Устройство для формования минераловатных скорлуп

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является повышение качества изделий, В устройстве для формования скорлуп, содержащем пустотелую матрицу и вертикально-подвижный пуансон с перфорированными цилиндрическими поверхностями и охватывающую пуансон коробку для формования боковых поверхностей изделия, на торцах матрицы смонтированы подвижные секторы , образующие совместно с продольными бортами матрицы ее загрузочную полость, при зтом на продольных бортах установлены вращаемые пластины, на концах которых закреплены параллельно бортам прижимные планки, а о над верхним образцом матрицы горизонтально расположена подвижная гресл с: бенка. Изобретение дополнительное к авт. св. № 1052504. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К "АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1052504 (21) 3827436/29-33 (22) 20.12.84 (46) 15,12,86. Вюл. М- 46 (71) Союзный трест "Монтажтермоизделия (72) В. А. Курочкин, А, М, Орлов, М, А, Шейнблит и В. Г. Муромцев (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1052504, кл. С 04 В 43/02, 1982, (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ СКОРЛУП (57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Целью

„„Я0„„1276503 A 2 изобретения является повышение качества изделий ° В устройстве для формования скорлуп, содержащем пустотелую матрицу и вертикально-подвижный пуансон с перфорированными цилиндрическими поверхностями и охватывающую пуансон коробку для формования боковых поверхностей изделия, на торцах матрицы смонтированы подвижные секторы, образующие совместно с продольными бортами матрицы ее загрузочную полость, при этом на продольных бортах установлены вращаемые пластины, на концах которых закреплены параллельно бортам прижимные планки, а над верхним образцом матрицы горизонтально расположена подвижная гребенка, Изобретение дополнительное к авт. св. ¹ 1052504. 2 ил.

1 1276503 2

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов и является усовершенствованием устройства для формования минераловатных 5 скорлуп по авт. св. N - 1052504, Целью изобретения является ловышение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для формования скорлуп, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1, Устройство для формования скорлуп содержит примыкающие к торцам матрицы 1 подвижные секторные пластины

2, образующие совместно с продольными бортами 3 матрицы 1 ее загрузочную полость. На продольных бортах 3 установлены поворотные рычаги 4, на концах которых закреплены параллельно бортам прижимные планки 5, а над 20 верхним обрезом матрицы 1 горизонтально расположена подвижная гребенка 6, Все устройство смонтировано на станине 7, на которой установлены направляющие 8, силовой цилиндр 9 и

I подвижный пуансон 10, Пуансон 10 имеет подвижную коробку 11 для формования продольных боковых поверхностей изделия, подвешенную на пружинах

12, На торцах рамы 13 пуансона 10 смонтированы вертикальные кронштейны 14 с роликами 15, взаимодействующими с поджимными секторными пластинами 2, Кроме того, на чертежах приняты следующие обозначения: эам- 35 ки 16 удерживания пуансора 10 от самопроизвольного сброса; возвратные пружины 17 пластин 2; силовой цилиндр 18 движения гребенки; рычаги 19 поджима коробки 11 пуансона 40

10; регулируемые упоры 20 ограничения движения коробки 11, Формование скорлуп при помощи предлагаемого устройства осуществляется следующим образом, 45

Полученные прямоугольные заготовки из пропитанного связующего минераловатного ковра набираются в укладку, например в контейнер, передаются на формование скорлуп в 50 устройство, Взятая из укладки заготовка закладывается на гребенку 6, перекрывающую загрузочную полость матрицы 1, после чего включением цилиндра 18 в начале движения гре- 55 бенки 6 подпружиненные рычаги 4 снимаются со своих замков (не пока.зано) и прижимные планки 5 обжимают обе кромки заготовки, удерживая ее над матрицей 1 н подвешенном состоянии при уборке гребенки 6, Открыв замки 16, удерживающие пуансон 10 от самопроизвольного опускания, включают силовой цилиндр 9 на формование ° При опускании пуансон 10 вводит заготовку в полость матрицы 1, выдергивая кромки заготовок из-под планок 5, при этом одновременно действуют ролики 15 на скосы подвижных секторных пластин 2, поджимающих торцы заготовок при формавании, а .рычаги 19, взаимодействующие с. упорами 20, опускают коробку 11, формующую плоские поверхности скорлуп, По окончании формования в полость перфорированной матрицы вводится теплоноситель, пронизывающий заготовку, Отработанный теплоноситель удаляется через перфорацию пуансона 10 и коробку 11 в атмосферу. После фиксации формы . скорлупы она выгружается из матрицы при подъеме пуансона 10. Включением цилиндра 18 гребенка 6 занимает исходное положение, а рычаги 4 с планками 5 становятся на замки в конце хода гребенки 6. Циклы формования следуют непрерывно, Высокое качество получаемых скорлуп обеспечивается подвеской прямоугольной заготовки над матрицей и торцовым поджатием при формовке, что обеспечивает четкую геометрию скорлуп, исключает операции по доводке качества и отходы минераловатного ковра, Формула изобретения

Устройство для формования минераловатных скорлуп по авт, св. - 1052504, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено примыкающими к торцам матрицы подвижными секторными пластинами, горизонтально расположенной над верхним обрезом матрицы подвижной гребенкой, установлеHHbl ми на продольных бортах матрицы поворотными рычагами с закрепленными на их концах параллельно бортам прижимными планками и прикрепленными к пуансону вертикальными кронштейнами с роликами, контактирующими с подвижными секторными пластинами, 1276503

12765():!

Фиг. 2

Составитель Б, И. Коган

Редактор Т, Парфенова ТехредМ.Ходанич Корректор А. Тяско

Заказ 6622/!2 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3O35, Москва, iH-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полигра жческое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4