Устройство для заливки блока магнитных головок

 

Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить качество заливки блока путем создания контролируемого усилия и компенсации сил, воздействующих на блок в процессе полимеризациизаливочного компаунда при одновременном упрощении устройства. Упругий элемент выполнен в виде комбинированной пружины 9, состоящей из плоской пружины 10 со связанным со штоком I2 индикаторного устройства 13 выступом 11 и С-образной пружины 15. Начальное нулевое усилие устанавливается при расположении пружины 9 между винтом 18 и подвижной планкой 2. Индикаторное устройство фиксирует перемещение выступа 1 1 , соответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. Фиксирующий элемент 16 обеспечивает с по . мощью паза 17 свободное перемещение пружин 10 и 15 в момент приложения Р нагрузки. С-образная пружина выполнена толщиной 0,9-1,2 мм, а толщина (Л плоской пружины составляет 3/5 толщины С-образной пружины. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 G 11 В 5/127 " " ЮЗЙЛЯ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИИИЫА

"Ьл

Z4 S <>

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812632/24-10 (22) 10,11.84 (46) 15.11.86. Бюл. N 42 (72) Г.В.Бродовой и Н.И.Стыченко (53) 681.84.083.8(088.8) (56) Патент США 3712575, кл. 249-91, 1973..

Авторское свидетельство СССР

Ф 1078462, кл. G 11 В 5/42, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ БЛОКА

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить качество заливки блока путем создания контролируемого усилия и компенсации сил, воздействующих на блок в процессе полимеризации заливочного компаунда при одновременном упрощении устройства. Упругий элемент выполнен

„„SU„„1270790 А1 в виде комбинированной пружины 9, состоящей из плоской пружины 10 со свя-: ! занным со штоком 12 индикаторного устройства 13 выступом 11 и С-образной пружины 15. Начальное нулевое усилие устанавливается при расположении пружины 9 между винтом 18 и подвижной планкой 2. Индикаторное устройство фиксирует перемещение выступа 11, соответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. Фиксирующий элемент 16 обеспечивает с по, мощью паза 17 свободное перемещение пружин 10 и 15 в момент приложения нагрузки. С-образная пружина выполнена толщиной 0,9-1,2 мм, а толщина плоской пружины составляет 3/5 толщины С-образной пружины. 8 ил.

Ф, 1

Изобретение относится к магнитной записи, в частности к производству блоков многоканальных магнитных го ловок, которые могут быть испольэованы в устройствах.,предназначенных для записи--воспроизведения раэли -»ных. »сигналaв . 11ель изобретения — упрощение уст poHcTBB и поВышение качества заливки блока магнитных головок путем соэдаНИЯ KOHTPOJIHP ЕМОГО y ÑÈËÅß И КОМЛЕ!l.сации сил, воздействующих на блок магнитных головок в процессе полимериэации заливочного компаунда:

На фиг.l изображено устройство дпя заливки блока магнитных головок согласно изобретенюо, где в качестве индикаторного устройства вримене:- а микрометрическая индикаторная головка, аксонометрия; на фиг.2 — то же,, в качестве индикаторного устройства применена световая индикация, аксонометрия; на фиг.3 — устройство для заливки блока маг»»итных головок,вид сверху; на фиг.4 — то же, вид А на фиг.З; на фиг.5 — плоская пружина и график зависимости, деформации плоской пружины от прилагаемого усилия; на фиг.б — С-образная пружина и график зависимости деформации С-образной пружины от прилагаемого усилия:, иа фиг. ? — комбинированная нр»;жина и график зависимости деформации комбинированной пружины от прилагаемого усилия, на фиг.8 — график зависимос-ти деформации пружины от толщины пружины и прикладываемых нагрузок, Устройство для- заливки блока маг-. нитных головок (фиг.1) содержит пус-тотелую форму — струбцинообразный брусок 1, в пазу которого устав.ов-. лена планка 2, с возможностью свободного перемещения, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и расположениый между планкой 2 и поверхностью

Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д выполнен паз 5 для заливки компаунда 6, в пазу 5 имеется отверстие 7, служащее для освобождения блоков 3 магнитных головок из устройства после окончания формовки:. В планке 2 выполнено отверстие 8 для выхода воздуха в процессе заливки компаундом 6. Имеется также упругий элемент в виде комбинированной пружины 9, состоящей из плоской пружины 10 с выступом ll, который сопри-.

;.0790 касается со штоком 12 индикаторного устройства 13 час.ового типа, установленного в отверстии 14 бруска 1, и С-образной прух:ины 15, один конец которой жестко связан с плоской пру»жиной 10, а ча втором конце установлен фиксирующий элемент !6, свободно перемещающийся в пазу 17 плоской пружины 10. Комбинированная пружина 9 поджимается к планке 2 эажимным винтом 18,. установленным в резьбовом отверстии бруска 1.

На фиг.? показ=-н вариант светового инцикатора, который содержит ин,цикаторное устройство 19, установленное в отверстии 14 бруска l,шток

20.. сигнальную лампу 21, источник

:литания 22,, корпу ную клемму 23.

На фиг.3 и 4 обозначены выступы

24 планки 2, направляющие 25, выступ 26 подвижной планки 2, торец 27 штока 12,углубление 28 для фиксации эажимного Винт- 18.

Предлагаемое у(тройство для заливки блока магнитных головок работает следующим образом.

Блок 3 магнитных головок устанавливают рабочей поверхностью на упор в струбцинообра=-ный брусок 1 между планкой 2 и плсскостью Д струбцинообразного бруска l. При этом отверстие 8 в планке 2 и паз 5 в бруске 1 должны совпадать с внутренними эаливочными голостями блока 3 магнитных головок, образуя единый канал.

В отверстие 14 бруска 1 устанавливают индикаторное устройство 13, шток

12 которого соприкасается с выступом 11 плоской пружины 10.

Комбинированная пружина 9 установлена (фиг.4} на высоте Н от основания бруска 1, что обеспечивается фиксацией С-образной пружины в выступах 24 подвижной планки 2. В тлоской пружине имеется углубление

28 для фиксации зажимного винта 18, при этом проворачивание пружины 9 исключено.

В начальный момент времени, когда комбинированная пружина 9 установлена между винтом 18 и подвижной планкой 2, устанавливают начальное нулевое усилие Р, позволяющее зафиксировать пружину 9 между выступом 26 подвижной планки 2 (зафиксировав ее в направляющих 25) и винтом 18. При этом винт !8 вращают до тех пор, пока стрелка индикаторно127079О гo, cтpoйс на 13 не зафиксирует перемешение выступа 1! пружины 10, со—

oT âeòñòâóþøåå определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. При этом усилии под- 5 вергается деформации плоская пружина 10 (фиг.5), позволяющая с минимальным разбросом установить нулевое усилие Р, так как величина нулевого прогиба Д„„ плоской пружины 1О обеспечивает минимальное усилие, не влияющее на результирующее усилие Р .

Вращая шток 12 измерительного устройства 13 устанавливаем стрелку индикатора на "0", при этом торец 27 штока 12 соприкасается с выступом

11 пружины 10.

Вращая винт 18 увеличиваем прогиб пружины 9, величина которого (например 1,2 мм) соответствует усилию, приложенному к пружине (28

30 кг) (фиг.7).

Рассмотрим динамику деформационных нагрузок в процессе увеличения усилия P.

В начальный момент приложения усилия P к комбинированной пружине

9 растет прогиб плоской пружины 10, так как жесткость такой пружины значительно ниже жесткости С-образной 30 пружины 15, к тому же плоская пружина выполнена из более тонкого материала, чем С-образная пружина. Поэтому на участке прогиба от О до

0,8 мм работает плоская пружина 35 (фиг.7), на участке прогиба от 0,8 мм и выше работают обе пружины.

Прогиб пружины 9 строго оттарирован (фиг.7) на определенные нагруз-40 ки, данные нагрузок и величины прогиба занесены в технический паспорт.

Сравнивая характеристики обеих пружин, С-образной и плоской (фиг.5, 6), очевидно, что плоская пружина 45 обладает значительно большей деформацией ад по сравнению с С-образной пружиной при одних и тех же нагрузках, а это, в свою очередь, позволяет установить нулевое усилие P 50 т.е. усилие, позволяющее зафиксировать пружину 9 между выступами 24 планки 2 и винтом 18, а также выступом 11 пружины 10 и штоком 12 индикаторного устройства. 55

Усилие фиксации составляет 1-37. от усилия зажима блока головок, поэтому эта величина и определяет точность выставления контролируемого усилия.

Дальнейшее затягивание винта 18 позволяет увеличить усилие сжатия, при этом выступ 11 пружины 10 перемещает шток 12 индикаторного устройства, величина перемещения, показания индикатора, пропорциональна деформации пружины 9, т.е. суммарной деформации плоской и С-образной пружин. По значениям с5 определяют ве7 личину реального усилия зажима блока магнитных головок.

Определив усилие зажима, паз 5 бруска 1 заполняют компаундом 6, который поступает во внутренние полос— ти блока 3 магнитных головок и вытесняет воздух через отверстие 8 в планке 2. Заполнив компаундом 6 полости блока 3 до уровня платы с выводами, заливку прекращают. Вместе с приспособлением блок 3 магнитных головок помещают в термошкаф для полимеризации компаунда 6.

В процессе полимериэации компаунда 6 в результате разности температурных коэффициентов материалов, из которых выполнены устройство для заливки и блок магнитных головок, возникают дополнительные усилия Р1, компенсируемые комбинированной пружиной

9, в данном случае выпол:; †:яющей функцию демпфера.

В период полимеризации компаунда в зоне линии разъема возникает избыточное дополнительное усилие P реакция силы P, возникающая в точке касания винта 18 и плоской йружины

10, и компенсируется плоской пружиной. В итоге результирующее усилие зажима блока головок возрастает на

3-4 кГ, что допускается технологическим процессом. В случае отсутст— вия демпфирующего элемента пружины

9 результирующее усилие возросло бы в

3- 4 раза по сравнению с усилием зажима блока головок и привело бы к разрушению в зоне рабочего зазора.

Выдержав режим сушки, приспособление с блоком 3 головок извлекают из термошкафа и производят разборку приспособления с помощью отверстия 7 и винта 18. Ослабив зажимной винт 18, извлекают блок 3 магнитных головок, на боковых поверхностях которого остаются приливы смолы в виде выступов. В дальнейшем блок головок подвергают механической обработке.

1270790

1270790

ФО

////4 / а У/8) ри

Ф Гола/

Усилие Р * 70иГ

qZ ДЯ 7.i i.ó Ф д В Д м

Дсу р аи ю

Флг У MA(ФФ

Составитель В.Сергеев

Техред И.Верес Корректор А.Обручар

Редактор В.Ковтун

Заказ 6245/52 Тираж 543 Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4