Способ приготовления рабочей жидкости для шахтных механизированных крепей

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ, включающий смешивание воды с эмульсолом, отличающийся тем, что, с целью экономии питьевой воды, используют непитьевую , например шахтную воду, производят предварительную электрохимическую обработку воды с регулируемым разделением ее на анолит и католит , фильтрацию католита и слияние его с анолитом до получения рН 4-9, после чего ее смешивают с 0,5 - 10% предварительно подогретого до 30-50 С эмульсола и гомогенизируют в вихревом смесителе до дисперсности 1 - (Л 10 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ И

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 01 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771244/23-26 (22) 10.07.84 (46) 07. 11. 86. Бюл., )«41 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения (72) Э.И. Федотов, А.Н. Меркулов, Г.P. Бочкарев, В.И. Ростовцев и Л.В. Коляскина (53) 66.063 ° 61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))« 507343, кл. В 01 F 11/02, 1973.

Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах./Под .ред. Б.Ф. Братченко. М., Недра, 1972, с. 354.

„„SU„„1268195 А 1 (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕИ, включающий смешивание воды с эмульсолом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью экономии питьевой воды, используют непитьевую, например шахтную воду, производят предварительную электрохимическую обработку воды с регулируемым разделением ее на анолит и католит, фильтрацию католита и слияние его с анолитом до получения рН 4-9, после чего ее смешивают с 0,5 — 10X предварительно подогретого до 30-50 С эмульсола и гомогениэируют в вихре- а вом смесителе до дисперсности 1

10 мкм.

1268195

Изобретение предназначено для использования в угольной промышленности при приготовлении рабочей жидкости (эмульсии) гидросистем шахтных механизированных крепей и может быть использовано в других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — экономия питьевой воды.

На чертеже показана структурная 10 схема предлагаемого способа приготовления рабочей жидкости.

Вода из источника, в том числе шахтная, подается в установку 1 водоподготовки, состоящую из электрокон 15 центратора 2, включающего анод 3 (например, графит), катод 4 (например, нержавеющая сталь), изолятор 5, В поступающей по каналу б в электроконцентратор 2 воде под действием рб низковольтного постоянного тока про4 исходит распределение ионов противоположно их собственным знакам. Таким образом, вода разделяется на анолит

А и католит К, причем при движении из 25 католита происходит выпадение гидратов солей, в том числе солей жесткости, Выпавшие соли оседают в фильтре 7.

Количество получаемого анолита. А и католита K устанавливается при помощи ренулировочных дросселей 8 и 9.

Смешивание анолита А (кислая среда) с католитом k (щелочная среда) в заданной пропорции, до получения рН=4-9, происходит в баке-накопителе 10, откуда она поступает в установку 11 приготовления эмульсии, содержащую насос 12 (при необходимости), в струйный насос 13, где происхсдит под- 4О подсос заданного количества эмульсола из бака 14 через регулировочный дроссель 15. Эмульсол в баке 14 подогревается до 30-50 С электронагревательным прибором 1б. Предварительно смешанная рабочая жидкость из насоса 13 поступает в вихревой смеситель

17, где происходит эффективная гомогенизация и достигается требуемая ис е сн сть — 0 км д пр о 11 м

Наличие регулировочных дросселей

8, 9 и 15 позволяет регулировать потоки анолита, католита и эмульсола, подбирать их в зависимости от исходных данных и требований к конеч- 55 ному продукту (химический состав исходной воды, заданная концентрация эмульсола и т.п.).

Пример. После определения химсостава исходной воды производят выбор режимов работы установки водоподготовки (электроконцентратора).

Шахтную воду подают в установку водоподготовки — электроконцентратор 2, где под действием низковольтного постоянного тока воду разделяют на аналит (он составляет 1/3 часть от всего объема воды) и католит (2/3 объема воды). Напряжение постоянного тока на выходе выпрямителя 12-14 В. Ток устанавливается автоматически в зависимости от состава обрабатываемой (шахтной) воды и может достигать

3000 А. Вода поступает в электроконцентратор непрерывно под напором

2 кгс/см . Иэ католита отфильтровывают выпавшие в осадок соли и на выходе соединяют с анолитом в пропорции, обеспечивающей получение очищенной воды с водородным показателем рН=4-9.

При рН меньше 4 и больше 9 получаемая эмульсия не стабильна и срок ее годности исчисляется часами.

Очищенную воду подают в установку для приготовления эмульсии, где смешивают с заданным количеством предварительно подогретого эмульсола и далее пропускают через вихревой смеситель, в результате чего получают эмульсию требуемого качества.

Требование к смешиванию с регулируемым количеством, например 0 5-10Х эмульсола, необходимо для обеспечения прочной масляной пленки. Если взять меньше (обедненная эмульсия), то в пленке будут разрывы, не обеспечивается смазка и антикоррозионная защита, а если концентрация эмульсола более 107, то это не экономично, повн =ается вязкость эмульсии, что снижает ресурс работы гидрооборудования мехкомплекса.

Предварительный подогрев эмульсоа ла до 30-50 С позволяет получить оптимальные условия получения заданной дисперности эмульсии. При температуре менее 30 С требуется многоа кратное пропускание приготавливаемой эмульсии через диспергирующее устррйство (простреливание). При подогреве а свыше 50 С эмульсол (или присадка) приходит в негодность. Результаты обработки воды сведены в таблицу.

Содержание солей жесткости Mg u

Са сульфатов 804 и хлоридов С1 яв3 12681 ляется решающим условием для получения качественной эмульсии.

Установка водоподготовки снихает общую минерализацию воды (в отличие от дистилированной воды и способа

Контролируемые показатели

Водя

Ж* Са Ng + С1 SQ Сухой Взвешенные о (4 остаток вещества мл.экв/л мг/л

Исходная 3 11,45 7,14 4,31 271,9 235,4 1134 524

Очищенная

7 2, 1 1,33 1,33 149, 136,6 557

Ф

П р и м е ч а н и е: Ж, — общая хесткость воды.

Составитель Т. Круглова

Техред Л.Сердюкова

Корректор, М. Шароши

Редактор. А. Сабо

Заказ 5958/4 Тирах 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4

95 4 дистилляции) до разрешающих значений.

Расход электроэнергии на очистку воды составляет 4 кВт ч/м . На приготовленной воде получают качественная эмульсия.

Способ приготовления рабочей жидкости для шахтных механизированных крепей Способ приготовления рабочей жидкости для шахтных механизированных крепей Способ приготовления рабочей жидкости для шахтных механизированных крепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для смешения порошка с жидкостью , используемым в нефтедобывающей промьшшенности, и позволяет повысить эффективность смешения

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей в аппаратах химической и микробиологической промышленности и может быть использовано для диспергирования одной несмешивакицейся жидкости с другой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к энергетике, транспорту, химическому машиностроению, бытовой технике и к другим областям, где имеют место процессы смешивания жидкостей и газов и тепломассобмена между ними без разделения теплоносителей

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к обеззараживанию воды, в частности может быть применено для подачи хлорного газа в обрабатываемую воду

Изобретение относится к способу производства терефталевой кислоты и установке для его осуществления

Изобретение относится к средствам обработки воды с окислением озоном содержащихся в ней загрязнений

Изобретение относится к усовершенствованию участка спускного устройства перегонной колонны

Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов

Изобретение относится к оборудованию для приготовления кремнийорганических вазелинов, паст, уплотнительных и разделительных смазок и может быть использовано во всех отраслях производства, где требуется получение пастообразных композиционных материалов, высококонцентрированных эмульсий, суспензий, лаков, красок
Наверх