают участки поверхности трубки 1 внутрь полостей каналов для перекрытия последних

45 и направления парожидкостной смеси в общий смеситель. Последний получают посредством пайки вокруг изгиба трубы листового металла с образванием закрытой полости.

При наличии более одного смесителя указанной конструкции первый может быть соединен только с крайними противоположными полостями каналов трубы.

Возможны и другие конструктивные выполнения смесителя, однако наиболее предпочтительным является конструкция, представленная на фиг. 2.

Рассмотрим работу воздухоохладителя, смонтированного под панелью приборов в салоне легкового автомобиля.

Для компактности конструкции воздухоохладитель выполнен в виде плоского змеевика из алюминиевой трубки 1 шириной

110 мм и толщиной 5 MM плоскоовального сечения, имеющей 21 канал и четыре ветви длиной по 360 мм. Смеситель 5 для данной конструкции воздухоохладителя установлен в месте последнего изгиба трубки 1.

По каналам трубки 1 через входной 3 и выходной 4 коллекторы циркулирует хладагент системы кондиционирования воздуха, поглошаюший тепло при изменении своего агрегатного состояния. В ближних к входящему воздуху каналах трубы фазовое превращение хладагента происходит более интенсивно, чем в дальних вследствие большей разности температур между воздухом, проходящим через воздухоохладитель, и хладагентом, т. е. осуществляется перегрев пара хладагента. При попадании в смеситель 5 парожидкостное состояние смеси усредняется. Усредненная смесь циркулирует далее по каналам трубки 1 для обеспечения полного испарения и перегрева хладагента в воздухоохладителе с целью получения дополнительного полезного охлаждения, используемого для создания комфортных условий внутри салона автомобиля.

При наличии„например, восьми ветвей змеевика по его длине устанавливают два смесителя с целью предотврашения испарения хладагента за пределами воздухоохладителя. В данном случае в двух смесителях поочередно усредняется парожидкостное состояние смеси, которая направляется далее в каналы трубки 1 для получения полезного охлаждения.

1. Воздухоохладитель, содержащий змеевик в виде многоканальной плоскоовальной трубки, имеющей не менее трех ветвей, соединенных калачами, и подсоединенной к входному и выходному коллекторам, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем обепечения минимального перегрева хладагента в каналах

1267133 б-б

ВодА

Дог, 2 фиг, 3

Дог, Ф

Риг. 5

Вио 8 фиг, б

Риг. 7

Составитель H. Олейник

Техред И. Верес Корректор Л. Обручар

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 5749 33 змеевика, последний снабжен по крайней мере одним смесителем, общим для всех каналов.

2. Воздухоохладитель по п. 1, отличающийся тем, что смеситель размещен в одном из калачей.

Воздухоохладитель Воздухоохладитель Воздухоохладитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и испарителю глубоко охлажденной жидкой рабочей среды

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к приборам охлаждения, и может быть использовано при строительстве и реконструкции приборов охлаждения холодильных камер для пищевых продуктов

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в испарителях для рефрижераторных контуров

Изобретение относится к испарительному агрегату с, по меньшей мере, двумя расположенными друг за другом с последовательным подключением, нагружаемыми от компрессора хладагентом через место впрыска испарителями различной холодопроизводительности, причем испаритель меньшей холодопроизводительности выполнен в виде листовой заготовки, в то время как испаритель более высокой холодопроизводительности оборудован трубопроводом, служащим для направления хладагента, и подключен последовательно перед испарителем меньшей холодопроизводительности

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к оттаиванию испарителей холодильных камер с использованием электронагрева

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для автоматического охлаждения жидкости и воздуха
Наверх